申请/专利权人：宿州学院

申请日：2019-05-06

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN109970587B

主分类号：C07C229/24

分类号：C07C229/24;C07C227/40

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2019.07.30#实质审查的生效;2019.07.05#公开

摘要：本发明公开一种L‑天冬氨酸分离提纯装置，包括酶液储罐，酶液储罐连通有柱层析分离装置，柱层析分离装置连通有滤膜过滤装置，滤膜过滤装置连通有浓缩结晶装置；柱层析分离装置包括液盘，液盘的顶部连通有若干个层析柱。本发明公开的上述装置解决了现有技术中采用萃取装置分离提纯L‑天冬氨酸具有收率底、成本高，污染大的技术问题。同时，本发明提供了一种分离提纯L‑天冬氨酸的方法，具体包括柱层析吸附、洗脱、微滤膜和纳滤膜过滤以及浓缩结晶四大步骤。本发明公开的技术方案不仅分离效率高，收率高，分离所得L‑天冬氨酸的纯度较大，同时，采用柱层析分离方式分离，污水、废气量少，减少了工业化生产污染，降低了环保处理成本。

主权项：1.一种L-天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，包括酶液储罐，所述酶液储罐连通有柱层析分离装置，所述柱层析分离装置连通有滤膜过滤装置，所述滤膜过滤装置连通有浓缩结晶装置；所述柱层析分离装置包括液盘，所述液盘的顶部连通有若干个层析柱，所述层析柱之间连通有第一管道，所述第一管道连通有第二管道，所述第二管道连通酶液储罐；所述液盘的底部连通有第三管道，所述第三管道连通滤膜过滤装置，所述滤膜过滤装置连通浓缩结晶装置；所述滤膜过滤装置包括微滤膜过滤装置和纳滤膜过滤装置，所述纳滤膜过滤装置的顶部和微滤膜过滤装置的顶部通过第五管道连通；所述微滤膜过滤装置的底部连通第三管道，所述纳滤膜过滤装置的底部通过第四管道连通浓缩结晶装置；所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，以及第五管道均设置有阀门；所述液盘的顶部对称分布有6个层析柱，所述层析柱以液盘的盘心为对称中心，对称分布在液盘底部的侧边位置；位于对角位置处的所述层析柱之间通过第一管道连通，所述第一管道之间相互贯穿连通，所述第一管道的贯穿处向上垂直连通第二管道；所述第一管道两端的端部分别贯穿对应层析柱的顶部，所述第一管道的端部两端的端部分别连通有金属过滤球。

全文数据：一种L-天冬氨酸分离提纯装置及其分离提纯L-天冬氨酸的方法技术领域本发明涉及氨基酸提取柱层析分离装置，尤其涉及的是一种L-天冬氨酸分离提纯装置及其分离提纯L-天冬氨酸的方法。背景技术L-天冬氨酸，其结构如下所示：L-天冬氨酸不仅可以为人体提供氨基酸源，且能够作为药用如氨解毒剂。关于L-天冬氨酸的工业化制备方法，现有技术大都采用化学合成的手段制备得到，但是化学合成的缺陷在于污染大。为了克服化学合成L-天冬氨酸的技术缺陷，科研人员采用生物发酵的方法制备得到L-天冬氨酸前体的发酵液，再对发酵液酶解，得到富含L-天冬氨酸的控制酶转化液。然而，在生物发酵获得L-天冬氨酸的过程中，分离控制酶转化液中的L-天冬氨酸一直是难以解决的技术问题。现有技术中为了从控制酶转化液分离L-天冬氨酸，大都采用萃取手段，通过萃取的方式获取L-天冬氨酸。然而，对于上述萃取手段，由于控制酶转化液中除L-天冬氨酸外，还含有其他多种杂质，通过反复萃取，反复结晶的方式才能够获取L-天冬氨酸，通过上述反复萃取、结晶后得到的L-天冬氨酸收率异常低下。对于难以通过萃取手段分离提纯或者萃取手段分离收率低下，目前采用的是柱层析分离方式解决。柱层析分离技术，即通过层析柱进行色谱分离，已经从实验室使用的小型层析柱应用到工业化分离生产的大型层析柱。分离液加入到大型层析柱内，层析柱内的吸附剂如硅胶等，将分离液中的物质进行层析分离。由于，工业化生产的大型层析柱具有一定的高度和宽度，其理论塔板数较大，分离效率高，同时，一次性分离所得量也较大。但是，至今未有一种能够适用于L-天冬氨酸的柱层析设备及适用的层析方法。现有技术中仍旧采用传统的多次萃取-结晶的技术进行分离，萃取方式产生的废液量较大，造成工业化污水处理成本较高，同时，萃取成本较大。发明内容本发明所要解决的技术问题在于提供了一种L-天冬氨酸分离提纯装置及其分离提纯L-天冬氨酸的方法。本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种L-天冬氨酸分离提纯装置，包括酶液储罐，所述酶液储罐连通有柱层析分离装置，所述柱层析分离装置连通有滤膜过滤装置，所述滤膜过滤装置连通有浓缩结晶装置；所述柱层析分离装置包括液盘，所述液盘的顶部连通有若干个层析柱，所述层析柱之间连通有第一管道，所述第一管道连通有第二管道，所述第二管道连通酶液储罐；所述液盘的底部连通有第三管道，所述第三管道连通滤膜过滤装置，所述滤膜过滤装置连通浓缩结晶装置；所述滤膜过滤装置包括微滤膜过滤装置和纳滤膜过滤装置，所述纳滤膜过滤装置的顶部和微滤膜过滤装置的顶部通过第五管道连通；所述微滤膜过滤装置的底部连通第三管道，所述纳滤膜过滤装置的底部通过第四管道连通浓缩结晶装置；所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，以及第五管道均设置有阀门。优选地，所述液盘的顶部对称分布有6个层析柱，所述层析柱以液盘的盘心为对称中心，对称分布在液盘底部的侧边位置；位于对角位置处的所述层析柱之间通过第一管道连通，所述第一管道之间相互贯穿连通，所述第一管道的贯穿处向上垂直连通第二管道。优选地，所述第一管道两端的端部分别贯穿对应层析柱的顶部，所述第一管道的端部两端的端部分别连通有金属过滤球。优选地，所述层析柱包括顶盖、底盖以及柱体，所述顶盖连接柱体的顶部，底盖连接柱体的底部，所述顶盖内设置有内腔，所述金属过滤球位于顶盖的内腔中，所述柱体内设置有层析空腔，所述层析空腔连通顶盖的内腔，所述层析空腔的腔顶位置连接有防冲击盘；所述防冲击盘上开设有若干个通孔，所述通孔连通层析空腔，所述通孔上固定连接有滤网；所述底盖内设置有内腔，所述底盖的内腔连通层析空腔，所述底盖通过排液管连通在液盘的顶部，所述排液管设置有阀门。优选地，所述层析空腔填充有离子交换树脂。优选地，所述浓缩结晶装置包括浓缩结晶釜，所述浓缩结晶釜内设置有搅拌装置，所述浓缩结晶釜连通有真空装置。优选地，所述液盘内部中空，所述液盘的侧壁上设置有玻璃观察区。优选地，所述玻璃观察区上设有刻度标线。优选地，所述液盘内的底部固定连接有一层圆形滤网，所述圆形滤网覆盖液盘内的底面。本发明同时公开采用上述L-天冬氨酸分离提纯装置分离提纯L-天冬氨酸的方法，包括以下步骤：S1、将50L，L-天冬氨酸浓度含量为160-210gL的调节酶转化液泵入到酶液储罐中，调节调节酶转化液的pH至4-8后，打开阀门，将调节酶转化液加入至柱层析分离装置中吸附，L-天冬氨酸吸附在柱层析分离装置中，控制调节酶转化液流入柱层析分离装置中的流速为100-2000mLmin；S2、吸附完毕，将氢氧化钠溶液泵入至酶液储罐中，作为洗脱液，打开阀门，利用氢氧化钠洗脱柱层析分离装置中吸附的L-天冬氨酸，控制氢氧化钠的洗脱流速为100-2000mLmin；S3、洗脱过程中，打开阀门，洗脱液依次进入微滤膜过滤装置和纳滤膜过滤装置过滤后，进入浓缩结晶装置内；S4、减压浓缩洗脱液后，加硫酸调浓缩液的pH值为1.5-3.0后，加入L-天冬氨酸晶种，进行结晶，经过滤、烘干后，得到L-天冬氨酸纯品。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明公开的装置解决了现有技术中以萃取手段分离提纯L-天冬氨酸具有收率底、成本高，污染大的技术问题。本发明公开的装置提供一种适用于工业化柱层析分离L-天冬氨酸装置，采用上述装置进行柱层析分离L-天冬氨酸，不仅分离效率高，收率高，分离所得L-天冬氨酸的纯度也较大，同时，采用柱层析分离方式分离，污水、废气量少，减少了工业化污染，降低了环保处理成本。本发明公开的分离提纯方法，替代传统工业化使用的萃取方法，具有收率高、纯度达到99.9％，且方法简单的优点。附图说明图1是本发明实施例的整体结构示意图；图2是本发明实施例中浓缩结晶装置与滤膜过滤装置的结构示意图；图3是本发明实施例中柱层析分离装置的结构示意图；图4是本发明实施例中层析柱的截面图；图5是本发明实施例中图4中A部位的局部放大结构示意图；图6是本发明实施例中防冲击盘的结构示意图；图7是本发明实施例中第一管道和第二管道的连接关系图；图8是本发明实施例2中结晶得到L-天冬氨酸纯品的红外检测谱图。具体实施方式下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。实施例1L-天冬氨酸分离提纯装置如图1--7所示，一种L-天冬氨酸分离提纯装置，包括酶液储罐1，酶液储罐1连通有柱层析分离装置2柱层析分离装置2位于酶液储罐1的下方，柱层析分离装置2连通有滤膜过滤装置3滤膜过滤装置3位于柱层析分离装置2的下方，滤膜过滤装置3连通有浓缩结晶装置4浓缩结晶装置4位于滤膜过滤装置3的下方。上述装置中：滤膜过滤装置3包括微滤膜过滤装置31和纳滤膜过滤装置32微滤膜过滤装置31和纳滤膜过滤装置32相互连通，其中，微滤膜过滤装置31和纳滤膜过滤装置32为现有技术公开的常规微滤膜过滤设备和纳滤膜过滤设备，其主体结构包括对应的微滤膜以及纳滤膜，本领域技术人员通过查阅技术手册或者技术词典即可获知本发明公开的微滤膜过滤装置31和纳滤膜过滤装置32的具体结构和工作原理。同时，浓缩结晶装置4为现有技术公开的常规浓缩结晶釜，其主体结构包括釜体，设置在釜体上的搅拌装置，以及连通在釜体顶部的真空装置，如真空泵，利用真空装置将釜体内的洗脱液进行浓缩。本发明的改进点在于：设置柱层析分离装置2，具体而言，柱层析分离装置2包括液盘22液盘22内部中空，液盘22的侧壁上设置有玻璃观察区，玻璃观察区采用钢化玻璃设置，玻璃观察区上设有刻度标线221，利用刻度标线221标记液盘22内的液位，液盘22的顶部对称分布有6个层析柱21每个层析柱21的长度为6.5m，半径为1m，层析柱21以液盘22的盘心为对称中心，对称分布在液盘22顶部的侧边位置。层析柱21的底部连通液盘22层析柱21的底部连通一根排液管，排液管连通液盘22。位于对角位置处的两个层析柱21两个层析柱21分别位于一条直径线的两端之间通过第一管道211连通层析柱21的顶盖之间通过第一管道211连通，第一管道211之间交叉连通，第一管道211的交叉处向上垂直连通第二管道212。同时，每个第一管道211均设置2个阀门，阀门分别位于第一管道211两端靠近层析柱21上顶盖201所在位置。层析柱21的结构具体为：层析柱21包括顶盖201、底盖202以及柱体，顶盖201连接柱体的顶部，底盖202连接柱体的底部，顶盖201内设置有内腔，第一管道211的两端的端部贯穿伸入到顶盖201的内腔中，并且端部连通一个金属过滤球2111金属过滤球2111采用金属滤网编制而成，第一管道211的端部伸入到金属过滤球2111内,金属过滤球2111的目的是防止不溶物进入到层析空腔内，影响层析效果。柱体内设置有层析空腔层析空腔填充有离子交换树脂，离子交换树脂为732型阳离子交换树脂，层析空腔连通顶盖201的内腔，层析空腔的腔顶位置连接有防冲击盘213防冲击盘213上开设有多个通孔2131，通孔2131连通层析空腔，通孔2131上固定连接有滤网，采用防冲击盘213设计的目的在于：防止洗脱液在加入到层析空腔一瞬间将填充的离子交换树脂粉末冲击变形。先将离子交换树脂填充在层析空腔内，再将防冲击盘213螺接在层析空腔的腔口位置防冲击盘213的侧壁上开设外螺纹部2132，对应的层析空腔的腔口内壁开设对应的内螺纹。按照现有方式，将顶盖201与柱体设计成可拆卸方式连接，如将顶盖201螺接到柱体的顶部。同理，底盖202内设置有内腔，底盖202的内腔连通层析空腔，底盖202通过排液管连通在液盘22的顶部，排液管设置有阀门。由于，位于对角位置处的两个层析柱21之间通过第一管道211连通，因此，6个层析柱21具有3个第一管道211，3个第一管道211位于同一水平面上，3个第一管道211之间具有交叉，交叉位置为三个第一管道211相互之间共同连通处，在交叉部位向上垂直连通第二管道212，第二管道212连通酶液储罐1的底部。液盘22液盘22内的底部固定连接有一层圆形滤网，圆形滤网覆盖液盘22内的底面，圆形滤网的作用是过滤，防止堵塞微滤膜过滤装置31和纳滤膜过滤装置32，图中未画出圆形滤网的底部中心连通有第三管道312，第三管道312连通在微滤膜过滤装置31的底部，微滤膜过滤装置31的顶部通过第五管道311连通纳滤膜过滤装置32的顶部，纳滤膜过滤装置32的底部通过第四管道321连通浓缩结晶装置4。上述第一管道211、第二管道212、第三管道312、第四管道321，以及第五管道311均设置有阀门。实施例2分离提纯L-天冬氨酸的方法如图1-7所示，分离提纯L-天冬氨酸的方法，包括以下步骤：S1、将50L，L-天冬氨酸浓度含量为160gL的调节酶转化液泵入到酶液储罐1中，调节调节酶转化液的pH至4后，打开第二管道212上的阀门，调节酶转化液经第二管道212进入到第一管道211中，根据实际调节酶转化液的液量大小，选择打开第一管道211上的阀门个数，即选择通过层析柱21的个数。控制调节酶转化液流入层析柱21中的流速为100mLmin；S2、吸附完毕，将氢氧化钠溶液泵入至酶液储罐1中，作为洗脱液，打开第二管道212上的阀门，以及层析柱21底部排液管上的阀门，氢氧化钠溶液带着L-天冬氨酸从层析柱21内分离，L-天冬氨酸洗脱液进入到液盘22中，控制氢氧化钠的洗脱流速为100mLmin；S3、洗脱过程中，打开第三管道312上的阀门，L-天冬氨酸洗脱液从第三管道312进入到微滤膜过滤装置31内，经微滤膜过滤装置31过滤后，从第五管道311进入到纳滤膜过滤装置32内，再从第四管道321进入到浓缩结晶装置4内进行减压浓缩；S4、减压浓缩洗脱液后，加硫酸调浓缩液的pH值为1.5后，加入L-天冬氨酸晶种，进行结晶，经过滤、烘干后，得到L-天冬氨酸纯品。HPLC检测纯度为99.9％，收率91.6％。L-天冬氨酸纯品的红外检测谱图如图8所示。实施例3分离提纯L-天冬氨酸的方法如图1--7所示，分离提纯L-天冬氨酸的方法，包括以下步骤：S1、将50L，L-天冬氨酸浓度含量为210gL的调节酶转化液泵入到酶液储罐1中，调节调节酶转化液的pH至8后，打开第二管道212上的阀门，调节酶转化液经第二管道212进入到第一管道211中，根据实际调节酶转化液的液量大小，选择打开第一管道211上的阀门个数，即选择通过层析柱21的个数。控制调节酶转化液流入层析柱21中的流速为2000mLmin；S2、吸附完毕，将氢氧化钠溶液泵入至酶液储罐1中，作为洗脱液，打开第二管道212上的阀门以及，层析柱21底部排液管上的阀门，氢氧化钠溶液带着L-天冬氨酸从层析柱21内分离，L-天冬氨酸洗脱液进入到液盘22中，控制氢氧化钠的洗脱流速为500mLmin；S3、洗脱过程中，打开第三管道312上的阀门，L-天冬氨酸洗脱液从第三管道312进入到微滤膜过滤装置31内，经微滤膜过滤装置31过滤后，从第五管道311进入到纳滤膜过滤装置32内，再从第四管道321进入到浓缩结晶装置4内进行减压浓缩；S4、减压浓缩洗脱液后，加硫酸调浓缩液的pH值为1.5后，加入L-天冬氨酸晶种，进行结晶，经过滤、烘干后，得到L-天冬氨酸纯品。HPLC检测纯度为99.9％，收率90.5％。实施例4分离提纯L-天冬氨酸的方法如图1--7所示，分离提纯L-天冬氨酸的方法，包括以下步骤：S1、将50L，L-天冬氨酸浓度含量为180gL的调节酶转化液泵入到酶液储罐1中，调节调节酶转化液的pH至8后，打开第二管道212上的阀门，调节酶转化液经第二管道212进入到第一管道211中，根据实际调节酶转化液的液量大小，选择打开第一管道211上的阀门个数，即选择通过层析柱21的个数。控制调节酶转化液流入层析柱21中的流速为500mLmin；S2、吸附完毕，将氢氧化钠溶液泵入至酶液储罐1中，作为洗脱液，打开第二管道212上的阀门以及，层析柱21底部排液管上的阀门，氢氧化钠溶液带着L-天冬氨酸从层析柱21内分离，L-天冬氨酸洗脱液进入到液盘22中，控制氢氧化钠的洗脱流速为100mLmin；S3、洗脱过程中，打开第三管道312上的阀门，L-天冬氨酸洗脱液从第三管道312进入到微滤膜过滤装置31内，经微滤膜过滤装置31过滤后，从第五管道311进入到纳滤膜过滤装置32内，再从第四管道321进入到浓缩结晶装置4内进行减压浓缩；S4、减压浓缩洗脱液后，加硫酸调浓缩液的pH值为2.8后，加入L-天冬氨酸晶种，进行结晶，经过滤、烘干后，得到L-天冬氨酸纯品。HPLC检测纯度为99.9％，收率90.3％。实施例5分离提纯L-天冬氨酸的方法如图1--7所示，分离提纯L-天冬氨酸的方法，包括以下步骤：S1、将50L，L-天冬氨酸浓度含量为200gL的调节酶转化液泵入到酶液储罐1中，调节调节酶转化液的pH至6后，打开第二管道212上的阀门，调节酶转化液经第二管道212进入到第一管道211中，根据实际调节酶转化液的液量大小，选择打开第一管道211上的阀门个数，即选择通过层析柱21的个数。控制调节酶转化液流入层析柱21中的流速为100mLmin；S2、吸附完毕，将氢氧化钠溶液泵入至酶液储罐1中，作为洗脱液，打开第二管道212上的阀门以及，层析柱21底部排液管上的阀门，氢氧化钠溶液带着L-天冬氨酸从层析柱21内分离，L-天冬氨酸洗脱液进入到液盘22中，控制氢氧化钠的洗脱流速为500mLmin；S3、洗脱过程中，打开第三管道312上的阀门，L-天冬氨酸洗脱液从第三管道312进入到微滤膜过滤装置31内，经微滤膜过滤装置31过滤后，从第五管道311进入到纳滤膜过滤装置32内，再从第四管道321进入到浓缩结晶装置4内进行减压浓缩；S4、减压浓缩洗脱液后，加硫酸调浓缩液的pH值为3.0后，加入L-天冬氨酸晶种，进行结晶，经过滤、烘干后，得到L-天冬氨酸纯品。HPLC检测纯度为99.9％，收率92.7％。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种L-天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，包括酶液储罐，所述酶液储罐连通有柱层析分离装置，所述柱层析分离装置连通有滤膜过滤装置，所述滤膜过滤装置连通有浓缩结晶装置；所述柱层析分离装置包括液盘，所述液盘的顶部连通有若干个层析柱，所述层析柱之间连通有第一管道，所述第一管道连通有第二管道，所述第二管道连通酶液储罐；所述液盘的底部连通有第三管道，所述第三管道连通滤膜过滤装置，所述滤膜过滤装置连通浓缩结晶装置；所述滤膜过滤装置包括微滤膜过滤装置和纳滤膜过滤装置，所述纳滤膜过滤装置的顶部和微滤膜过滤装置的顶部通过第五管道连通；所述微滤膜过滤装置的底部连通第三管道，所述纳滤膜过滤装置的底部通过第四管道连通浓缩结晶装置；所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道，以及第五管道均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的L-天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述液盘的顶部对称分布有6个层析柱，所述层析柱以液盘的盘心为对称中心，对称分布在液盘底部的侧边位置；位于对角位置处的所述层析柱之间通过第一管道连通，所述第一管道之间相互贯穿连通，所述第一管道的贯穿处向上垂直连通第二管道。3.根据权利要求1所述的L-天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述第一管道两端的端部分别贯穿对应层析柱的顶部，所述第一管道的端部两端的端部分别连通有金属过滤球。4.根据权利要求3所述的L-天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述层析柱包括顶盖、底盖以及柱体，所述顶盖连接柱体的顶部，底盖连接柱体的底部，所述顶盖内设置有内腔，所述金属过滤球位于顶盖的内腔中，所述柱体内设置有层析空腔，所述层析空腔连通顶盖的内腔，所述层析空腔的腔顶位置连接有防冲击盘；所述防冲击盘上开设有若干个通孔，所述通孔连通层析空腔，所述通孔上固定连接有滤网；所述底盖内设置有内腔，所述底盖的内腔连通层析空腔，所述底盖通过排液管连通在液盘的顶部，所述排液管设置有阀门。5.根据权利要求4所述的L-天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述层析空腔填充有离子交换树脂。6.根据权利要求1所述的L-天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述浓缩结晶装置包括浓缩结晶釜，所述浓缩结晶釜内设置有搅拌装置，所述浓缩结晶釜连通有真空装置。7.根据权利要求1所述的L-天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述液盘内部中空，所述液盘的侧壁上设置有玻璃观察区。8.根据权利要求7所述的L-天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述玻璃观察区上设有刻度标线。9.根据权利要求8所述的L-天冬氨酸分离提纯装置，其特征在于，所述液盘内的底部固定连接有一层圆形滤网，所述圆形滤网覆盖液盘内的底面。10.一种采用如权利要求1-9任意一项所述L-天冬氨酸分离提纯装置分离提纯L-天冬氨酸的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将50L，L-天冬氨酸浓度含量为160-210gL的调节酶转化液泵入到酶液储罐中，调节调节酶转化液的pH至4-8后，打开阀门，将调节酶转化液加入至柱层析分离装置中吸附，L-天冬氨酸吸附在柱层析分离装置中，控制调节酶转化液流入柱层析分离装置中的流速为100-2000mLmin；S2、吸附完毕，将氢氧化钠溶液泵入至酶液储罐中，作为洗脱液，打开阀门，利用氢氧化钠洗脱柱层析分离装置中吸附的L-天冬氨酸，控制氢氧化钠的洗脱流速为100-2000mLmin；S3、洗脱过程中，打开阀门，洗脱液依次进入微滤膜过滤装置和纳滤膜过滤装置过滤后，进入浓缩结晶装置内；S4、减压浓缩洗脱液后，加硫酸调浓缩液的pH值为1.5-3.0后，加入L-天冬氨酸晶种，进行结晶，经过滤、烘干后，得到L-天冬氨酸纯品。

百度查询： 宿州学院 一种L-天冬氨酸分离提纯装置及其分离提纯L-天冬氨酸的方法

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