申请/专利权人：柯乘武

申请日：2024-01-11

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN118046642A

主分类号：B32B27/02

分类号：B32B27/02;B32B27/28;B32B27/08;B32B27/12;B32B27/30;B32B33/00;B32B37/00;B32B37/24;B32B38/16;B32B38/08;B01D39/08;B01D46/00;B01D46/10;D06M11/74;D01F6/38;D04H3/009;D04H1/43;D04H1/728;D06M101/28;D06M101/38

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.05.17#公开

摘要：本发明公开了一种抗氧化复合面料及其制备方法，涉及面料技术领域。本发明先以丙烯腈为原料，制备得到过滤层，能通过表面过滤、拦截过滤、吸附作用拦截粉尘，使面料具有低阻高效过滤的效果；由4‑氯‑2‑甲基苯酚、二乙基二氯磷、硫化钠、纳米二氧化硅、2‑氨基‑5‑氯苯甲醛制得耐磨层，能通过抑制自由基的产生和二氧化硅热保护层的阻隔作用提高耐热性，使面料具有抗氧化效果；过滤层、耐磨层复合制得抗氧化复合面料。本发明制备面料具有低阻高效过滤、抗氧化性。

主权项：1.一种抗氧化复合面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：1硫化钠在氮气氛围、真空度为-0.08MPa、温度为75～85℃下干燥5h后，升温至110～120℃，继续干燥2h，冷却至室温，得预处理硫化钠；将预处理硫化钠、受阻酚化合物、N-甲基吡咯烷酮按质量比150:72:275～160:76:275混合，在氮气氛围、100～200rpm、200～220℃下反应2～3h后，升温至260～280℃，继续反应2～3h，降温至100℃，加入N-甲基吡咯烷酮质量0.7～0.9倍的去离子水，在100℃、100～200rpm下搅拌10min，过滤，依次用95～100℃去离子水、无水乙醇洗涤3～5次后，150℃下干燥6h，得抗氧化聚苯硫醚；2将纳米二氧化硅、去离子水、三乙胺、2-氨基-5-氯苯甲醛按质量比0.5:2:0.01:0.3～1.5:2:0.01:0.5混合，在200～300rpm、40～60℃下反应6～8h后，过滤，用去离子水洗涤3～5次，50℃干燥12h，得改性二氧化硅；将改性二氧化硅、抗氧化聚苯硫醚按质量比0.5:90～3:90混合，在30～50rpm、290～310℃下共混20～30min后，290～310℃下熔融纺丝，制得耐磨层；3将二甲基亚砜、过氧化苯甲酰、丙烯腈、4-甲基-5,5,5-三氟戊-1-烯-4-醇、去离子水按质量比50:1.5:12:9:10～60:2.5:15:12:10混合，在30～50rpm下搅拌16～24min后，过滤，50℃干燥12h，得改性聚丙烯腈；将改性聚丙烯腈、N,N-二甲基甲酰胺按质量比6:73～8:73混合，在500～600rpm、55～65℃搅拌2h后，在纺丝距离为10～15cm、电压为10～15kV、纺丝速率为8～10Lmin下静电纺丝，同时纺丝口设有沿纺丝方向喷射气流的装置，以150～200ms、间隔为2s的速度喷射气流，制得纤维网；4在氮氩气混合气氛围、功率为7～10kW、喷射速度为30～40gmin、喷射距离为120～150mm下，向纤维网喷涂纤维网质量0.005～0.008倍的氨基化石墨烯，得石墨烯纤维网，氮氩气混合气中氮气、氩气的体积比为6:21；5将石墨烯纤维网置于氧化炉中，以0.15℃min升温至240～340℃，预氧化6h后，以5℃min升温至500～800℃，在氮氩气混合气氛围、功率为7～10kW、喷射速度为30～40gmin、喷射距离为120～150mm下，向石墨烯纤维网喷涂石墨烯纤维网质量1～3倍的氢氧化钾，氮氩气混合气中氮气、氩气的体积比为6:21，保持0.5～2h后，冷却至室温，用去离子水洗至洗液pH为6～7，在-0.08MPa、60℃下真空干燥24h，得过滤层；6将过滤层、耐磨层经叠合、水刺处理后制得复合面料，将复合面料、乙酸溶液按质量比1:10～1:30混合，乙酸溶液中乙酸、丙酮的质量比为2:5，浸渍30～90min后，70～80℃干燥30～40min，得抗氧化复合面料。

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