申请/专利权人：江苏欧亿德新材料科技有限公司

申请日：2023-06-02

公开（公告）日：2024-05-17

公开（公告）号：CN117400401B

主分类号：B28B13/02

分类号：B28B13/02;B28B17/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.17#授权;2024.02.02#实质审查的生效;2024.01.16#公开

摘要：本发明属于铸造模具技术领域，尤其是提供了一种不定型耐火材料浇注装置，包括模座，模座的上方开设有工位槽，工位槽内设有不定型模件，模座的顶端设有上模板，不定型模件包括长方形结构的浇注座和长方形结构的封板，封板通过四个滑动面滑动连接在浇注座内，浇注座放置在工位槽内，封板上开设有浇注孔，封板的顶面紧密接触在定位管的底端面上，浇注孔与定位管的管腔上下重合，脚轮与工作台之间产生摩擦，并通过摩擦使脚轮带动转轴旋转，转轴带动主动锥齿轮旋转，再由主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，从动锥齿轮再带动混料杆旋转，混料杆再通过混料棒对流到定位管中的高温熔融与添加在高温熔融内的耐火成分被进一步充分混合。

主权项：1.一种不定型耐火材料浇注装置，其特征在于，包括模座2，模座2的上方开设有工位槽3，工位槽3内设有不定型模件4，模座2的顶端设有上模板5，上模板5的底部设有定位管6，不定型模件4包括长方形结构的浇注座7和长方形结构的封板8，封板8通过四个滑动面滑动连接在浇注座7内，浇注座7放置在工位槽3内，封板8上开设有浇注孔11，封板8的顶面紧密接触在定位管6的底端面上，浇注孔11与定位管6的管腔上下重合，模座2的外端开设有与工位槽3相通且用于插放浇注座7的插口9，模座2的外端固定有挡板10，挡板10位于插口9上方，挡板10上通过螺纹孔安装有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12向下贯穿于插口9内并将浇注座7锁紧固定，模座2背对于插口9的一端固定有装夹座13，上模板5上镶嵌有第一轴承14，第一轴承14上安装有转轴15，转轴15的一端安装有位于装夹座13上方的脚轮16，转轴15的另一端进入定位管6内并安装有主动锥齿轮17，定位管6内转接有混料杆18，混料杆18的顶端设有与主动锥齿轮17啮合的从动锥齿轮19，混料杆18上设有位于定位管6内的混料棒20，定位管6是锥形管，定位管6的锥形管腔与混料杆18之间形成逐渐向下变窄的滞留通道21，浇注座7内设有浇注腔22，浇注腔22与浇注孔11之间设有喇叭面23，喇叭面23的顶部小直径端对接于滞留通道21的底部，喇叭面23的底部在直径端靠近于浇注腔22的内端；脚轮16和装夹座13设置于模座2的中部两侧，脚轮16的最大直径轮廓超出于上模板5的顶部，以装夹座13为旋转中心使模座2旋转时，使得脚轮16随模座2旋转在装夹座13的最大轮廓路径上；浇注座7的外端面安装有第一陶瓷手柄71，第一陶瓷手柄71位于挡板10的下方，浇注座7的顶部外端设有向外凸起在插口9内的承压凸台72，锁紧螺栓12的底端锁紧在承压凸台72上；上模板5的中部开设有与定位管6管腔相通的阶梯孔，阶梯孔的内壁上开设有内螺纹，通过内螺纹在阶梯孔内安装有补料罩24，补料罩24的底面朝向于定位管6的管腔且靠近于从动锥齿轮19，补料罩24的底面上固定有密封轴承25，混料杆18的顶端安装在密封轴承25上，混料棒20为若干处，且围绕在混料杆18上呈环形阵列设置，混料棒20为波浪状，且沿着定位管6的锥形管腔自下向上伸展在滞留通道21内；封板8的顶面上焊接有吊杆27，吊杆27的顶端设有吊球28，工位槽3的内侧壁上固定有吊板，吊板的底面上设有吊座29，由吊座29的前端向后开设有吊轨30，吊座29的顶部面是由外端向内端逐渐向上倾斜的斜坡，吊杆27位于吊轨30的下方，浇注座7由插口9向工位槽3内放置时，带动吊杆27沿着吊座29的吊轨30向内移动，并利用吊球28沿着吊座29的斜坡向内移动时对吊杆27形成向上的拉力，并利用上拉力使封板8沿着浇注腔22上升至与定位管6的底端面紧密固定；吊杆27的顶端焊接有第二轴承271，吊球28的底端设有转柱281，转柱281装配在第二轴承271内，使得吊球28能够旋转。

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