买专利,只认龙图腾
首页 专利交易 科技果 科技人才 科技服务 商标交易 会员权益 IP管家助手 需求市场 关于龙图腾
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索

【发明公布】一种燕麦秕粒清除机_青海省畜牧兽医科学院_201910060252.6 

申请/专利权人:青海省畜牧兽医科学院

申请日:2019-01-22

公开(公告)日:2019-03-22

公开(公告)号:CN109499879A

主分类号:B07B9/00(2006.01)I

分类号:B07B9/00(2006.01)I;B07B1/28(2006.01)I;B07B1/42(2006.01)I;B07B4/02(2006.01)I

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2019.04.16#实质审查的生效;2019.03.22#公开

摘要:本发明公开的一种燕麦秕粒清除机,包括有外壳,外壳的内部分别固定设置有电机一、支撑柱,以及位于支撑柱内部的电机二,进风口位于外壳内部的端口通接有风管,风管的内壁设有支撑板,支撑板为网状结构,转动杆靠近风管出风口的一端固定连接有扇叶,转动杆远离扇叶的一端固定连接有从动齿轮,电机一的一端竖直向上设有转轴,L型摆杆的一端转动连接有连接件,承板的基面固定设置有电机三,电机三的一端轴接有椭圆盘,椭圆盘挡接有挡板,挡板的基面竖直向上固定连接有立杆,立杆的侧壁均倾斜向上固定连接有支杆,支杆转动连接有筛网。本发明的优点在于,筛网在摆动和上下振动的作用下,类似传统人工筛选谷物的方式,可充分过滤燕麦秕粒以及其他杂质。

主权项:1.一种燕麦秕粒清除机,包括有外壳1,其特征在于:所述外壳1的顶部固定设置有投料口2,所述外壳1的侧壁开设有出料口3,以及相对的侧壁开设有废料口4,所述外壳1的底部开设有进风口5,所述外壳1的内部分别固定设置有电机一8、支撑柱17,以及位于支撑柱17内部的电机二9,所述进风口5位于外壳1内部的端口通接有风管10,且穿过外壳1的侧壁,所述风管10的内壁设有支撑板11,所述支撑板11为网状结构,且穿接有转动杆12,所述转动杆12靠近风管10出风口的一端固定连接有扇叶13,所述转动杆12远离扇叶13的一端固定连接有从动齿轮14,所述电机一8的一端竖直向上设有转轴16,且延伸至风管10的内部,转轴16驱动从动齿轮14转动,所述电机二9的一端竖直向上有L型摆杆18,所述L型摆杆18的一端转动连接有连接件19,所述连接件19远离L型摆杆18的一端固定连接有承板20,所述承板20的基面固定设置有电机三21,所述电机三21的一端轴接有椭圆盘22,所述椭圆盘22挡接有挡板23,所述挡板23的基面竖直向上固定连接有立杆31,所述立杆31的侧壁均倾斜向上固定连接有支杆26,所述支杆26远离立杆31的一端与立杆31的顶部均可拆卸连接有筛网27,所述筛网27为倾斜设置,最低端穿过出料口3。

全文数据:一种燕麦秕粒清除机技术领域本发明涉及农用机械技术领域,具体为一种燕麦批粒清除机。背景技术燕麦是一种低糖、高营养、高能食物。燕麦性味甘平,能益脾养心、敛汗,并由于其富含丰富的可溶性膳食纤维,而成为“三高”人群的日常健康食品,也是入选“全球十大健康食品”中的唯一谷物。随着人们健康生活理念的提高,燕麦食品越来越多地受到广大消费者的青睐。燕麦是禾本科燕麦属一年生草本植物,喜冷凉的气候环境,多种植于我国北方高海拔地区。由于这些地区常年存在气候复杂多变的情况,若燕麦在生育期内积温不足或在授粉至灌浆期遭遇高温,往往会造成燕麦秕粒率增加的情况,给燕麦食品加工行业提出了清选秕粒的技术难题。现有清选技术,多偏重于清除燕麦中存在的大量残留的梗、叶、尘土和燕麦秕粒,需要通过人工扬起燕麦,利用自然风清除,但这种清除方法效率低,清除不干净,同时,大大增加了工作人员和农民的人力,使得工作人员和农民非常辛苦。发明内容为了解决现有技术中清除燕麦秕粒效率低下的问题,本发明提供了一种燕麦秕粒清除机,实现的目的为,可充分清除燕麦批粒、梗叶、尘土等杂质,极大地提高了工作效率。为了实现上述目的,本发明提供的技术方案为,本发明提供的一种燕麦秕粒清除机,包括有外壳,所述外壳的顶部固定设置有投料口,所述外壳的侧壁开设有出料口,以及相对的侧壁开设有废料口,所述外壳的底部开设有进风口,所述外壳的内部分别固定设置有电机一、支撑柱,以及位于支撑柱内部的电机二,所述进风口位于外壳内部的端口通接有风管,且穿过外壳的侧壁,所述风管的内壁设有支撑板,所述支撑板为网状结构,且穿接有转动杆,所述转动杆靠近风管出风口的一端固定连接有扇叶,所述转动杆远离扇叶的一端固定连接有从动齿轮,所述电机一的一端竖直向上设有转轴,且延伸至风管的内部,转轴驱动从动齿轮转动,所述电机二的一端竖直向上有L型摆杆,所述L型摆杆的一端转动连接有连接件,所述连接件远离L型摆杆的一端固定连接有承板,所述承板的基面固定设置有电机三,所述电机三的一端轴接有椭圆盘,所述椭圆盘挡接有挡板,所述挡板的基面竖直向上固定连接有立杆,所述立杆的侧壁均倾斜向上固定连接有支杆,所述支杆远离立杆的一端与立杆的顶部均可拆卸连接有筛网,所述筛网为倾斜设置,最低端穿过出料口。本发明的这种清除机可以分级清选,例如由于本发明是可拆卸连接的筛网,则可以很方便的更换不同孔径的筛网,燕麦籽粒粒径范围长0.8~1.5cm;宽0.3cm,因此可以根据不同的燕麦籽粒进行筛分处理。优选的,所述外壳的底部竖直向下均固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离外壳的一端固定连接有万向轮。优选的,所述转轴位于风管内部的一端设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。优选的,所述承板的底部挡接于支撑柱的端口部。优选的,所述挡板的底部与承板的基面均固定设置有挂环,所述挡板通过挂环与承板之间挂接有弹簧,所述弹簧所施加的力为拉力。优选的,所述支杆远离立杆的一端与立杆的顶部均固定连接有筛网,所述筛网为倾斜设置,最低端穿过出料口。优选的,所述外壳的内壁设有倾斜设置的废料板,且最低端穿过废料口。优选的,所述外壳靠近底部的侧壁固定连接有落料桶,所述落料桶的底部开设有落料口,所述出料口、穿过外壳侧壁的风管、落料桶为从上到下依次设置。优选的,所述导向柱的内壁滑动设置有固定连接于挡板底部的导向杆。本发明采用上述技术方案,具有以下有益效果:1、本发明,通过电机三驱动椭圆盘转动,挡板沿着椭圆盘的接触面,使得挡板上下往复移动,从而筛网上下往复移动,导向杆在导向柱中导向移动,弹簧拉住挡板和承板,使得挡板上的结构平稳运行,电机二驱动L型摆杆转动,从而使得承板上的结构摆动,从而驱动筛网摆动,筛网在摆动和上下振动的作用下,类似传统人工筛选谷物的方式,可充分过滤燕麦秕粒以及其他杂质。2、本发明,通过电机一驱动转轴转动,经过驱动齿轮、从动齿轮驱动转动杆、扇叶旋转,从在扇叶的作用下,扇叶把风从进风口处吸入风管中,然后吹出,燕麦在下落的过程中,根据重量差异利用离心原理,燕麦籽粒重量范围25~32g千粒,风力把燕麦中较轻的空秕粒以及燕麦收割过程中的梗、叶进一步吹出,较重的燕麦落入落料桶中,使得燕麦更加的干净。3、本发明,通过过滤后的燕麦秕粒以及其他杂质落入废料板上,废料板为倾斜设置,燕麦秕粒以及其他杂质从燕麦秕粒以及其他杂质处落入外部,使得燕麦秕粒以及其他杂质自动排出机器的外部。附图说明图1为本发明的整体的结构示意图;图2为本发明的部分的结构示意图;图3为本发明的部分的结构示意图;图4为本发明的部分的结构示意图。图中:1-外壳、2-投料口、3-出料口、4-废料口、5-进风口、6-支撑杆、7-万向轮、8-电机一、9-电机二、10-风管、11-支撑板、12-转动杆、13-扇叶、14-从动齿轮、15-驱动齿轮、16-转轴、17-支撑柱、18-L型摆杆、19-连接件、20-承板、21-电机三、22-椭圆盘、23-挡板、24-挂环、25-弹簧、26-支杆、27-筛网、28-废料板、29-落料桶、30-落料口、31-立杆、32-导向柱、33-导向杆。具体实施方式以下结合具体实施例对本发明作出进一步的说明。实施例一:请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种燕麦秕粒清除机,包括有外壳1,所述外壳1的顶部固定设置有投料口2,所述外壳1的侧壁开设有出料口3,以及相对的侧壁开设有废料口4,所述外壳1的底部开设有进风口5,所述外壳1的内部分别固定设置有电机一8、支撑柱17,以及位于支撑柱17内部的电机二9,所述进风口5位于外壳1内部的端口通接有风管10,且穿过外壳1的侧壁,所述风管10的内壁设有支撑板11,所述支撑板11为网状结构,且穿接有转动杆12,所述转动杆12靠近风管10出风口的一端固定连接有扇叶13,所述转动杆12远离扇叶13的一端固定连接有从动齿轮14,所述电机一8的一端竖直向上设有转轴16,且延伸至风管10的内部,转轴16驱动从动齿轮14转动,所述电机二9的一端竖直向上有L型摆杆18,所述L型摆杆18的一端转动连接有连接件19,所述连接件19远离L型摆杆18的一端固定连接有承板20,所述承板20的基面固定设置有电机三21,所述电机三21的一端轴接有椭圆盘22,所述椭圆盘22挡接有挡板23,所述挡板23的基面竖直向上固定连接有立杆31,所述立杆31的侧壁均倾斜向上固定连接有支杆26,所述支杆26远离立杆31的一端与立杆31的顶部均可拆卸连接有筛网27,所述筛网27为倾斜设置,最低端穿过出料口3。所述弹簧25所施加的力为拉力,使得筛网27上下振动平稳。本发明所述的可拆卸可采用现有技术任一种形式,例如采用螺栓等。所述外壳1的底部竖直向下均固定连接有支撑杆6,所述支撑杆6远离外壳1的一端固定连接有万向轮7,有足够的空间装袋,万向轮7的设置,使得机器方便移动。所述转轴16位于风管10内部的一端设有驱动齿轮15,所述驱动齿轮15与从动齿轮14啮合,驱动齿轮15驱动从动齿轮14转动。所述承板20的底部挡接于支撑柱17的端口部,使得筛网27摆动平稳。所述支杆26远离立杆31的一端与立杆31的顶部均固定连接有筛网27,所述筛网27为倾斜设置,最低端穿过出料口3,方便筛选后的燕麦自动排出。所述外壳1的内壁设有倾斜设置的废料板28,且最低端穿过废料口4,方便过滤后的燕麦秕粒以及其他杂质自动排出外部。所述外壳1靠近底部的侧壁固定连接有落料桶29,所述落料桶29的底部开设有落料口30,所述出料口3、穿过外壳1侧壁的风管10、落料桶29为从上到下依次设置。所述导向柱32的内壁滑动设置有固定连接于挡板23底部的导向杆33,使得筛网27摆动、上下振动平稳。使用时,启动清除机,从投料口2中投入燕麦,燕麦落入筛网27上,电机三21驱动椭圆盘22转动,挡板23沿着椭圆盘22的接触面,使得挡板23上下往复移动,从而筛网27上下往复移动,导向杆33在导向柱32中导向移动,弹簧25拉住挡板23和承板20,使得挡板23上的结构平稳运行,电机二9驱动L型摆杆18转动,从而使得承板20上的结构摆动,从而驱动筛网27摆动,筛网27在摆动和上下振动的作用下,类似传统人工筛选谷物的方式,可充分过滤燕麦秕粒以及其他杂质,过滤后的燕麦秕粒以及其他杂质落入废料板28上,废料板28为倾斜设置,燕麦秕粒以及其他杂质从燕麦秕粒以及其他杂质4处落入外部,筛网27为倾斜设置,筛选后的燕麦缓慢从出料口3处落下,电机一8驱动转轴16转动,经过驱动齿轮15、从动齿轮14驱动转动杆12、扇叶13旋转,从在扇叶13的作用下,扇叶13把风从进风口5处吸入风管10中,然后吹出,燕麦在下落的过程中,风力把燕麦中较轻的空秕粒以及收割过程中的梗、叶进一步吹出,较重的燕麦落入落料桶29中,落料口30处下方可放置袋子进行装袋;万向轮7的设置,可方便移动机器。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求:1.一种燕麦秕粒清除机,包括有外壳1,其特征在于:所述外壳1的顶部固定设置有投料口2,所述外壳1的侧壁开设有出料口3,以及相对的侧壁开设有废料口4,所述外壳1的底部开设有进风口5,所述外壳1的内部分别固定设置有电机一8、支撑柱17,以及位于支撑柱17内部的电机二9,所述进风口5位于外壳1内部的端口通接有风管10,且穿过外壳1的侧壁,所述风管10的内壁设有支撑板11,所述支撑板11为网状结构,且穿接有转动杆12,所述转动杆12靠近风管10出风口的一端固定连接有扇叶13,所述转动杆12远离扇叶13的一端固定连接有从动齿轮14,所述电机一8的一端竖直向上设有转轴16,且延伸至风管10的内部,转轴16驱动从动齿轮14转动,所述电机二9的一端竖直向上有L型摆杆18,所述L型摆杆18的一端转动连接有连接件19,所述连接件19远离L型摆杆18的一端固定连接有承板20,所述承板20的基面固定设置有电机三21,所述电机三21的一端轴接有椭圆盘22,所述椭圆盘22挡接有挡板23,所述挡板23的基面竖直向上固定连接有立杆31,所述立杆31的侧壁均倾斜向上固定连接有支杆26,所述支杆26远离立杆31的一端与立杆31的顶部均可拆卸连接有筛网27,所述筛网27为倾斜设置,最低端穿过出料口3。2.根据权利要求1所述的一种燕麦秕粒清除机,其特征在于:所述外壳1的底部竖直向下均固定连接有支撑杆6,所述支撑杆6远离外壳1的一端固定连接有万向轮7。3.根据权利要求1所述的一种燕麦秕粒清除机,其特征在于:所述转轴16位于风管10内部的一端设有驱动齿轮15,所述驱动齿轮15与从动齿轮14啮合。4.根据权利要求1所述的一种燕麦秕粒清除机,其特征在于:所述承板20的底部挡接于支撑柱17的端口部。5.根据权利要求1所述的一种燕麦秕粒清除机,其特征在于:所述挡板23的底部与承板20的基面均固定设置有挂环24,所述挡板23通过挂环24与承板20之间挂接有弹簧25,所述弹簧25所施加的力为拉力。6.根据权利要求1所述的一种燕麦秕粒清除机,其特征在于:所述外壳1的内壁设有倾斜设置的废料板28,且最低端穿过废料口4。7.根据权利要求1所述的一种燕麦秕粒清除机,其特征在于:所述外壳1靠近底部的侧壁固定连接有落料桶29,所述落料桶29的底部开设有落料口30,所述出料口3、穿过外壳1侧壁的风管10、落料桶29为从上到下依次设置。8.根据权利要求1所述的一种燕麦秕粒清除机,其特征在于:所述承板20的基面均竖直向上固定连接有导向柱32,所述导向柱32的内壁滑动设置有固定连接于挡板23底部的导向杆33。

百度查询: 青海省畜牧兽医科学院 一种燕麦秕粒清除机

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。