申请/专利权人：中国重型机械研究院股份公司

申请日：2019-04-02

公开（公告）日：2019-06-07

公开（公告）号：CN109848222A

主分类号：B21B39/08(2006.01)I

分类号：B21B39/08(2006.01)I

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2019.07.02#实质审查的生效;2019.06.07#公开

摘要：一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机及其轧制方法，包括轧机，轧机之间放置有用于轧薄的待轧板材，待轧板材两端安装有固定销，固定销用于连接待轧板材和引带一端，引带上设置有用于带动引带转向的转向辊，引带另一端连接牵引装置。本发明轧制时利用牵引装置带动引带对轧件施加张力，起到了稳定轧件，改善板型的作用，在板材轧制领域具有良好的应用推广前景。

主权项：1.一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机，其特征在于，包括轧机1，所述的轧机1之间放置有用于轧薄的待轧板材2，所述的待轧板材2两端安装有固定销3，固定销3用于连接待轧板材2和引带5一端，引带5上设置有用于带动引带5转向的转向辊4，引带5另一端连接牵引装置6。

全文数据：一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机及其轧制方法技术领域本发明涉及板材轧机轧制生产技术领域，特别涉及一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机及其轧制方法。背景技术在成张生产的板材轧机轧制生产中，待轧坯料通过传动辊道送入轧机进行自由轧制，板材两端不施加张力，使用这种方式轧制时板材容易跑偏，上下翘头并出现镰刀弯，使轧制后的产品形状不规则，板型差，成品率低。在产品质量要求严格的生产过程中，需要使用一种新的生产方法来改进产品质量。在轧制时，对板材两端施加前后张力，可以起到稳定轧件，改善板型的作用，也可一定程度上降低轧制力，从而降低能耗。发明内容为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机及其轧制方法，轧制时利用牵引装置带动引带对轧件施加张力，起到了稳定轧件，改善板型的作用，在板材轧制领域具有良好的应用推广前景。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机，包括轧机1，所述的轧机1之间放置有用于轧薄的待轧板材2，所述的待轧板材2两端安装有固定销3，固定销3用于连接待轧板材2和引带5一端，引带5上设置有用于带动引带5转向的转向辊4，引带5另一端连接牵引装置6。所述的轧机1为可逆冷轧机。所述的引带5是具有一定抗拉强度的带材。所述的牵引装置6具有正、反转两种工作制，提供前后两种张力。所述的固定销3由空心销7和锁紧销8组成，空心销7内部为内螺纹，一端为凸起的挡边，锁紧销8一端是与空心销7配对的外螺纹，另一端为凸起的挡边。其端部凸起的挡边可以防止固定销从孔中脱落。一种通过引带来实现张力轧制的板材轧制方法，在轧制前，先使用打孔机将待轧板材2两端及前、后引带5端部打孔，打孔大小为使固定销3可以插入即可，固定销3由空心销7和锁紧销8组成，空心销7内部为内螺纹，一端为凸起的挡边，锁紧销8一端是与空心销7配对的外螺纹，另一端为凸起的挡边，将打好孔的板材2人工送入轧机1；将前、后引带5没有打孔的一端固定在牵引装置6上；然后将板材2和前、后引带5边部上下叠放，使之前打好的孔同心对齐；将固定销3的空心销插入孔中，再将锁紧销拧入空心销中，两端凸起的挡边可以防止固定销从孔中脱落，上述轧制前准备过程完成后，前、后牵引装置通过拖拽引带对待轧板材2施加前、后张力，绷紧板材，此时即可以进行轧制生产，轧制过程按照预先设定的道次压下量进行多道次可逆轧制，在轧制时，当一侧的固定销3即将进入，尚未进入轧辊辊缝时，停止轧制，换向进行下一道次的轧制，直至轧件达到成品厚度后停止轧制，取下固定销3后，将板材2与引带5分离。最后，将板材2的两端部没有进入轧辊辊缝进行轧制的部分剪切掉，剩下的部分为最终成品板材。通过上述工艺过程，完成了坯料板材到成品板材的带张力轧制。本发明的有益效果：本发明通过轧制时利用牵引装置带动引带对轧件施加张力，起到了稳定轧件，改善板型的作用，在板材轧制领域具有良好的应用推广前景。这种轧制方法，因为轧件在轧制过程中带有前、后张力，使得轧件不会产生跑偏、上下翘头，不会出现镰刀弯的板型，整个轧制过程稳定，最终产品板型好，成品率高。附图说明图1是本发明的设备组成示意图。图2是固定销的结构图。图3是本发明的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明。如图1所示，一种通过引带实现张力轧制的板材轧制方法,其工艺设备组成包括轧机1，待轧板材2，固定销3，转向辊4，引带5，牵引装置6。轧机1是可逆冷轧机，用于将待轧板材2轧薄，固定销3用于连接待轧板材2和引带5，具有一定的连接强度，可以承受一定的轧制张力，转向辊4有前、后两台，用于将引带5转向，使得引带5与轧制线标高齐平，引带5是具有一定抗拉强度的带材，其一端与牵引装置连接，另一端与待轧板材连接，分为前引带和后引带，牵引装置6用来牵引带材，具有正、反转两种工作制，轧制时可以提供前后张力，分为前牵引装置和后牵引装置。引带5用于连接牵引装置6和待轧板材2，引带5与待轧板材2之间通过固定销3连接。在轧制时，牵引装置6通过拖拽引带5对待轧板材2施加前、后张力。如图3所示：本发明的工艺流程为：在轧制前，先使用打孔机将待轧板材2两端及前、后引带5端部打孔，打孔大小为使固定销3可以插入即可。固定销3结构如附图2所示，由空心销7和锁紧销8组成，空心销7内部为内螺纹，一端为凸起的挡边，锁紧销8一端是与空心销7配对的外螺纹，另一端为凸起的挡边。将打好孔的板材2人工送入轧机1；将前、后引带5没有打孔的一端固定在牵引装置6上；然后将板材2和前、后引带5边部上下叠放，使之前打好的孔同心对齐；将固定销3的空心销插入孔中，再将锁紧销拧入空心销中，两端凸起的挡边可以防止固定销从孔中脱落。上述轧制前准备过程完成后，前、后牵引装置通过拖拽引带对待轧板材2施加前、后张力，绷紧板材，此时即可以进行轧制生产，轧制过程按照预先设定的道次压下量进行多道次可逆轧制。在轧制时，当一侧的固定销3即将进入，尚未进入轧辊辊缝时，停止轧制，换向进行下一道次的轧制，直至轧件达到成品厚度后停止轧制。取下固定销3后，将板材2与引带5分离。最后，将板材2的两端部没有进入轧辊辊缝进行轧制的部分剪切掉，剩下的部分为最终成品板材。通过上述工艺过程，完成了坯料板材到成品板材的带张力轧制。这种轧制方法，因为轧件在轧制过程中带有前、后张力，使得轧件不会产生跑偏、上下翘头，不会出现镰刀弯的板型，整个轧制过程稳定，最终产品板型好，成品率高。

权利要求：1.一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机，其特征在于，包括轧机1，所述的轧机1之间放置有用于轧薄的待轧板材2，所述的待轧板材2两端安装有固定销3，固定销3用于连接待轧板材2和引带5一端，引带5上设置有用于带动引带5转向的转向辊4，引带5另一端连接牵引装置6。2.根据权利要求1所述的一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机，其特征在于，所述的轧机1为可逆冷轧机。3.根据权利要求1所述的一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机，其特征在于，所述的引带5是具有一定抗拉强度的带材。4.根据权利要求1所述的一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机，其特征在于，所述的牵引装置6具有正、反转两种工作制，提供前后两种张力。5.根据权利要求1所述的一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机，其特征在于，所述的固定销3由空心销7和锁紧销8组成，空心销7内部为内螺纹，一端为凸起的挡边，锁紧销8一端是与空心销7配对的外螺纹，另一端为凸起的挡边。其端部凸起的挡边可以防止固定销从孔中脱落。6.一种通过引带来实现张力轧制的板材的轧制方法，其特征在于，在轧制前，先使用打孔机将待轧板材2两端及前、后引带5端部打孔，打孔大小为使固定销3可以插入即可，固定销3由空心销7和锁紧销8组成，空心销7内部为内螺纹，一端为凸起的挡边，锁紧销8一端是与空心销7配对的外螺纹，另一端为凸起的挡边，将打好孔的板材2人工送入轧机1；将前、后引带5没有打孔的一端固定在牵引装置6上；然后将板材2和前、后引带5边部上下叠放，使之前打好的孔同心对齐；将固定销3的空心销插入孔中，再将锁紧销拧入空心销中，两端凸起的挡边可以防止固定销从孔中脱落，上述轧制前准备过程完成后，前、后牵引装置通过拖拽引带对待轧板材2施加前、后张力，绷紧板材，此时即可以进行轧制生产，轧制过程按照预先设定的道次压下量进行多道次可逆轧制，在轧制时，当一侧的固定销3即将进入，尚未进入轧辊辊缝时，停止轧制，换向进行下一道次的轧制，直至轧件达到成品厚度后停止轧制，取下固定销3后，将板材2与引带5分离，最后，将板材2的两端部没有进入轧辊辊缝进行轧制的部分剪切掉，剩下的部分为最终成品板材。通过上述工艺过程，完成了坯料板材到成品板材的带张力轧制。

百度查询： 中国重型机械研究院股份公司 一种通过引带来实现张力轧制的板材轧机及其轧制方法

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