申请/专利权人：青岛海西重机有限责任公司

申请日：2019-01-08

公开（公告）日：2020-02-14

公开（公告）号：CN109626210B

主分类号：B66C13/00(20060101)

分类号：B66C13/00(20060101);B66C13/52(20060101);B66C11/00(20060101);E04H5/02(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2020.02.14#授权;2019.05.10#实质审查的生效;2019.04.16#公开

摘要：本发明公开了一种门座起重机机房组件及布置方法，它解决了现有技术中存在造价高、迎风面积大、维修不方便、零件难以吊装更换的问题，具有能够减少制作成本，避免结构组件的重心偏心，降低机房整体迎风面积，提高整体结构的安全稳定性，并具备更良好的可操作性，保养维护便利性，电动维修行车使用方便、容易操作的效果；其技术方案为：包括机房底盘，机房底盘上方一端安装电气房，另一端安装回转机构，所述回转机构设于回转罩壳内部；电气房与回转罩壳之间安装起升机构，所述起升机构外侧设置起升罩壳；起升罩壳上方具有横跨式的电动维修行车；所述电气房一侧安装行车保护罩，电动维修行车非工作状态时行车保护罩套设于其外部。

主权项：1.一种门座起重机机房组件，其特征在于，包括机房底盘，机房底盘上方一端安装电气房，另一端安装回转机构，所述回转机构设于回转罩壳内部；电气房与回转罩壳之间安装起升机构，所述起升机构外侧设置起升罩壳；起升罩壳上方具有横跨式的电动维修行车；所述电气房一侧安装行车保护罩，电动维修行车非工作状态时行车保护罩套设于其外部。

全文数据：一种门座起重机机房组件及布置方法技术领域本发明涉及起重机组件布置领域，尤其涉及一种门座起重机机房组件及布置方法。背景技术目前，门座式起重机的机房组件通常采用大机器房将整个机房组件罩住，内部布置电气房、电动维修行车、起升机构、回转机构、旋转吊等。机房底盘做成左右非对称式，较宽的一侧安装电气房；电动行车做成横向式或者纵向伸出尾部式。上述门座式起重机的机房组件布置安装后通常存在着以下不足：一、造价高：因采用大机房形式，考虑到抗风性能，室内维修性能，机房通常需采用4米-5米高，单个机房罩壳的重量就在10吨左右；二、迎风面积大：迎风面积大带来的负面影响主要有整体门座机的稳定性降低，大车行走电机、回转电机等机动设备需要克服风力的要求值更高，需要更大功率的电机；三、维修很不方便：由于电动行车安装在机房内，电动行车只能从单一线性单梁伸出尾部、横向单梁覆盖机房内这两种形式中选其一，但这两种行车均有很大的局限性：线性单梁只能吊电机使用，无法进行其他零部件的维修维护，横向单梁可以覆盖整个机房，但无法将零部件吊出机房，也无法将码头上的零部件吊入机房；四、回转电机、减速机难以吊装更换，因紧靠立柱结构，又有机房顶、斜梯遮挡，即使通过外部设备，回转机构零部件也很难转移出机房。发明内容为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种门座起重机机房组件及布置方法，其具有能够减少制作材料、制作成本，可避免结构组件的重心偏心，降低机房整体迎风面积，提高整体结构的安全稳定性，并具备更良好的可操作性，保养维护便利性，电动维修行车使用方便、容易操作的效果。本发明采用下述技术方案：一种门座起重机机房组件，包括机房底盘，机房底盘上方一端安装电气房，另一端安装回转机构，所述回转机构设于回转罩壳内部；电气房与回转罩壳之间安装起升机构，所述起升机构外侧设置起升罩壳；起升罩壳上方具有横跨式的电动维修行车；所述电气房一侧安装行车保护罩，电动维修行车非工作状态时行车保护罩套设于其外部。进一步的，所述机房底盘设置成对称结构。进一步的，所述电气房设置于机房底盘尾部，且为一体成型结构。进一步的，所述行车保护罩与电气房为铰链连接，所述行车保护罩包括中间扣板和设于中间扣板两侧的盖板。进一步的，所述电动维修行车单梁伸出机房底盘两侧，可从机房底盘两侧吊装物件至地面。进一步的，所述中间扣板与盖板通过锁扣连接。进一步的，所述回转罩壳和起升罩壳带有吊耳和底座，与机房底盘采用折扣式安装。进一步的，所述回转罩壳和起升罩壳设置观察窗。进一步的，所述回转罩壳与用于作为设备房的立柱连通。进一步的，所述回转罩壳上方设有旋转吊。门座起重机机房组件的布置方法，包括以下步骤：1设计门座起重机机房组件各部分结构：将机房底盘制作成对称结构，电气房制作成独立结构且一体成型，将机房整体缩小成分成两个体积较小的起升罩壳和回转罩壳，并设置观察窗；将电动维修行车制作成横跨式，单梁两侧伸出机房底盘外，并设计铰链连接的行车保护罩；2将电气房、起升罩壳、回转罩壳、电动维修行车、行车保护罩布设于机房底盘上方：将电气房安装到机房底盘尾部，将起升罩壳、回转罩壳安装到机房底盘上方，并采用分片式螺栓结构连接；将电动维修行车安装到起升罩壳上方，将行车保护罩安装于电气房顶部一侧。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1本发明的机房组件重量与常规形式相比，减重约3-4t；2本发明的起升罩壳、回转罩壳、电气房与机房底盘采用折扣式安装形式，并通过螺栓副连接固定，能够防风、防雨；3本发明设置三片式铰链连接的行车保护罩，当电动维修行车非工作状态时，对其进行保护；4本发明的机房底盘制作成对称结构，可避免设备重心偏心造成的不利影响；5本发明的电动维修行车为横跨式，两端均可达到转台外，能够将机房底盘的零部件拆卸吊装到码头上；6本发明能够减少迎风大量面积，增加门座机整体稳定性；7本发明能够降低行走电机、回转电机的电机功率，减少电力损耗。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1为本发明的主视图；图2为本发明的俯视图；图3为本发明的侧视图；图4为本发明保护罩的结构示意图；图5为本发明保护罩中间扣板的结构示意图；图6为本发明保护罩盖板的结构示意图；图7为本发明的罩壳顶部防雨结构；图8为本发明的罩壳底部防雨结构；图9为本发明的罩壳侧面防雨结构；其中，1、机房底盘，2、电气房，3、行车保护罩，4、电动维修行车，5、起升罩壳，6、起升机构，7、旋转吊，8、回转机构，9、回转罩壳，10、中间扣板，11、盖板，12、螺栓副，13、立柱。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和或它们的组合。正如背景技术所介绍的，现有技术中存在造价高、迎风面积大、维修不方便、零件难以吊装更换的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种门座起重机机房组件及布置方法。本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图9所示，提供了一种门座起重机机房组件，包括机房底盘1、电气房2、起升机构6、起升罩壳5、回转机构8、回转罩壳9、电动维修行车4、行车防护罩3、旋转吊7。所述机房底盘1制作成对称结构，能够避免设备重心偏心造成的不利影响，并减少钢板使用量，节约部分成本，减少自重。机房底盘1上方尾部安装电气房2，电气房2可作为机房底盘1配重的一部分，节约成本，减少整体组件重量。电气房2制作成独立结构，一体成型，便于整体吊装、维护维修，整体密封性良好。电气房2采用折扣式形式与机房底盘1相连。机房底盘1靠近首部安装回转机构8，所述回转机构8设于回转罩壳9内部。回转罩壳9的尺寸比回转机构8略大，且回转罩壳9底部周向带有吊耳和底座，回转罩壳9通过吊耳和底座安装在机房底盘1上方，并采用螺栓副12连接固定。回转罩壳9采用折扣式安装形式，可防风防雨。所述回转罩壳9与立柱13连通，立柱13内部形成一个小的设备房，方便放置常用工具、备用零部件等；回转罩壳9内部可通过立柱13内部到达，进行常规的检查和简单的维护。电气房2与回转罩壳9之间安装起升机构6，所述起升机构6外侧设置起升罩壳5。其中，起升机构6、回转机构8均为现有技术，此处不再赘述。起升罩壳5的尺寸比起升机构6略大，可以罩住起升机构6，且起升罩壳5底部周向带有吊耳和底座，通过吊耳和底座安装在机房底盘1上方，并采用螺栓副12连接固定。起升罩壳5采用折扣式安装形式，可防风防雨。常规机房整体缩小成起升罩壳5和回转罩壳9的结构大小，起升罩壳5内可以进操作人员，进行常规的检查和简单的维护；起升罩壳5和回转罩壳9制作成螺栓固定式，大大减少重量和成本，减少破坏油漆，也便于拆卸，同时便于维修起升电机、回转电机、减速机、轴承等零部件。所述回转罩壳5和起升罩壳9设置观察窗，便于日常维护保养时观察记录。起升罩壳9上方具有横跨式的电动维修行车4，电动维修行车4的安装高度比起升罩壳5、电气房2略高，可进行起升罩壳5、起升机构6零部件的吊装、维护、保养。电动维修行车4的两端均可达到转台外，行车单梁可以前后移动，电动葫芦可以左右移动以图1所示方向为准，电动葫芦吊钩可以到达机房底盘1两侧悬空位置。电动维修行车4的单梁两端均伸出机房底盘1，可将机房底盘1的零部件拆卸吊装到码头上。所述电气房2顶部一侧安装行车保护罩3，所述行车保护罩3包括中间扣板10和设于中间扣板10两侧的盖板11，如图4-图6所示，中间扣板10一端与盖板11一端通过锁扣连接，盖板11另一端通过铰链与电气房2连接。在一些实施方式中，盖板11通过三个铰链与电气房2连接，通过一个锁扣与中间扣板10连接，形成三片式铰链连接结构。当电动维修行车4处于非工作状态时，将电动维修行车4运行到机房尾部靠近电气房2处，打开行车保护罩3，罩在电动维修行车4上。行车保护罩4在使用时，行车保护罩4之间通过锁扣连接固定；不使用时，通过锁扣与电气房2固定。所述回转罩壳9上方设有旋转吊7，可吊装回转罩壳9和回转电机、减速机、制动器等部件。本申请的一种典型的实施方式中，提供了一种门座起重机机房组件的布置方法，包括以下步骤：第一步：设计门座起重机机房组件各部分结构：将机房底盘1制作成对称结构，以避免设备重心偏心造成的不利影响，并节约部分成本，减少自重；电气房2制作成独立结构且一体成型，便于整体吊装、维护维修，保温除尘性能也大幅度提升；将常规机房整体缩小，分成体积较小的起升罩壳5和回转罩壳9，并设置观察窗；并将起升罩壳5和回转罩壳9制作成螺栓固定式，大大减少重量和成本，减少破坏油漆，也便于拆卸，同时便于维修起升电机、回转电机、减速机、轴承等零部件；将电动维修行车4制作成横跨式，其单梁两侧伸出机房底盘1外；并设计三片式铰链连接的行车保护罩3，用于保护电动维修行车4。第二步：将电气房2、起升罩壳5、回转罩壳9、电动维修行车4、行车保护罩3布设于机房底盘1上方：将电气房2安装到机房底盘1尾部，将起升罩壳5、回转罩壳9安装到机房底盘1上方，并采用分片式螺栓结构连接，采用扣板遮雨方式；将电动维修行车4安装到起升罩壳5上方，维修范围可覆盖整个起升机构6；将行车保护罩3安装于电气房2顶部一侧，用于保护电动维修行车4。以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

权利要求：1.一种门座起重机机房组件，其特征在于，包括机房底盘，机房底盘上方一端安装电气房，另一端安装回转机构，所述回转机构设于回转罩壳内部；电气房与回转罩壳之间安装起升机构，所述起升机构外侧设置起升罩壳；起升罩壳上方具有横跨式的电动维修行车；所述电气房一侧安装行车保护罩，电动维修行车非工作状态时行车保护罩套设于其外部。2.根据权利要求1所述的一种门座起重机机房组件，其特征在于，所述机房底盘设置成对称结构。3.根据权利要求1所述的一种门座起重机机房组件，其特征在于，所述电气房设置于机房底盘尾部，且为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的一种门座起重机机房组件，其特征在于，所述行车保护罩与电气房为铰链连接，所述行车保护罩包括中间扣板和设于中间扣板两侧的盖板。5.根据权利要求4所述的一种门座起重机机房组件，其特征在于，所述中间扣板与盖板通过锁扣连接。6.根据权利要求1所述的一种门座起重机机房组件，其特征在于，所述回转罩壳和起升罩壳带有吊耳和底座，与机房底盘采用折扣式安装。7.根据权利要求1所述的一种门座起重机机房组件，其特征在于，所述回转罩壳和起升罩壳设置观察窗。8.根据权利要求1所述的一种门座起重机机房组件，其特征在于，所述回转罩壳与用于作为设备房的立柱连通。9.根据权利要求1所述的一种门座起重机机房组件，其特征在于，所述回转罩壳上方设有旋转吊。10.根据权利要求1-9任一所述的门座起重机机房组件的布置方法，其特征在于，包括以下步骤：1设计门座起重机机房组件各部分结构：将机房底盘制作成对称结构，电气房制作成独立结构且一体成型，将机房整体缩小成起升罩壳和回转罩壳，并设置观察窗；将电动维修行车制作成横跨式，并设计铰链连接的行车保护罩；2将电气房、起升罩壳、回转罩壳、电动维修行车、行车保护罩布设于机房底盘上方：将电气房安装到机房底盘尾部，将起升罩壳、回转罩壳安装到机房底盘上方，并采用分片式螺栓结构连接；将电动维修行车安装到起升罩壳上方，将行车保护罩安装于电气房顶部一侧。

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