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【发明公布】温致变色夹层玻璃的加工工艺_高路生_202010281849.6 

申请/专利权人:高路生

申请日:2019-01-28

公开(公告)日:2020-07-17

公开(公告)号:CN111421824A

主分类号:B29C65/02(20060101)

分类号:B29C65/02(20060101);B29C41/02(20060101);B32B7/023(20190101);B32B17/10(20060101);B32B27/18(20060101);B32B27/22(20060101);B32B27/30(20060101);B32B27/32(20060101);B32B33/00(20060101);C09J7/10(20180101);C09J7/30(20180101);C09J129/14(20060101);C09J123/08(20060101);C09J187/00(20060101);C09J11/04(20060101);C09J11/06(20060101);C09J11/08(20060101);C08G81/02(20060101);C03C27/12(20060101);B29K105/00(20060101);B29L7/00(20060101);B29L9/00(20060101)

优先权:

专利状态码:失效-发明专利申请公布后的撤回

法律状态:2021.11.09#发明专利申请公布后的撤回;2020.08.11#实质审查的生效;2020.07.17#公开

摘要:本发明公开了一种温致变色夹层玻璃的加工工艺,该温致变色夹层玻璃的配方为玻璃基材、聚合物中间层、二氧化钛粉、二氧化钒粉、增塑剂、偶联剂、有机硅聚合物改性聚乙烯、吸噪音材料、氧化铁粉、氧化铜粉和氧化镍粉,还包括温致变色夹层玻璃加工工艺,本发明通过聚合物中间层、二氧化钛粉、二氧化钒粉、增塑剂、偶联剂、有机硅聚合物改性聚乙烯、吸噪音材料、氧化铁粉、氧化铜粉和氧化镍粉熔融制温致变色胶片,然后与玻璃基材通过高温高压工艺处理制得温致变色夹层玻璃,不改变现有技术中夹层玻璃的基本结构,操作简单,对人体无害,并且很大程度上提高了耐高温、耐低温特性并且提高了机械性能和化学特性,降低噪音,减少紫外线与红外线光的透光率,提高了人们的睡眠质量和防止紫外线对人体的伤害。

主权项:1.一种温致变色夹层玻璃加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)有机硅聚合物改性聚乙烯的制备;(a)将重量份数为2份有机硅聚合物10份正庚烷在加热炉中加热至50℃;(b)将步骤(a)中的物质进行搅拌至糊状物;(c)在步骤(b)中物质继续加入重量份数为1.5份有机硅聚合物与5份的聚乙烯于捏合机中捏合;(d)对步骤(c)中的物质用烘箱烘干;(e)对步骤(d)的物质用能量5MeV的电子束辐照至50KGy;(f)将重量份数为15份聚乙烯放入双辊开炼机上塑化,塑化温度为150℃,塑化时间为30min;(g)将步骤(e)加入步骤(f)中进行混炼均匀;(h)向步骤(g)中加入重量份为18份有机硅聚合物和1份抗氧剂进行混炼,至混炼均匀;(2)取步骤(1)中的聚甲基乙烯基硅氧烷接枝聚乙烯60份,二氧化硅5份,二氧化钒粉1份,二氧化钛粉0.5份,PVB膜材85份,邻苯二甲酸二异辛酯13份,β-3,4-氧撑环己基乙基三甲氧基硅烷1.5份,氧化铁粉0.3份,氧化铜粉0.3份于搅拌机中,搅拌均匀,搅拌速度为1000rmin,搅拌时间为10min;(3)将步骤(2)中制得的物质放入160℃加热炉中加热至熔融状态,加热时间为35min,加热至熔融状态;(4)将步骤(3)中的熔融物质挤出,并均匀涂覆于柔性金属箔上;(5)将步骤(4)涂覆的物质放入烘箱,在105℃温度条件下,高温烘烤烧结成膜后分离,得温致变色胶片;(6)将步骤(5)中的胶片冷却至35℃;(7)将步骤(6)制得的胶片放于两片玻璃之间,所述胶片与两片玻璃大小相同;(8)将步骤(7)中的玻璃与胶片一并放入真空箱内,抽气时间为8分钟;(9)将步骤(8)中的物质放入空调环境中,保持温度为25℃;(10)将步骤(9)干燥的物质放入高压釜中,在压力为1.3MPa,温度为140℃下,时间为40min的条件下,制成热致变色夹层玻璃。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 高路生 温致变色夹层玻璃的加工工艺

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