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【发明授权】流体喷射装置_惠普发展公司,有限责任合伙企业_201680085114.8 

申请/专利权人:惠普发展公司,有限责任合伙企业

申请日:2016-07-29

公开(公告)日:2020-07-17

公开(公告)号:CN109070588B

主分类号:B41J2/04(20060101)

分类号:B41J2/04(20060101);B41J2/175(20060101);B41J2/135(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.07.17#授权;2019.01.15#实质审查的生效;2018.12.21#公开

摘要:一种流体喷射装置包括:流体槽;三个横向相邻的流体喷射腔室,其各自具有处于其中的液滴喷射元件;流体循环路径,其与所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的每一个连通;以及处于所述流体循环路径内的流体循环元件,其中,所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的至少两个横向相邻的流体喷射腔室基本上同时从所述至少两个横向相邻的流体喷射腔室中喷射流体滴,使得所述流体滴在飞行期间聚合。

主权项:1.一种流体喷射装置,包括:流体槽;三个横向相邻的流体喷射腔室,其各自具有处于其中的液滴喷射元件;流体循环路径,其与所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的每一个连通;以及处于所述流体循环路径内的流体循环元件,所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的至少两个横向相邻的流体喷射腔室基本上同时从所述至少两个横向相邻的流体喷射腔室中喷射流体滴,其中,所述流体滴在飞行期间聚合。

全文数据:流体喷射装置背景技术例如喷墨打印系统中的打印头之类的流体喷射装置可以使用热敏电阻器或压电材料膜作为流体腔室内的致动器,以从喷嘴喷射流体滴例如,墨,使得当打印头和打印介质相对于彼此移动时,墨滴从喷嘴的适当顺序的喷射使字符或其他图像被打印在打印介质上。附图说明图1是图示了包括流体喷射装置的示例的喷墨打印系统的一个示例的框图。图2是图示了流体喷射装置的一部分的示例的示意性平面图。图3A、图3B、图3C是图示了图2的流体喷射装置的操作的示例的示意性剖视图。图4A、图4B、图4C是图示了图2的流体喷射装置的操作的示例的示意性剖视图。图5是图示了流体喷射装置的一部分的示例的示意性平面图。图6是图示了流体喷射装置的一部分的示例的示意性平面图。图7是图示了流体喷射装置的一部分的示例的示意性平面图。图8是图示了操作流体喷射装置的方法的示例的流程图。具体实施方式在下面的详细描述中,参照附图,附图形成本文的一部分,并且在附图中,通过图示的方式示出了其中可以实践本公开的具体示例。应当理解的是,在不脱离本公开的范围的情况下,可以利用其他示例,并且可以进行结构或逻辑上的改变。图1图示了喷墨打印系统的一个示例作为具有流体循环的流体喷射装置的示例,如本文所公开的。喷墨打印系统100包括打印头组件102、墨供应组件104、安装组件106、介质输送组件108、电子控制器110以及向喷墨打印系统100的各种电气部件提供功率的至少一个电源112。打印头组件102包括至少一个流体喷射组件114打印头114,其通过多个孔口或喷嘴116朝向打印介质118喷射墨滴,以便打印在打印介质118上。打印介质118可以是任何类型的合适的片材或卷材,例如纸、卡片纸、透明胶片、聚酯薄膜等,并且可以包括刚性或半刚性的材料,例如纸板或其他板材。喷嘴116通常被布置成一个或多个列或阵列,使得当打印头组件102和打印介质118相对于彼此移动时,墨从喷嘴116的适当顺序的喷射使字符、符号和或其他图形或图像被打印在打印介质118上。墨供应组件104将流体墨供应到打印头组件102,并且在一个示例中,墨供应组件104包括用于储存墨的储存器120,使得墨从储存器120流动到打印头组件102。墨供应组件104和打印头组件102可以形成单向墨输送系统或再循环墨输送系统。在单向墨输送系统中,供应到打印头组件102的基本上所有的墨在打印期间被消耗。在再循环墨输送系统中,供应到打印头组件102的墨中的仅一部分在打印期间被消耗。在打印期间未消耗的墨返回到墨供应组件104。在一个示例中,打印头组件102和墨供应组件104被一起收容在喷墨盒或喷墨笔中。在另一示例中,墨供应组件104与打印头组件102分离,并通过例如供应管之类的接口连接件将墨供应到打印头组件102。在任一示例中,墨供应组件104的储存器120都可以被移除、更换和或重新填充。在打印头组件102和墨供应组件104被一起收容在喷墨盒中的情况下,储存器120包括位于该盒内的局部储存器以及与该盒分开定位的较大的储存器。该分开的较大的储存器用于重新填充该局部储存器。因此,该分开的较大的储存器和或该局部储存器可以被移除、更换和或重新填充。安装组件106相对于介质输送组件108来定位打印头组件102,并且介质输送组件108相对于打印头组件102来定位打印介质118。因此,打印区122被限定为在打印头组件102和打印介质118之间的区域中与喷嘴116相邻。在一个示例中,打印头组件102是扫描型打印头组件。如此,安装组件106包括滑架,该滑架用于使打印头组件102相对于介质输送组件108移动,以扫描打印介质118。在另一示例中,打印头组件102是非扫描型打印头组件。如此,安装组件106将打印头组件102相对于介质输送组件108固定在规定的位置处。因此,介质输送组件108相对于打印头组件102来定位打印介质118。电子控制器110通常包括处理器、固件、软件、包括易失性和非易失性的存储器部件的一个或多个存储器部件以及用于与打印头组件102、安装组件106和介质输送组件108通信和控制上述组件的其他打印机电子装置。电子控制器110从例如计算机之类的主机系统接收数据124,并且将数据124暂时存储在存储器中。通常,数据124沿电子、红外、光学或其他信息传输路径被发送到喷墨打印系统100。例如,数据124表示待打印的文档和或文件。如此,数据124形成用于喷墨打印系统100的打印作业,并且包括一个或多个打印作业命令和或命令参数。在一个示例中,电子控制器110控制打印头组件102用于从喷嘴116喷射墨滴。因此,电子控制器110限定所喷射的墨滴的图案,该图案在打印介质118上形成字符、符号和或其他图形或图像。所喷射的墨滴的图案通过打印作业命令和或命令参数来确定。打印头组件102包括一个或多个打印头114。在一个示例中,打印头组件102为宽阵列或多头打印头组件。在宽阵列组件的一种实施方式中,打印头组件102包括载体,其承载多个打印头114,提供打印头114和电子控制器110之间的电连通,并且提供打印头114和墨供应组件104之间的流体连通。在一个示例中,喷墨打印系统100是按需滴落的热喷墨打印系统,其中,打印头114是热喷墨TIJ打印头。热喷墨打印头在墨腔室中实施热敏电阻器喷射元件,以使墨蒸发并产生气泡,该气泡从喷嘴116中向外促动墨或其他流体滴。在另一示例中,喷墨打印系统100是按需滴落的压电喷墨打印系统,其中,打印头114为压电喷墨PIJ打印头,该压电喷墨打印头将压电材料致动器实施为喷射元件,以产生压力脉冲,该压力脉冲从喷嘴116中向外促动墨滴。在一个示例中,电子控制器110包括存储在控制器110的存储器中的流循环模块126。流循环模块126在电子控制器110即,控制器110的处理器上执行,以控制整合为打印头组件102内的泵元件的一个或多个流体致动器的操作,来控制打印头组件102内的流体循环。图2是图示了流体喷射装置200的一部分的示例的示意性平面图。流体喷射装置200包括:流体喷射腔室201和相应的液滴喷射元件204,该液滴喷射元件204形成在流体喷射腔室201中,设置在该流体喷射腔室201内或与该流体喷射腔室201连通;流体喷射腔室202和相应的液滴喷射元件205,该液滴喷射元件205形成在流体喷射腔室202中,设置在该流体喷射腔室202内或与该流体喷射腔室202连通;以及流体喷射腔室203和相应的液滴喷射元件206,该液滴喷射元件206形成在流体喷射腔室203中,设置在该流体喷射腔室203内或与该流体喷射腔室203连通。在一个示例中,流体喷射腔室201、202和203以及液滴喷射元件204、205和206形成在衬底207上,该衬底207具有形成在该衬底207中的流体或墨供给槽208,使得流体供给槽208向流体喷射腔室201、202和203以及液滴喷射元件204、205和206提供流体或墨的供应。例如,流体供给槽208包括孔、通路、开口、凸形几何形状或者在衬底207中或穿过衬底207形成的其他流体架构,流体通过或穿过上述几何形状或流体架构被供应到流体喷射腔室201、202和203。流体供给槽208可包括一个即,单个或多于一个例如,一系列这样的孔、通路、开口、凸形几何形状或其他流体架构,上述几何形状或流体架构使流体与一个即,单个或多于一个流体喷射腔室连通,并且可以具有圆形、非圆形或其他的形状。例如,衬底207可以由硅、玻璃或稳定的聚合物形成。在一个示例中,流体喷射腔室201、202和203形成在设置在衬底207上的阻挡层未示出中或者通过该阻挡层限定,使得流体喷射腔室201、202和203各自在该阻挡层中提供“井”。例如,该阻挡层可以由诸如SU8之类的可光成像的环氧树脂形成。在一个示例中,喷嘴或孔口层未示出在阻挡层之上形成或延伸,使得形成在孔口层中的喷嘴开口或孔口211、212和213与相应的流体喷射腔室201、202和203连通。在一个示例中,如图2中所示,喷嘴开口或孔口211、212和213具有相同的尺寸和形状。如此,喷嘴开口或孔口211、212和213使得能够喷射相同尺寸重量的液滴。因此,液滴喷射元件204、205和206可以在不同的时刻单独或个别地操作,以产生相同尺寸重量的液滴,或者同时基本上同时操作,以产生组合尺寸重量的组合液滴,如下所述。喷嘴开口或孔口211、212和213可以具有圆形、非圆形或其他的形状。尽管在图2中图示为具有相同的尺寸,但是喷嘴开口或孔口211、212和213可具有不同的尺寸例如,不同的直径、有效直径或最大尺寸,如下所述。尽管图示为具有相同的形状,但是喷嘴开口或孔口211、212和213可具有不同的形状例如,一个圆形,一个非圆形。此外,尽管图示为具有相同的形状和相同的尺寸,但是液滴喷射元件204、205和206以及相应的流体喷射腔室201、202和203可以具有不同的形状,并且可以具有不同的尺寸。液滴喷射元件204、205和206可以是能够通过相应的喷嘴开口或孔口211、212和213来喷射流体滴的任何装置。液滴喷射元件204、205和206的示例包括热敏电阻器或压电致动器。作为液滴喷射元件的示例的热敏电阻器可以形成在衬底衬底207的表面上,并且可以包括薄膜堆叠,该薄膜堆叠包括氧化物层、金属层和钝化层,使得当被激活时,来自热敏电阻器的热使相应的流体喷射腔室201、202或203中的流体蒸发,从而产生气泡,该气泡通过相应的喷嘴开口或孔口211、212或213喷射流体滴。作为液滴喷射元件的示例的压电致动器一般包括设置在与相应的流体喷射腔室201、202或203连通的可移动膜上的压电材料,使得当被激活时,该压电材料引起该膜相对于相应的流体喷射腔室201、202或203的偏转,从而产生压力脉冲,该压力脉冲通过相应的喷嘴开口或孔口211、212或213喷射流体滴。如图2的示例中所示,流体喷射装置200包括流体循环路径或通道220和流体循环元件222,该流体循环元件222形成在流体循环通道220中、设置在流体循环通道220内或与流体循环通道220连通。流体循环通道220通向流体喷射腔室201并与之连通,通向流体喷射腔室202并与之连通,并且通向流体喷射腔室203并与之连通。在一个示例中,流体循环通道220的端部224在流体喷射腔室201的端部201a处与流体喷射腔室201连通,流体循环通道220的端部226在流体喷射腔室202的端部202a处与流体喷射腔室202连通,并且流体循环通道220的端部228在流体喷射腔室203的端部203a处与流体喷射腔室203连通。在一个示例中,流体循环元件222被设置在流体喷射腔室201和流体喷射腔室202之间以及流体喷射腔室202和流体喷射腔室203之间的流体循环通道220中,沿该流体循环通道220设置,或者与该流体循环通道220连通。在其他示例中,流体循环元件222的位置可以沿流体循环通道220变化。流体循环元件222形成或表示致动器,以泵送流体或者使流体循环或再循环通过流体循环通道220。如此,来自流体供给槽208的流体基于通过流体循环元件222引起的流而循环或再循环通过流体循环通道220以及流体喷射腔室201、202和203。在一个示例中,使流体循环或再循环通过流体喷射腔室201、202和203有助于减少流体喷射装置200中的墨阻塞和或堵塞。在图2中所示的示例中,液滴喷射元件204、205和206以及流体循环元件222各自为热敏电阻器。例如,该热敏电阻器中的每一个可以包括单个电阻器、分流电阻器splitresistor、梳式电阻器或多个电阻器。然而,多种其他装置也可被用于实施液滴喷射元件204、205和206以及流体循环元件222,例如包括压电致动器、静电MEMS膜、机械冲击驱动膜、音圈、磁致伸缩驱动器等。在一个示例中,流体循环通道220包括与流体喷射腔室201连通的路径或通道部分231、与流体喷射腔室202连通的路径或通道部分232以及与流体喷射腔室203连通的路径或通道部分233。如此,在一个示例中,流体循环通道220中的流体通过通道部分231和通道部分232在流体喷射腔室201与流体喷射腔室202之间循环或再循环,并且通过通道部分232和通道部分233在流体喷射腔室202与流体喷射腔室203之间循环或再循环。在一个示例中,流体循环通道220在流体供给槽208、流体喷射腔室201、流体喷射腔室202以及流体喷射腔室203之间形成流体循环或再循环回路。例如,来自流体供给槽208的流体循环或再循环通过流体喷射腔室202,通过流体循环通道220,并通过流体喷射腔室201和流体喷射腔室203回到流体供给槽208。更具体而言,来自流体供给槽208的流体循环或再循环通过流体喷射腔室202,通过通道部分232,通过通道部分231和233,并且通过流体喷射腔室201和203回到流体供给槽208。如图2的示例中所示,流体循环元件222形成在流体循环通道220的通道部分232中,设置在该通道部分232内或与该通道部分232连通,并且对于流体循环通道220形成不对称,由此,流体循环元件222与流体喷射腔室202之间的流体流动距离小于流体循环元件222与流体喷射腔室201和203之间的流体流动距离。如此,在一个示例中,通道部分232沿第一方向引导流体,如箭头232a所示,通道部分231沿与该第一方向相反的第二方向引导流体,如箭头231b所示,并且通道部分233沿与该第一方向相反的该第二方向引导流体,如箭头233b所示。更具体而言,在一个示例中,流体循环通道220在流体喷射腔室201与流体喷射腔室202之间以及在流体喷射腔室202与流体喷射腔室203之间沿第一方向箭头232a引导流体,并且在流体喷射腔室201与流体喷射腔室202之间以及在流体喷射腔室202与流体喷射腔室203之间沿与该第一方向相反的第二方向箭头231b和箭头233b引导流体。因此,在一个示例中,流体循环元件222在流体喷射腔室201与流体喷射腔室202之间即,从流体喷射腔室202到流体喷射腔室201以及在流体喷射腔室202与流体喷射腔室203之间即,从流体喷射腔室202到流体喷射腔室203的流体循环通道220中产生平均或净流体流。在一个示例中,为了在由箭头232a指示的第一方向以及由箭头231b和箭头233b指示的第二相反方向上提供流体流,流体循环通道220包括处于通道部分231和通道部分232之间的通道回路234以及处于通道部分232和通道部分233之间的通道回路235。如此,在一个示例中,流体循环通道220在流体喷射腔室202与通道回路234和235之间沿第一方向箭头232a引导流体,并且在通道回路234与流体喷射腔室201之间以及在通道回路235与流体喷射腔室203之间沿第二方向箭头231b和箭头233b引导流体。在一个示例中,通道回路234包括流体循环通道220的U形部分,使得一段或部分的通道部分231与一段或部分的通道部分232彼此隔开并且基本上彼此平行地定向,并且通道回路235包括流体循环通道220的U形部分,使得一段或部分的通道部分232与一段或部分的通道部分233彼此隔开并且基本上彼此平行地定向。在一个示例中,通道部分231的宽度、通道部分232的宽度和通道部分233的宽度基本上相等。此外,通道部分231的长度、通道部分232的长度和通道部分233的长度也基本上相等。而且,如图2的示例中所示,通道部分231的宽度小于流体喷射腔室201的宽度,通道部分232的宽度小于流体喷射腔室202的宽度,并且通道部分233的宽度小于流体喷射腔室203的宽度。在其他示例中,通道部分231、232和233包括其部段、区段或区域可以具有不同的宽度,并且可以具有不同的长度。如图2的示例中所示,流体喷射装置200的阵列或一系列流体喷射装置200沿流体供给槽208的长度设置。更具体而言,包括具有相应的流体循环元件222的流体循环路径220、具有相应的液滴喷射元件204的流体喷射腔室201、具有相应的液滴喷射元件205的流体喷射腔室202以及具有相应的液滴喷射元件206的流体喷射腔室203的一个流体喷射装置200与包括具有相应的流体循环元件222的流体循环路径220、具有相应的液滴喷射元件204的流体喷射腔室201、具有相应的液滴喷射元件205的流体喷射腔室202以及具有相应的液滴喷射元件206的流体喷射腔室203的另一流体喷射装置200沿流体供给槽208的一侧横向相邻。在一个示例中,流体喷射装置200被布置在流体供给槽208的相对侧上,使得流体喷射装置200的相应的喷嘴开口或孔口211、212和213被布置成平行基本上平行的列或阵列。如图2的示例中所示,流体喷射腔室201与流体喷射腔室202横向相邻,并且流体喷射腔室202与流体喷射腔室203横向相邻。更具体而言,流体喷射腔室201沿流体供给槽208被定位到流体喷射腔室202的一侧,并且流体喷射腔室202沿流体供给槽208被定位到流体喷射腔室203的一侧,使得流体喷射腔室202沿流体供给槽208被定位在流体喷射腔室201和流体喷射腔室203之间。如此,流体喷射腔室201、202和203彼此横向相邻。因此,液滴喷射元件204、205和206可以在不同的时刻单独或个别地操作,以产生相同尺寸重量的液滴,或者基本上同时操作,以产生组合尺寸重量的组合液滴。更具体而言,在一个示例中,如图3A、图3B、图3C中所示,流体喷射装置200的横向相邻的液滴喷射元件204和205基本上同时操作,以产生组合尺寸重量的组合液滴。例如,如图3A中所示,流体从流体喷射腔室201和202通过相应的喷嘴211和212的基本上同时的喷射导致形成分立的液滴251和252具有相应的尾部254和255。随后,如图3B中所示,分立的液滴251和252开始合并并且尾部254和255断开。其后,如图3C中所示,形成单个合并的液滴257其中,尾部254和255消散。在另一示例中,如图4A、图4B、图4C中所示,流体喷射装置200的横向相邻的液滴喷射元件204、205和206基本上同时操作,以产生组合尺寸重量的组合液滴。例如,如图4A中所示,流体从流体喷射腔室201、202和203通过相应的喷嘴211、212和213的基本上同时的喷射导致形成分立的液滴251、252和253具有相应的尾部254、255和256。随后,如图4B中所示,分立的液滴251、252和253开始合并并且尾部254、255和256断开。其后,如图4C中所示,形成单个合并的液滴257其中,尾部254、255和256消散。图5是图示了流体喷射装置500的一部分的示例的示意性平面图。类似于流体喷射装置200,流体喷射装置500包括具有相应的液滴喷射元件504的流体喷射腔室501、具有相应的液滴喷射元件505的流体喷射腔室502以及具有相应的液滴喷射元件506的流体喷射腔室503,使得喷嘴开口或孔口511、512和513与相应的流体喷射腔室501、502和503连通。在一个示例中,喷嘴开口或孔口511、512和513各自具有相同的形状和尺寸。此外,液滴喷射元件504、505和506也各自具有相同的形状和尺寸。尽管图示为具有相同的形状和相同的尺寸,但是喷嘴开口或孔口511、512和513以及液滴喷射元件504、505和506可以具有不同的形状,并且可以具有不同的尺寸。类似于流体喷射装置200,流体喷射装置500包括流体循环路径或通道520,其包括与流体喷射腔室501连通的路径或通道部分531、与流体喷射腔室502连通的路径或通道部分532以及与流体喷射腔室503连通的路径或通道部分533。如此,在一个示例中,流体循环通道520中的流体通过通道部分531和通道部分532在流体喷射腔室501与流体喷射腔室502之间循环或再循环,并且通过通道部分532和通道部分533在流体喷射腔室502与流体喷射腔室503之间循环或再循环。如图5的示例中所示,流体喷射装置500包括流体循环元件521和流体循环元件523,它们设置在流体循环通道520中、沿该流体循环通道520设置或与该流体循环通道520连通。在一个示例中,流体循环元件521被设置在流体喷射腔室501和流体喷射腔室502之间的流体循环通道520中,沿该流体循环通道520设置,或者与该流体循环通道520连通,并且流体循环元件523被设置在流体喷射腔室502和流体喷射腔室503之间的流体循环通道520中,沿该流体循环通道520设置,或者与该流体循环通道520连通。在其他示例中,流体循环元件521和523的位置可以沿流体循环通道520变化。类似于流体循环元件222,流体循环元件521和523形成或表示致动器,以泵送流体或者使流体循环或再循环通过流体循环通道520。如此,来自流体供给槽508的流体基于通过流体循环元件521和523引起的流而循环或再循环通过流体循环通道520以及流体喷射腔室501、502和503。类似于流体喷射装置200的流体循环通道220,流体喷射装置500的流体循环通道520在流体供给槽508、流体喷射腔室501、流体喷射腔室502以及流体喷射腔室503之间形成流体循环或再循环回路。例如,来自流体供给槽508的流体循环或再循环通过流体喷射腔室501和流体喷射腔室503,通过流体循环通道520,并且通过流体喷射腔室502回到流体供给槽508。更具体而言,来自流体供给槽508的流体循环或再循环通过流体喷射腔室501和503,通过通道部分531和533,通过通道部分532,并且通过流体喷射腔室502回到流体供给槽508。如图5的示例中所示,流体循环元件521形成在流体循环通道520的通道部分531中,设置在该通道部分531内或与该通道部分531连通,并且流体循环元件523形成在流体循环通道520的通道部分533中,设置在该通道部分533内或与该通道部分533连通。如此,在一个示例中,流体循环元件521在流体喷射腔室501与流体喷射腔室502之间即,从流体喷射腔室501到流体喷射腔室502的流体循环通道520中产生平均或净流体流,并且流体循环元件523在流体喷射腔室502与流体喷射腔室503之间即,从流体喷射腔室503到流体喷射腔室502的流体循环通道520中产生平均或净流体流。更具体而言,在一个示例中,通道部分531和通道部分533各自沿第一方向引导流体,如箭头531a和箭头533a所示,并且通道部分532沿与该第一方向相反的第二方向引导流体,如箭头532b所示。此外,在一个示例中,并且类似于流体喷射装置200的流体循环通道220,流体循环通道520包括处于通道部分531和通道部分532之间的通道回路534,并且包括处于通道部分532和通道部分533之间的通道回路535,其中,通道回路534和通道回路535各自包括流体循环通道520的U形部分。类似于流体喷射装置200,流体喷射装置500的液滴喷射元件504、505和506可以在不同的时刻单独或个别地操作,以产生相同尺寸重量的液滴,或者基本上同时操作,以产生组合尺寸重量的组合液滴。与上述类似,流体从横向相邻的流体喷射腔室501、502或503通过相应的喷嘴511、512或513的基本上同时的喷射导致形成分立的液滴,使得该分立的液滴合并成单个液滴。图6是图示了流体喷射装置600的一部分的示例的示意性平面图。类似于流体喷射装置200,流体喷射装置600包括具有相应的液滴喷射元件604的流体喷射腔室601、具有相应的液滴喷射元件605的流体喷射腔室602以及具有相应的液滴喷射元件606的流体喷射腔室603,使得喷嘴开口或孔口611、612和613与相应的流体喷射腔室601、602和603连通。类似于流体喷射装置200,流体喷射装置600包括具有相应的流体循环元件622的流体循环路径或通道620。在一个示例中,流体循环元件622被设置在流体喷射腔室601和流体喷射腔室602之间以及流体喷射腔室602和流体喷射腔室603之间的流体循环通道620中,沿该流体循环通道620设置,或者与该流体循环通道620连通。在其他示例中,流体循环元件622的位置可以沿流体循环通道620变化。类似于流体循环元件222,流体循环元件622形成或表示致动器,以泵送流体或者使流体循环或再循环通过流体循环通道620。在一个示例中,并且如图6中所示,流体循环通道620包括与流体喷射腔室601连通的路径或通道部分631、与流体喷射腔室602连通的路径或通道部分632以及与流体喷射腔室603连通的路径或通道部分633。如此,在一个示例中,流体循环通道620中的流体通过通道部分631和通道部分632在流体喷射腔室601与流体喷射腔室602之间循环或再循环,并且通过通道部分632和通道部分633在流体喷射腔室602与流体喷射腔室603之间循环或再循环。类似于流体喷射装置200的流体循环通道220,流体喷射装置600的流体循环通道620在流体供给槽608、流体喷射腔室601、流体喷射腔室602以及流体喷射腔室603之间形成流体循环或再循环回路。此外,并且类似于流体喷射装置200的流体循环元件222,流体循环元件622形成在流体循环通道620的通道部分632中,设置在该通道部分632内或与该通道部分632连通。如此,在一个示例中,流体循环元件622在流体喷射腔室601与流体喷射腔室602之间即,从流体喷射腔室602到流体喷射腔室601以及在流体喷射腔室602与流体喷射腔室603之间即,从流体喷射腔室602到流体喷射腔室603的流体循环通道620中产生平均或净流体流。更具体而言,在一个示例中,通道部分632沿第一方向引导流体,如箭头632a所示,通道部分631沿与该第一方向相反的第二方向引导流体,如箭头631b所示,并且通道部分633沿与该第一方向相反的该第二方向引导流体,如箭头633b所示。此外,在一个示例中,并且类似于流体喷射装置200的流体循环通道220,流体循环通道620包括处于通道部分631和通道部分632之间的通道回路634,并且包括处于通道部分632和通道部分633之间的通道回路635,其中,通道回路634和通道回路635各自包括流体循环通道620的U形部分。在一个示例中,流体喷射装置600包括处于流体供给槽608与流体喷射腔室601、602和603之间的物体耐受架构640。例如,该物体耐受架构640包括柱、立柱、杆或其他结构或多种结构,并形成“岛”,该岛允许流体流过,同时防止诸如气泡或颗粒例如,灰尘、纤维之类的物体从流体供给槽608流入到流体喷射腔室601、602或603中。如果允许进入流体喷射腔室601、602或603,则这样的物体可能会影响流体喷射装置600的性能,例如包括液滴喷射元件604、605或606的性能。如本文所公开的流体喷射装置的其他示例可包括物体耐受架构。在图6中所示的示例中,喷嘴开口或孔口611、612和613具有相应的液滴喷射元件604、605和606具有不同的尺寸。此外,流体喷射腔室601、602和603也具有不同的尺寸。更具体而言,在一个示例中,喷嘴开口或孔口611和613具有相应的液滴喷射元件604和606以及流体喷射腔室601和603大于喷嘴开口或孔口612具有相应的液滴喷射元件605和流体喷射腔室602。如此,喷嘴开口或孔口611和613形成“高”液滴重量喷嘴,并且喷嘴开口或孔口612形成“低”液滴重量喷嘴。类似于流体喷射装置200,流体喷射装置600的液滴喷射元件604、605和606可以在不同的时刻单独或个别地操作,以产生相应尺寸重量的分立的液滴,或者基本上同时操作,以产生组合尺寸重量的组合液滴。与上述类似,流体从横向相邻的流体喷射腔室601、602或603通过相应的喷嘴611、612或613的基本上同时的喷射导致形成分立的液滴,使得该分立的液滴合并成单个液滴。因此,设置不同尺寸的喷嘴开口或孔口611、612和613使得能够从流体喷射腔室601、602和603喷射液滴尺寸重量的不同组合。例如,流体从横向相邻的流体喷射腔室601和602通过相应的喷嘴611和612的基本上同时的喷射导致形成“高”液滴重量的液滴1H和“低”液滴重量的液滴1L,使得所述液滴合并成组合重量的单个液滴1H+1L。此外,流体从横向相邻的流体喷射腔室601、602和603通过相应的喷嘴611、612和613的基本上同时的喷射导致形成两个“高”液滴重量的液滴2H和一个“低”液滴重量的液滴1L,使得所述液滴合并成组合重量的单个液滴2H+1L。在其他示例中,流体从其他横向相邻的流体喷射腔室具有相应的液滴喷射元件通过其他尺寸的相应的喷嘴开口或孔口的基本上同时的喷射导致形成其他组合重量的合并液滴的液滴尺寸重量的其他组合。图7是图示了流体喷射装置700的一部分的示例的示意性平面图。类似于流体喷射装置200,流体喷射装置700包括具有相应的液滴喷射元件704的流体喷射腔室701、具有相应的液滴喷射元件705的流体喷射腔室702以及具有相应的液滴喷射元件706的流体喷射腔室703,使得喷嘴开口或孔口711、712和713与相应的流体喷射腔室701、702和703连通。类似于流体喷射装置200,流体喷射装置700包括具有相应的流体循环元件722的流体循环路径或通道720。在一个示例中,流体循环元件722被设置在流体喷射腔室701和流体喷射腔室702之间以及流体喷射腔室702和流体喷射腔室703之间的流体循环通道720中,沿该流体循环通道720设置,或者与该流体循环通道720连通。在其他示例中,流体循环元件722的位置可以沿流体循环通道720变化。类似于流体循环元件222,流体循环元件722形成或表示致动器,以泵送流体或者使流体循环或再循环通过流体循环通道720。在一个示例中,并且如图7中所示,流体循环通道720包括与流体喷射腔室701连通的路径或通道部分731、与流体喷射腔室702连通的路径或通道部分732以及与流体喷射腔室703连通的路径或通道部分733。如此,在一个示例中,流体循环通道720中的流体通过通道部分731和通道部分732在流体喷射腔室701与流体喷射腔室702之间循环或再循环,并且通过通道部分732和通道部分733在流体喷射腔室702与流体喷射腔室703之间循环或再循环。类似于流体喷射装置200的流体循环通道220,流体喷射装置700的流体循环通道720在流体供给槽708、流体喷射腔室701、流体喷射腔室702以及流体喷射腔室703之间形成流体循环或再循环回路。此外,并且类似于流体喷射装置200的流体循环元件222,流体循环元件722形成在流体循环通道720的通道部分732中,设置在该通道部分732内或与该通道部分732连通。如此,在一个示例中,流体循环元件722在流体喷射腔室701与流体喷射腔室702之间即,从流体喷射腔室702到流体喷射腔室701以及在流体喷射腔室702与流体喷射腔室703之间即,从流体喷射腔室702到流体喷射腔室703的流体循环通道720中产生平均或净流体流。更具体而言,在一个示例中,通道部分732沿第一方向引导流体,如箭头732a所示,通道部分731沿与该第一方向相反的第二方向引导流体,如箭头731b所示,并且通道部分733沿与该第一方向相反的该第二方向引导流体,如箭头733b所示。此外,在一个示例中,并且类似于流体喷射装置200的流体循环通道220,流体循环通道720包括处于通道部分731和通道部分732之间的通道回路734,并且包括处于通道部分732和通道部分733之间的通道回路735,其中,通道回路734和通道回路735各自包括流体循环通道720的U形部分。在一个示例中,流体喷射装置700包括形成在流体供给槽708与流体喷射腔室701和703之间的“缩窄”或变窄部分760。设置变窄部分760有助于使流体喷射腔室701、702和703“分离de-couple”,并减轻流体喷射腔室701、702和703之间的串扰。如本文所公开的流体喷射装置的其他示例可包括“缩窄”或变窄部分。在图7中所示的示例中,喷嘴开口或孔口711、712和713具有相应的液滴喷射元件704、705和706具有不同的尺寸。此外,流体喷射腔室701、702和703也具有不同的尺寸。更具体而言,在一个示例中,喷嘴开口或孔口711具有相应的液滴喷射元件704和流体喷射腔室701大于喷嘴开口或孔口713具有相应的液滴喷射元件706和流体喷射腔室703,并且喷嘴开口或孔口713具有相应的液滴喷射元件706和流体喷射腔室703大于喷嘴开口或孔口712具有相应的液滴喷射元件705和流体喷射腔室702。如此,喷嘴开口或孔口711形成“高”液滴重量喷嘴,喷嘴开口或孔口713形成“中”液滴重量喷嘴,并且喷嘴开口或孔口712形成“低”液滴重量喷嘴。类似于流体喷射装置200,流体喷射装置700的液滴喷射元件704、705和706可以在不同的时刻单独或个别地操作,以产生相应尺寸重量的分立的液滴,或者基本上同时操作,以产生组合尺寸重量的组合液滴。与上述类似,流体从横向相邻的流体喷射腔室701、702或703通过相应的喷嘴711、712或713的基本上同时的喷射导致形成分立的液滴,使得该分立的液滴合并成单个液滴。因此,设置不同尺寸的喷嘴开口或孔口711、712和713使得能够从流体喷射腔室701、702和703喷射液滴尺寸重量的不同组合。例如,流体从横向相邻的流体喷射腔室701和702通过相应的喷嘴711和712的基本上同时的喷射导致形成“高”液滴重量的液滴1H和“低”液滴重量的液滴1L,使得所述液滴合并成组合重量的单个液滴1H+1L。此外,流体从横向相邻的流体喷射腔室702和703通过相应的喷嘴712和713的基本上同时的喷射导致形成“低”液滴重量的液滴1L和“中”液滴重量的液滴1M,使得所述液滴合并成组合重量的单个液滴1L+1M。此外,流体从横向相邻的流体喷射腔室701、702和703通过相应的喷嘴711、712和713的基本上同时的喷射导致形成“高”液滴重量的液滴1H、″低”液滴重量的液滴1L以及“中”液滴重量的液滴1M,使得所述液滴合并成组合重量的单个液滴1H+1L+1M。在其他示例中,流体从其他横向相邻的流体喷射腔室具有相应的液滴喷射元件通过其他尺寸的相应的喷嘴开口或孔口的基本上同时的喷射导致形成其他组合重量的合并液滴的液滴尺寸重量的其他组合。图8是图示了操作流体喷射装置的方法800的示例的流程图,所述流体喷射装置例如如图2、图5、图6、图7以及图3A、图3B、图3C和图4A、图4B、图4C的各个示例中所示的流体喷射装置200、500、600、700等。在802处,方法800包括使三个横向相邻的流体喷射腔室与流体槽连通,其中,该三个横向相邻的流体喷射腔室中的每一个包括液滴喷射元件,例如包括相应的液滴喷射元件204205206、504505506、604605606、704705706的流体喷射腔室201202203、501502503、601602603、701702703与相应的流体供给槽208、508、608、708连通。在804处,方法800包括使流体通过包括流体循环元件的流体循环路径从流体槽循环通过该三个横向相邻的流体喷射腔室,例如,流体通过包括相应的流体循环元件222、522、622、722的相应的流体循环路径或通道220、520、620、720从相应的流体供给槽208、508、608、708循环通过流体喷射腔室201202203、501502503、601602603、701702703。在806处,方法800包括基本上同时从该三个横向相邻的流体喷射腔室中的至少两个横向相邻的流体喷射腔室喷射流体滴,其中,该流体滴将在飞行期间聚合,例如分立的液滴251252、251252253从相应的流体喷射腔室201202、201202203喷射,并且结合为相应的合并液滴257。尽管图示和描述为单独的和或顺序的步骤,但是形成流体喷射装置的方法可以包括步骤的不同顺序或序列,并且可以结合一个或多个步骤,或者同时、部分或全部地执行一个或多个步骤。尽管本文已图示和描述了特定示例,但本领域技术人员将会理解的是,在不脱离本公开的范围的情况下,可以为所示和所述的特定示例替换多种替代和或等同的实施方式。本申请意在覆盖本文所论述的特定示例的任何改动或变型。

权利要求:1.一种流体喷射装置,包括:流体槽;三个横向相邻的流体喷射腔室,其各自具有处于其中的液滴喷射元件;流体循环路径,其与所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的每一个连通;以及处于所述流体循环路径内的流体循环元件,所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的至少两个横向相邻的流体喷射腔室基本上同时从所述至少两个横向相邻的流体喷射腔室中喷射流体滴,其中,所述流体滴在飞行期间聚合。2.如权利要求1所述的流体喷射装置,其特征在于,所述流体循环路径包括与所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的第一个连通的第一部分、与所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的第二个连通的第二部分、与所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的第三个连通的第三部分、处于所述第一部分和所述第二部分之间的第一通道回路以及处于所述第二部分和所述第三部分之间的第二通道回路。3.如权利要求2所述的流体喷射装置,其特征在于,所述流体循环元件处于所述流体循环路径的所述第二部分内。4.如权利要求2所述的流体喷射装置,其特征在于,所述流体循环元件包括处于所述流体循环路径的所述第一部分内的第一流体循环元件和处于所述流体循环路径的所述第三部分内的第二流体循环元件。5.如权利要求2所述的流体喷射装置,其特征在于,所述流体循环路径的所述第一部分沿第一方向引导流体,所述流体循环路径的所述第二部分沿与所述第一方向相反的第二方向引导流体,并且所述流体循环路径的所述第三部分沿所述第一方向引导流体。6.如权利要求1所述的流体喷射装置,其特征在于,所述三个横向相邻的流体喷射腔室基本上同时从所述三个横向相邻的流体喷射腔室中喷射流体滴,其中,所述流体滴在飞行期间聚合。7.如权利要求1所述的流体喷射装置,其特征在于,所述三个横向相邻的流体喷射腔室各自喷射基本上相同尺寸的流体滴。8.如权利要求1所述的流体喷射装置,其特征在于,所述三个横向相邻的流体喷射腔室喷射不同尺寸的流体滴。9.如权利要求1所述的流体喷射装置,其特征在于,所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的两个喷射基本上相同尺寸的流体滴。10.一种流体喷射装置,包括:流体槽;多个流体喷射腔室,其各自与所述流体槽连通并且具有液滴喷射元件;流体循环路径,其与彼此横向相邻的所述流体喷射腔室中的三个流体喷射腔室连通;以及处于所述流体循环路径内的流体循环元件,其中,所述流体喷射腔室中的所述三个流体喷射腔室中的彼此横向相邻的至少两个流体喷射腔室基本上同时喷射流体滴,其中,所述流体滴在飞行中聚合。11.如权利要求10所述的流体喷射装置,其特征在于,所述流体循环元件处于所述流体喷射腔室中的所述三个流体喷射腔室中的第一个与所述流体喷射腔室中的所述三个流体喷射腔室中的第二个之间以及所述流体喷射腔室中的所述三个流体喷射腔室中的所述第二个与所述流体喷射腔室中的所述三个流体喷射腔室中的第三个之间的所述流体循环路径内。12.如权利要求10所述的流体喷射装置,其特征在于,所述流体循环路径包括:与所述流体喷射腔室中的所述三个流体喷射腔室中的所述第一个连通的第一部分,所述第一部分沿第一方向引导流体;与所述流体喷射腔室中的所述三个流体喷射腔室中的第二个连通的第二部分,所述第二部分沿与所述第一方向相反的第二方向引导流体;与所述流体喷射腔室中的所述三个流体喷射腔室中的第三个连通的第三部分,所述第三部分沿所述第一方向引导流体;处于所述第一部分和所述第二部分之间的第一通道回路;以及处于所述第二部分和所述第三部分之间的第二通道回路。13.如权利要求10所述的流体喷射装置,其特征在于,所述流体喷射腔室中的所述三个流体喷射腔室基本上同时从所述三个流体喷射腔室中喷射流体滴,其中,所述流体滴在飞行期间聚合。14.一种操作流体喷射装置的方法,包括:使三个横向相邻的流体喷射腔室与流体槽连通,所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的每一个包括液滴喷射元件;利用包括流体循环元件的流体循环路径使流体从所述流体槽循环通过所述三个横向相邻的流体喷射腔室;以及基本上同时从所述三个横向相邻的流体喷射腔室中的至少两个横向相邻的流体喷射腔室喷射流体滴,其中,所述流体滴在飞行期间聚合。15.如权利要求14所述的方法,还包括:基本上同时从所述三个横向相邻的流体喷射腔室喷射流体滴,其中,所述流体滴在飞行期间聚合。

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