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【实用新型】一种钢管接头涮洗自动上料设备_济南迈科管道科技有限公司_202020599156.7 

申请/专利权人:济南迈科管道科技有限公司

申请日:2020-04-20

公开(公告)日:2020-11-20

公开(公告)号:CN211970666U

主分类号:B65G17/06(20060101)

分类号:B65G17/06(20060101);B65G47/57(20060101);B65G65/23(20060101);B65G43/00(20060101);B08B9/02(20060101);B08B13/00(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2020.11.20#授权

摘要:本实用新型公开了一种钢管接头涮洗自动上料设备。一种钢管接头涮洗自动上料设备,包括条形物料框、纵向传送链板,横向传送链板,还包括条形物料框翻转装置,条形物料框行程限位开关装置;条形物料框翻转装置包括条形料斗、条形料斗环形轨道槽、中轴,包括减速电机,还包括条形料斗牵拉装置,条形物料框夹持装置,条形料斗沿条形料斗环形轨道槽运行行程开关控制装置;条形料斗沿条形料斗环形轨道槽运行急停控制装置。实现了钢管接头涮洗自动上料,降低了操作工人劳动强度,提高了钢管接头涮洗上料工作效率,消除了安全隐患。

主权项:1.一种钢管接头涮洗自动上料设备,包括条形物料框、纵向传送链板,横向传送链板,纵向传送链板高度为25-30厘米,横向传送链板高度为110-120厘米,其特征是:还包括安装在纵向传送链板前端部及横向传送链板右端部交汇处的条形物料框翻转装置,还包括条形物料框运行至纵向传送链板前端部的行程限位开关装置;还包括电器控制装置;所述条形物料框翻转装置包括条形料斗、条形料斗环形轨道槽、中轴,条形料斗具有前、后2个侧壁和左、右2个侧壁,条形料斗与条形物料框相配合,所述条形料斗环形轨道槽包括圆形筒、圆形筒安装底座、2块圆板,圆形筒安装底座前后纵向安装在纵向传送链板前端部及横向传送链板右端部交汇处的地台上,圆形筒前后纵向安装在圆形筒安装底座上,2块圆板分别围合安装在圆形筒前后两侧,前、后围合安装在圆形筒两侧的2块圆板分别具有伸出圆形筒直径方向两端的部分,前、后2块圆板伸出圆形筒直径方向两端的部分与圆形筒环形外表面构成与条形料斗相配合的条形料斗环形轨道槽;所述中轴具有伸出围合安装在圆形筒的前、后2块圆板外侧壁的部分,中轴伸出前圆板外侧壁的部分上使用带座轴承安装着滚动轮,中轴伸出后圆板外侧壁的部分上使用键固定安装着套筒,使用带座轴承安装在中轴伸出前圆板外侧壁部分上的滚动轮外侧安装有链轮,还包括驱动链轮转动的动力装置,所述驱动链轮转动的动力装置为减速电机,减速电机安装在中轴伸出前圆板一侧地台上设置的减速电机安装座上,减速电机输出轴上安装的驱动链轮与所述滚动轮外侧安装着的链轮链条连接,减速电机输出轴安装的驱动链轮能带动滚动轮外侧安装着的链轮实现正转或反转;所述条形料斗靠近条形料斗环形轨道槽一侧的底板下底面上前后纵向安装着中空条形块;还包括条形料斗牵拉装置,条形物料框夹持装置,条形料斗沿条形料斗环形轨道槽运行行程开关控制装置;条形料斗沿条形料斗环形轨道槽运行急停控制装置;所述条形料斗牵拉装置包括2条条形料斗牵拉臂,1条条形料斗牵拉臂的一端与中轴伸出前圆板外侧壁部分上使用带座轴承安装着的滚动轮固定连接,与滚动轮固定连接的1条条形料斗牵拉臂一端端部远离滚动轮外侧安装着的链轮,另一端与条形料斗前侧壁及条形料斗下底面上前后纵向安装着的中空条形块前端部固定连接;另1条条形料斗牵拉臂的一端与中轴伸出后圆板外侧壁部分上固定安装着的套筒固定连接,与套筒固定连接的另1条条形料斗牵拉臂的一端位于套筒内侧位置,另一端与条形料斗后侧壁及条形料斗下底面上前后纵向安装着的中空条形块后端部固定连接;2条条形料斗牵拉臂牵拉的条形料斗远离条形料斗环形轨道槽的右侧壁右立面上还安装着条形物料框顶托条形板;所述条形物料框夹持装置包括2条条形物料框顶托臂、条形物料框扣合罩,2条条形物料框扣合罩牵拉臂,所述条形物料框扣合罩具有前后2个侧壁和顶板,条形物料框扣合罩前后2个侧壁分别为一体成形的左侧条形块部分和右侧右端部截取一个顶角的直角三角形部分,条形物料框扣合罩的前后两个侧壁底部外侧分别设置有竖直截面呈三角形中空条形块,所述顶板倾斜扣合安装在两个侧壁右侧右端部截取一个顶角的直角三角形部分顶面上;2条条形物料框顶托臂左端部依次前后与条形料斗下底面前后纵向安装着的中空条形块固定连接,依次前后固定连接在中空条形块上的2条条形物料框顶托臂位于中空条形块前后两端部的内侧;当条形物料框夹持装置初始状态下,依次前后固定连接在中空条形块两端部内侧上的2条条形物料框顶托臂呈水平状态埋藏在纵向传送链板前端部顶面之下,纵向传送链板前端部靠近条形料斗一侧与2条条形物料框顶托臂相对应的位置上设置2条条形物料框顶托臂上升的开口;当前后固定连接在中空条形块两端部内侧上的2条条形物料框顶托臂呈水平状态时,条形料斗牵拉臂中心线与该条形物料框顶托臂中心线延长线的夹角为115-120°;1条条形物料框扣合罩牵拉臂的一端与中轴伸出前圆板外侧壁部分上使用带座轴承安装着的滚动轮转动连接,与滚动轮转动连接的1条条形物料框扣合罩牵拉臂一端端部靠近着滚动轮外侧安装着的链轮,另一端与条形物料框扣合罩前侧壁间隙贴靠条形料斗环形轨道槽外侧壁的左侧条形块部分固定连接;另1条条形物料框扣合罩牵拉臂的一端与中轴伸出后圆板外侧壁部分上固定安装着的套筒转动连接,与套筒转动连接的另1条条形物料框扣合罩牵拉臂一端端部位于套筒上固定连接的另1条条形料斗牵拉臂端部外侧,另一端与条形物料框扣合罩后侧壁间隙贴靠条形料斗环形轨道槽外侧壁的左侧条形块部分固定连接;还包括条形物料框扣合罩限位顶托装置,所述条形物料框扣合罩限位顶托装置包括2个限位顶托支架、2个限位顶托柱,2个限位顶托支架前、后分别安装在前、后围合圆形筒2块圆板两侧的地台上,安装在前、后围合圆形筒2块圆板两侧地台上的2个限位顶托支架上端部分别与中轴伸出前后围合圆形筒2块圆板外侧壁部分的前、后端部相对应连接,2个限位顶托柱分别相平行安装在2个限位顶托支架朝向前、后围合圆形筒2块圆板一侧的立面上;条形物料框夹持装置初始状态下,2个限位顶托支架朝向前、后围合圆形筒2块圆板一侧立面上分别安装的2个限位顶托柱能顶托2条条形物料框扣合罩牵拉臂并能使条形物料框扣合罩下底面呈水平状态,条形物料框能沿纵向传送链板运行至条形物料框扣合罩水平投影下的纵向传送链板上;还包括分别相对应安装在2条前后条形料斗牵拉臂顶面及条形物料框扣合罩前后2条形物料框扣合罩牵拉臂底面上的弹性拉紧装置,所述弹性拉紧装置为2条硬质弹簧,1条硬质弹簧的一端与前条形料斗牵拉臂顶面靠近中空条形块的位置固定连接,另一端与条形物料框扣合罩前条形物料框扣合罩牵拉臂底面的中部位置固定连接;另1条硬质弹簧的一端与后条形料斗牵拉臂顶面靠近中空条形块的位置固定连接,另一端与条形物料框扣合罩后条形物料框扣合罩牵拉臂底面的中部位置固定连接;当条形物料框夹持装置的2条条形物料框顶托臂顶托顶升条形物料框与条形物料框扣合罩扣合后,2条硬质弹簧能将2条条形物料框顶托臂顶托顶升的条形物料框与条形物料框扣合罩扣合拉紧;当条形物料框夹持装置的2条条形物料框顶托臂顶托顶升条形物料框与条形物料框扣合罩扣合时,条形物料框扣合罩左端部与条形物料框夹持装置2条条形物料框顶托臂顶托顶升的条形料斗右侧壁顶面之间具有倒出钢管接头的空间通道;当条形物料框夹持装置的2条条形物料框顶托臂顶托顶升条形物料框经条形物料框扣合罩扣合沿条形料斗环形轨道槽转动上升时,条形料斗靠近圆形筒一侧左侧壁顶面与条形料斗环形轨道槽槽底具有滑动间隙,条形料斗前后两侧侧壁外表面分别与2块围合安装在圆形筒前后两侧圆板伸出圆形筒直径方向两端部分的内壁具有滑动间隙;条形物料框扣合罩前后两个侧壁分别间隙贴靠条形料斗环形轨道槽前后两个槽壁外侧面的左侧条形块部分能沿条形料斗环形轨道槽前后两个槽壁外侧面间隙滑动;所述条形物料框沿纵向传送链板运行至纵向传送链板前端部行程限位开关装置为光电开关,所述光电开关安装在纵向传送链板前端部一侧的纵向传送链板支架上;所述条形料斗沿条形料斗环形轨道槽运行行程开关控制装置包括A行程开关、B行程开关、C行程开关,A行程开关、B行程开关、C行程开关呈弧形连线依次相间隔安装在前圆板外侧壁靠近纵向传送链板一侧的上部位置上,A行程开关和前圆板圆心的连线与前圆板过圆心水平线的夹角为50-55°,B行程开关与前圆板圆心的连线与前圆板过圆心水平线的夹角为75-80°;C行程开关与前圆板圆心的连线与前圆板过圆心水平线的夹角为90-95°所述条形料斗沿条形料斗环形轨道槽运行急停控制装置为急停开关,该急停开关使用急停开关安装座安装在所述前圆板C行程开关的上部位置上。

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