申请/专利权人:日本制铁株式会社
申请日:2019-04-17
公开(公告)日:2020-11-27
公开(公告)号:CN112004947A
主分类号:C21C5/52(20060101)
分类号:C21C5/52(20060101)
优先权:["20180417 JP 2018-078958"]
专利状态码:在审-实质审查的生效
法律状态:2020.12.15#实质审查的生效;2020.11.27#公开
摘要:本发明的钢液的制造方法具有以下工序:向在前次ch的出钢时作为熔融金属种而残留于电炉的钢液中添加碳源而得到含碳熔融铁的第1工序;向上述第1工序中生成的含碳熔融铁中添加DRI而进行熔化还原的第2工序;接着,添加脱氧材料而进行脱硫处理的第3工序;将通过上述第3工序的脱硫处理而生成的脱硫炉渣排出的第4工序;接着,吹入氧而进行脱碳处理的第5工序;将通过上述第5工序的脱碳处理而生成的脱碳炉渣排出的第6工序;和在通过上述第6工序将脱碳炉渣排出后,残留下次ch的熔融金属种部分而进行出钢的第7工序。
主权项:1.一种钢液的制造方法,其特征在于,其具有以下工序:向在前次装料的出钢时作为熔融金属种残留于电炉的钢液中添加碳源而得到含碳熔融铁的第1工序;向所述第1工序中生成的含碳熔融铁中添加DRI而进行熔化还原的第2工序;接着,添加脱氧材料而进行脱硫处理的第3工序;将通过所述第3工序的脱硫处理而生成的脱硫炉渣排出的第4工序;接着,吹入氧而进行脱碳处理的第5工序;将通过所述第5工序的脱碳处理而生成的脱碳炉渣排出的第6工序;和在所述第6工序中将所述脱碳炉渣排出后,残留下次装料的熔融金属种部分而进行出钢的第7工序。
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