买专利,只认龙图腾
首页 专利交易 科技果 科技人才 科技服务 商标交易 会员权益 IP管家助手 需求市场 关于龙图腾
 /  免费注册
到顶部 到底部
清空 搜索

【发明公布】多工位旋转平台铸造系统_浙江万丰科技开发股份有限公司_202011160653.8 

申请/专利权人:浙江万丰科技开发股份有限公司

申请日:2020-10-27

公开(公告)日:2021-02-12

公开(公告)号:CN112355289A

主分类号:B22D33/02(20060101)

分类号:B22D33/02(20060101)

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2023.06.30#授权;2021.03.05#实质审查的生效;2021.02.12#公开

摘要:多工位旋转平台铸造系统,包括平台和重力铸造机,平台上固定有定位插头,定位装置固定在地面上,定位装置的结构是:定位支架上固定有定位减速器,定位电机的转轴与定位减速器的输入轴固定在一起,定位减速器的输出轴与定位丝杆固定在一起,定位丝杆的前端与插座头螺接在一起,插座头插套定位套中,定位丝杆的前端伸入定位套中,定位套固定在定位支架上,插座头上成型有插座头凹窝,定位插头与插座头凹窝相对;它在一个平台上设置有多个重力铸造机,让平台旋转定位,再由六轴机器人给重力铸造机上铝液,能提高生产效率。

主权项:1.多工位旋转平台铸造系统,包括平台1和重力铸造机2,其特征在于:平台1上固定有定位插头3,定位装置4固定在地面上,定位装置4的结构是:定位支架41上固定有定位减速器42,定位电机43的转轴与定位减速器42的输入轴固定在一起,定位减速器42的输出轴与定位丝杆44固定在一起,定位丝杆44的前端与插座头46螺接在一起,插座头插套定位套45中,定位丝杆44的前端伸入定位套45中,定位套45固定在定位支架41上,插座头46上成型有插座头凹窝461,定位插头3与插座头凹窝461相对;重力铸造机2的结构是:底座21上固定有四根立柱22,立柱22上插套有下模定位板23,上模定位板24固定在立柱22的顶部,下模定位板23固定在主油缸210的活塞杆上,主油缸210固定在底座21上;下模定位板23和上模定位板24均为U型板,下模定位板23上固定有轴座26,转轴212安装在轴座26上,下模安装板27固定在转轴212上,转臂211的上端与转轴212固定在一起,下模驱动油缸25固定在下模定位板23上且其活塞杆与转臂211的下端铰接在一起,下模A固定在下模安装板27上;上模驱动油缸28的下端铰接在油缸座213上,油缸座213固定在底座21上,上模驱动油缸28的活塞杆与上模安装板29铰接在一起,上模安装板29铰接在上模定位板24上,上模B固定在上模定位板24上;上模安装板29对着上模定位板24的U型缺口,下模安装板27对着下模定位板23的U型缺口,下模A与上模B相对;顶出杆214固定在底座21上,顶出杆214对着下模安装板27上的顶出孔271;上模安装板29上成型有上模安装板铰接耳291,上模定位板24上成型有上模定位板铰接耳241,上模安装板铰接耳291与上模定位板铰接耳241铰接在一起;底座21上固定有第一快接插头215和第二快接插头216,底座21上成型有两个底座定位插孔217;五个定位插头3以平台1的圆心为中心环形阵列分布在平台1上,平台1上设置有五个铸造单元5,每个铸造单元5的结构是:第一导轨51和第二导轨54固定在平台1上,第一快接插座52和第二快接插座53固定在平台1上,在第一导轨51和第二导轨54之间的平台1上成型有条槽1a,重力铸造机2的底座21置于第一导轨51和第二导轨54上,第一快接插头215和第二快接插头216分别插套在第一快接插座52和第二快接插座53上,主油缸210置于条槽1a中;地面上固定有两台换铸造机装置6,每台换铸造机装置6与一个铸造单元5相对,换铸造机装置6的结构是:换机左导轨61和换机右导轨63固定在换机支架61上,行走推架64上安装有左滑轮65和右滑轮66,左滑轮65和右滑轮66分别压在换机左导轨61和换机右导轨63的上表面,换机电机67固定在行走推架64上,换机电机67的转轴上固定有行走齿轮68,两个行走齿轮68分别与换机左导轨61和换机右导轨63上的齿条69相啮合;插柱座6a固定在行走推架64上,杠杆6b铰接在插柱座6a上,插柱6c插套在插柱座6a上的预设孔中,插柱6c的上端与杠杆6b铰接在一起;插柱6c插套在底座定位插孔217中,换机左导轨61和换机右导轨63分别与第一导轨51和第二导轨54相对;主电机7固定在转盘支架8上,转盘9设置在转盘支架8上,大齿轮10固定在平台1的下部,大齿轮10与转盘9固定在一起,小齿轮11固定在主电机7的转轴上,小齿轮11与大齿轮10相啮合。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 浙江万丰科技开发股份有限公司 多工位旋转平台铸造系统

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。