申请/专利权人：盐城拉边化妆品有限公司

申请日：2020-12-01

公开（公告）日：2021-02-23

公开（公告）号：CN112387691A

主分类号：B08B3/10(20060101)

分类号：B08B3/10(20060101);B08B13/00(20060101);B30B9/04(20060101);F26B5/16(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.06.22#授权;2021.03.12#实质审查的生效;2021.02.23#公开

摘要：本发明涉及一种化妆品制备原料加工方法，该化妆品制备原料加工方法采用如下化妆品制备原料加工设备，该化妆品制备原料加工设备包括支架、清洗装置、传送装置和擦拭装置；所述的支架设置在传送装置的左侧，支架下端面安装有清洗装置，清洗装置设置在传送装置上方，传送装置后方地面上安装有擦拭装置。本发明通过清洗装置带动清洗筒转动的同时做圆周运动以及搅辊在壳体转动，加快了壳体内的水的流动，从而将原料清洗的更加干净；从而通过清洁机构对使用后的擦拭海绵进行挤压，从而将擦拭海绵内的水挤出，从而保证了原料的干燥。

主权项：1.一种化妆品制备原料加工方法，该化妆品制备原料加工方法采用如下化妆品制备原料加工设备，该化妆品制备原料加工设备包括支架1、清洗装置2、传送装置3和擦拭装置4；其特征在于：所述的支架1设置在传送装置3的左侧，支架1下端面安装有清洗装置2，清洗装置2设置在传送装置3上方，传送装置3后方地面上安装有擦拭装置4；所述的支架1包括支撑柱11和连接板12，传送装置3的前后两侧均安装有支撑柱11，支撑柱11上端均与连接板12下端面相连接；所述的清洗装置2包括连接柱21、转动电机22、带动架23、连接盘24、搅辊25、主动齿轮26、开关机构27、清洗筒28、壳体29和排水管210，连接板12下端面可拆卸安装有连接柱21，连接柱21下端通过电机座安装有转动电机22，转动电机22输出轴外壁固定连接有带动架23，带动架23下端面均与连接盘24上端面相连接，连接盘24通过可拆卸滑动配合方式与壳体29内壁相连接，连接盘24上端面开右侧靠近外壁位置开设有进水孔24a，连接盘24上端面中部开设有通孔，连接盘24上端面沿其通孔外壁周向方向均匀开设有配合孔，配合孔均与通孔相连通，转动电机22的输出端与搅辊25上端面相连接，搅辊25外壁上侧固定套设有主动齿轮26，主动齿轮26设置在通孔内，壳体29为圆柱筒281状结构，搅辊25下端面与壳体29下端内壁中部可拆卸转动连接，壳体29下端面安装有开关机构27，壳体29下端内壁中部开设有内滑槽2a和外滑槽2b，壳体29下端内壁与配合孔相对应位置均开设有转动槽2c，壳体29下端内壁左侧与右侧均开设有下料孔2d与排水孔2e，排水孔2e下侧内壁连接有排水管210，清洗筒28下端通过滑动配合方式设置在转动槽2c内，清洗筒28上部通过转动配合方式设置在配合孔内；所述的传送装置3包括挡板31、匚形架32、传动电机33、连接轴34、主动轮35、传送带36、从动轮37和传动轴38，支撑柱11之间前后对称设置有挡板31，挡板31下端面均与地面相连接，前侧挡板31的前端面左侧安装有匚形架32，匚形架32为开口向后设置，匚形架32内侧前端面通过电机座安装有传动电机33，前侧挡板31的前端面与传动电机33相对应位置开设有连接孔，传动电机33的输送轴外壁与连接孔转动连接，传动电机33的输出端与连接轴34相连接，连接走到后端与后侧挡板31的前端面转动连接，连接轴34外壁固定套设有主动轮35，主动轮35左侧外壁与传送带36左侧内壁相贴合，传送带36右侧内壁与从动轮37右侧外壁相贴合，从动轮37固定套设在传动轴38外壁上，传动轴38前端转动连接在前侧挡板31上，传动轴38后端转动连接在后侧挡板31上；所述的擦拭装置4包括固定板41、电动气缸42、间歇电机43、转换板44、清洁机构45和擦拭海绵46，传送装置3后方右侧地面上安装有固定板41，固定板41上端面安装有电动气缸42，电动气缸42的伸缩端通过电机座安装有间歇电机43，间歇电机43的输出轴与转换板44下端面中部相连接，转换板44下端面前后对称安装有清洁机构45，清洁机构45下端安装有擦拭海绵46；使用上化妆品制备原料加工设备对化妆品原料进行加工的方法包括如下步骤：S1、设备检查：在启用该化妆品制备原料加工设备对化妆品原料进行加工之前，对设备运行进行检查；S2、原料倒入：通过机器或人工将需要清洗的原料一一倒入清洗筒28中，在通过进水孔24a向壳体29内注水；S3、转动清洗：通过清洗装置2转动，带动壳体29内的水对清洗筒28中的原料进行清洗，前洗干净后，通过开关机构27将排水孔2e打开，水通过排水管210流出；S4、原料传送：再通过清洗装置2转动将原料上多余的水甩出后，再通过开关机构27将排水孔2e关闭将下料孔2d打开，通过清洗装置2间歇转动将清洁筒下方与下料孔2d对齐，清洗筒28中的原料掉落在传送装置3上，传送装置3带动原料向右侧移动；S5、海绵擦拭：通过擦拭装置4上下移动，通过擦拭海绵46对原料轻轻按压，将原料上的水吸收到擦拭海绵46上；S6、清洁海绵：当擦拭海绵46上的水过多时，通过清洁机构45将海绵里的水挤压出来。

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