申请/专利权人：山东钢铁集团日照有限公司

申请日：2020-12-28

公开（公告）日：2021-04-09

公开（公告）号：CN112620356A

主分类号：B21B37/72(20060101)

分类号：B21B37/72(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2022.04.12#授权;2021.04.27#实质审查的生效;2021.04.09#公开

摘要：本发明公开了一种单机架炉卷轧机薄规格卷轧钢板甩尾控制方法，增加了炉卷轧机薄规格钢板卷轧生产时的推床运行间隙动态调整模块、推床单动控制模块、新的卷取炉逻辑控制模块，同时对钢板头部矩形化控制、生产计划、加热工艺和轧制工艺进行优化，实现炉卷轧机稳定生产3.5‑6mm薄规格卷轧钢板。本发明实现了单机架炉卷轧机轧制薄规格钢板在卷轧过程中甩尾的稳定控制，提高了薄规格卷轧钢板的轧制成功率，降低了因甩尾而造成的废品率及减少了刮框事故的发生几率。

主权项：1.一种单机架炉卷轧机薄规格卷轧钢板甩尾控制方法，其特征在于，增加了炉卷轧机薄规格钢板卷轧生产时的推床运行间隙动态调整模块、推床单动控制模块、新的卷取炉逻辑控制模块，同时对钢板头部矩形化控制、生产计划、加热工艺和轧制工艺进行优化，实现炉卷轧机稳定生产3.5-6mm薄规格卷轧钢板，其中，推床运行间隙动态调整模块包括：1单机架炉卷轧机进行往复式卷轧轧制，轧机前后小推床分别设置两侧20mm间隙；2利用推床短行程功能，对头、中和尾部运行间隙分别进行控制，当平轧和卷轧道次分别轧至道次大于40米，并且在距离尾部12米或剩余4圈的时候，小推床两侧分别减小10mm，利用推床的液压缸受力功能对甩尾进行提前预报，并在画面进行提示；推床单动控制模块包括：1增加轧机前后小推床传动侧与操作侧具有同时向同一侧移动的功能；2在轧机主操操作台，增加一柄具有能够分别单独控制轧机前后小推床的手柄，即单道次轧制时可以控制机前对中小推床的两侧同时向一侧横移，偶道次轧制时机后对中小推床同理；钢板甩尾后将偏离中心线，通过手动微调整功能，将偏离中心线的尾部调整回轧制中心线；新的卷取炉逻辑控制模块包括：1将钢板尾部抛出转毂槽口的时间延后，即钢板在转毂剩余1.5圈时，转毂张力转为微张力控制，速度减至第一级减速速度，将尾巴从转毂槽口抛出后逐渐减速至轧机抛钢速度；2卷取炉加热模式增加循环加热模式，1-6#烧嘴根据所需的温度及热电偶检测到的降温区域循环进行燃烧补热，使卷取炉内温度和转毂温度均匀化，保证钢板温度均匀性；钢板头部矩形化控制优化包括：1通过立辊的短行程功能，消除钢板头部不规则形状，防止轧件在咬钢时跑偏；生产计划的优化包括：1轧制薄规格钢板工作辊辊期安排在1000-2000吨进行轧制；2薄规格钢板前编排1-3支过渡料，过渡料宽度与薄规格钢板宽度偏差不得大于200mm；加热工艺和轧制工艺的优化包括：1轧制3.5-6mm薄规格钢板时，加热炉加热；均热段温度比第二加热段温度低20℃；均热段保温时间要大于30min，已获得均匀的板坯温度；2轧制规程的编排以最少的卷轧道次为原则；3卷轧后三道次取消楔形轧制；4在生产3.5-6mm薄规格时，卷取炉温度随着轧制厚度的降低，卷取炉温度调整至980℃以上，保证转毂温度在950℃以上；5通过立辊的短行程功能，消除钢板头部不规则形状，防止轧件在咬钢时跑偏。

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