申请/专利权人：遵义群建塑胶制品有限公司

申请日：2019-09-11

公开（公告）日：2021-10-12

公开（公告）号：CN110587909B

主分类号：B29C45/14(20060101)

分类号：B29C45/14(20060101);B29C37/00(20060101)

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2021.10.12#授权;2020.01.14#实质审查的生效;2019.12.20#公开

摘要：本申请涉及显示窗产品加工技术领域中的一种曲面视窗的模内注塑方法，包括以下步骤，步骤一、利用Moldflow软件进行模流分析研究和结构优化；步骤二、曲面视窗IMR模具设计，步骤三、曲面视窗产品试模及生产工艺的优化，试模，通过对模具及设备的安装、调机、试样过程的分析。该曲面视窗IMR工艺可靠，模具设计优化合理，成功实现曲面视窗产品IMR成型，生产效率高，可为今后进行大型塑胶产品的IMR工艺及模具设计提供有益经验。

主权项：1.一种曲面视窗的模内注塑方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一、利用Moldflow软件进行模流分析研究和结构优化；包括a、建模：用UG软件建立曲面视窗的三维模型，将建立好的曲面视窗产品三维模型导入Moldflow软件，对模具结构进行优化；b、参数分析和确定：用Moldflow软件对不同模温，不同进胶位置的条件下产品的熔体流动性、压降、材料的可成型性进行分析研究，确定曲面视窗产品的最佳进胶点；并在上述条件下，对产品的填充时间、注塑压力、锁模力、制品变形量进行模拟分析；其中，Moldflow模流理论工艺参数为：模温：80℃，熔体温度：220℃，注塑压力：53.46Mpa，锁模力：82.55T，填充时间：3.580sec，冷却时间：20sec，最大剪切速率为：12449s；步骤二、曲面视窗IMR模具设计：根据Moldflow软件分析的参数数据，结合IMR工艺特殊的模具结构，使用UG软件对该模具的排位、浇注系统、吸气通道、压膜机构、冷却系统进行设计及优化，其中，所述模具结构设计为倒装模，模具主流道采用单点加长热嘴从面板直接穿入凸模型芯进入模仁，然后转分流道设计；步骤三、曲面视窗产品试模及生产工艺的优化：试模，通过对模具及设备的安装、调机、试样过程的分析，以Moldflow软件分析的参数数据作为实际工艺基础进行工艺调整，对试样产品的性能和外观进行分析测试，最终确定注塑方法，其中实际生产的工艺参数为：模温：80℃，熔体温度：210℃，注塑压力：55Mpa，锁模力：95T，填充时间：4sec，冷却时间：18sec，保压压力：35Mpa。

全文数据：

权利要求：

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