申请/专利权人：中国二冶集团有限公司

申请日：2018-10-10

公开（公告）日：2023-01-06

公开（公告）号：CN109465599B

主分类号：B23P15/00

分类号：B23P15/00;E21B7/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.01.06#授权;2021.06.15#实质审查的生效;2019.03.15#公开

摘要：本发明公开了一种回拖头的制作方法，包括：将环形保护套与过渡弧板的扩口处连接；制作环形弧板，并将环形弧板的扩口处与过渡弧板的收口处相连接；在环形弧板的收口处连接拉耳，拉耳设置有连接孔，连接孔处安装有U型环；在环形保护套、过渡弧板、环形弧板的内壁上连接加强筋板，加强筋板的顶端连接在拉耳上。本发明还公开了一种回拖头的使用方法。本发明有效地解决了长距离、大管径管道在坚硬地质层穿越回拖的难题。

主权项：1.一种回拖头的制作方法，其特征在于，包括：将环形保护套与过渡弧板的扩口处连接；制作环形弧板，并将环形弧板的扩口处与过渡弧板的收口处相连接；采用一段回拖管道间隔切割出梯形缝隙，将梯形缝隙中材料去掉，然后采用环形加热后将梯形缝隙之间的梯形板折弯，将缝隙处焊接后形成环形弧板；在环形弧板的收口处连接拉耳，拉耳设置有连接孔，连接孔处安装有U型环；在环形保护套、过渡弧板、环形弧板的内壁上连接加强筋板，加强筋板的顶端连接在拉耳上。

全文数据：回拖头的制作以及使用方法技术领域本发明涉及一种水平定向钻穿越施工技术，具体是，涉及一种回拖头的制作以及使用方法。背景技术随着水平定向钻穿越施工技术的普遍应用，管道回拖在穿越施工过程中是关键工序之一，管道回拖的顺利与否，影响着工程质量，甚至是工程的成败。在穿越一些大型的河流施工时，由于穿越距离长、穿越管径大、地质层坚硬，导致回拖管道与导向孔之间的摩擦阻力大，相应的管道回拖力也大，回拖过程中保温层受损几率也大，所以减小因各方面因素造成的摩擦阻力，是管道回拖的关键，而回拖头的制作与使用是减少摩擦阻力的因素之一，所以说，如何制作合理的回拖头至关重要。发明内容本发明所解决的技术问题是提供一种回拖头的制作以及使用方法，有效地解决了长距离、大管径管道在坚硬地质层穿越回拖的难题。技术方案如下：一种回拖头的制作方法，包括：将环形保护套与过渡弧板的扩口处连接；制作环形弧板，并将环形弧板的扩口处与过渡弧板的收口处相连接；在环形弧板的收口处连接拉耳，拉耳设置有连接孔，连接孔处安装有U型环；在环形保护套、过渡弧板、环形弧板的内壁上连接加强筋板，加强筋板的顶端连接在拉耳上。进一步：过渡弧板为锥台形环状结构，过渡弧板的外壁的水平夹角为0-30°。进一步：环形弧板通过多个梯形板将侧壁焊接后拼接而成。进一步：采用一段回拖管道间隔切割出梯形缝隙，将梯形缝隙中材料去掉，然后采用环形加热后将的梯形缝隙之间的梯形板折弯，将缝隙处焊接后形成环形弧板。进一步：环形弧板连接在拉耳的梯形开口处，在环形弧板的收口处焊接有堵头。进一步：加强筋板的顶端连接在拉耳的梯形开口的内壁上，加强筋板的后端位于环形保护套内侧，2块加强筋板呈十字交叉形排列。进一步：将制作成型的回拖头采用磨光机对焊接处进行打磨，保证回拖头过渡平滑，无凹陷、无褶皱、无焊渣。一种回拖头的使用方法，包括：将回拖管道端部的保温层剥离，回拖管道的端部插入环形保护套，然后将回拖管道与环形保护套焊接在一起；将回拖头的拉耳上连接孔处安装的U型环与扩孔器后端的万向节连接；钻杆拉动扩孔器在转孔内前进，扩孔器的水孔喷出泥浆润滑，回拖头的环形弧板、过渡弧板依次顶开泥浆，环形保护套带动回拖管道前进，直到回拖管道钻出转孔。优选的：采用聚氨酯保温材料将环形保护套与保温层之间的空隙进行填充。优选的：确认在预扩孔过程完成后，孔内干净，开始回拖管道；环形保护套包住回拖管道的端部，在前进过程中能够防止保温层损坏。本发明技术效果包括：本发明有效地解决了长距离、大管径回拖管道在坚硬地质层穿越回拖的难题。能够减小回拖管道的回拖阻力，提高回拖管道回拖的成功率，有效保护了保温层，切实保证了工程质量，施工效益提高显著。采用本发明，管道回拖时，保温层不易受到破坏，保证管道顺利回拖。避免了管道末端防腐层因摩擦阻力作用而受到破坏，并采用聚氨酯保温材料将环形保护套与管道保温层之间进行填充,有效避免了管道回拖时因挤压作用而使得防腐保温层受到破坏。在管道回拖时回拖阻力小，拉耳的钢板边角成圆弧状，减小了拉鼻子与导向孔壁的摩擦阻力，因为钢板厚度为30mm，具有很高的强度，足以承载回拖时产生的拉力及应力。环形弧板和过渡弧板受力面平滑，成流线型，减小了泥浆的流动阻力以及与导向孔壁之间的摩擦阻力。附图说明图1是本发明中回拖头的结构示意图；图2是本发明中回拖头的纵剖面结构示意图；图3是本发明中A-A向的剖面图；图4是本发明中回拖头的使用状态图。具体实施方式以下描述充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。如图1所示，是本发明中回拖头的结构示意图；如图2所示，是本发明中回拖头的纵剖面结构示意图；如图3所示，是本发明中A-A向的剖面图。回拖头的制作方法，具体包括以下步骤：步骤1：将环形保护套1与过渡弧板2的扩口处连接焊接；环形保护套1的材质为直缝螺旋焊管，环形保护套1的外径为820mm，壁厚为20mm，长度为300mm。过渡弧板2为锥台形环状结构，其厚度为20mm，在焊接过程中保证过渡弧板2平滑。过渡弧板2的外壁的水平夹角为0-30°。步骤2：制作环形弧板3，并将环形弧板3的扩口处与过渡弧板2的收口处相连接焊接；环形弧板3通过多个梯形板将侧壁焊接后拼接而成。也可以采用气焊，将一段回拖管道每隔100mm切割出梯形缝隙，然后采用环形火焰进行加热，当达到一定温度时将梯形缝隙中材料去掉，然后将的梯形缝隙之间的梯形板折弯形成环形弧板3，环形弧板3的长度为400mm，厚度为20mm。环形弧板3的外壁的水平夹角为30-60°。步骤3：在环形弧板3的收口处连接拉耳4，拉耳4设置有连接孔41，连接孔41处安装U型环；拉耳4长度为800mm，宽度为711mm的钢板，其厚度为30mm，拉耳4的梯形开口沿环形弧板3的中心线进行镶嵌，采用焊接连接。连接孔41直径为100mm。步骤4：在环形保护套1、过渡弧板2、环形弧板3的内壁上连接加强筋板6，加强筋板6的顶端连接在拉耳4上。加强筋板6的顶端连接在拉耳4的梯形开口的内壁上，加强筋板6的后端位于环形保护套1内侧，2块加强筋板6呈十字交叉形排列。在环形弧板3的收口处焊接有堵头5，堵头5分别连接环形弧板3、加强筋板6。加强筋板6的宽度为710mm，厚度为20mm。步骤5：整体修整。将制作成型的回拖头采用磨光机对焊接处进行打磨，保证回拖头过渡平滑，无凹陷、无褶皱、无焊渣。如图4所示，是本发明中回拖头的使用状态图。回拖头的使用方法，适用于长距离、大管径在坚硬地质层穿越回拖的使用，具体包括以下步骤：步骤1：将回拖管道7端部的保温层剥离，将回拖管道7的端部插入环形保护套1，然后将回拖管道7与环形保护套1焊接在一起；采用聚氨酯保温材料将环形保护套与保温层之间的空隙进行填充。步骤2：将回拖头的拉耳4上连接孔41处安装的U型环与扩孔器后端的万向节连接；确认在预扩孔过程完成后，孔内干净，开始回拖管道。步骤3：钻杆拉动扩孔器在转孔内前进，扩孔器的水孔喷出泥浆润滑，回拖头的环形弧板3、过渡弧板2依次顶开泥浆，减少了回拖阻力；环形保护套1带动回拖管道7前进，直到回拖管道7钻出转孔。环形保护套1包住回拖管道的端部，在前进过程中能够防止保温层损坏。应当理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

权利要求：1.一种回拖头的制作方法，包括：将环形保护套与过渡弧板的扩口处连接；制作环形弧板，并将环形弧板的扩口处与过渡弧板的收口处相连接；在环形弧板的收口处连接拉耳，拉耳设置有连接孔，连接孔处安装有U型环；在环形保护套、过渡弧板、环形弧板的内壁上连接加强筋板，加强筋板的顶端连接在拉耳上。2.如权利要求1所述回拖头的制作方法，其特征在于：过渡弧板为锥台形环状结构，过渡弧板的外壁的水平夹角为0-30°。3.如权利要求1所述回拖头的制作方法，其特征在于：环形弧板通过多个梯形板将侧壁焊接后拼接而成。4.如权利要求1所述回拖头的制作方法，其特征在于：采用一段回拖管道间隔切割出梯形缝隙，将梯形缝隙中材料去掉，然后采用环形加热后将的梯形缝隙之间的梯形板折弯，将缝隙处焊接后形成环形弧板。5.如权利要求1所述回拖头的制作方法，其特征在于：环形弧板连接在拉耳的梯形开口处，在环形弧板的收口处焊接有堵头。6.如权利要求1所述回拖头的制作方法，其特征在于：加强筋板的顶端连接在拉耳的梯形开口的内壁上，加强筋板的后端位于环形保护套内侧，2块加强筋板呈十字交叉形排列。7.如权利要求1所述回拖头的制作方法，其特征在于：将制作成型的回拖头采用磨光机对焊接处进行打磨，保证回拖头过渡平滑，无凹陷、无褶皱、无焊渣。8.一种回拖头的使用方法，包括：将回拖管道端部的保温层剥离，回拖管道的端部插入环形保护套，然后将回拖管道与环形保护套焊接在一起；将回拖头的拉耳上连接孔处安装的U型环与扩孔器后端的万向节连接；钻杆拉动扩孔器在转孔内前进，扩孔器的水孔喷出泥浆润滑，回拖头的环形弧板、过渡弧板依次顶开泥浆，环形保护套带动回拖管道前进，直到回拖管道钻出转孔。9.如权利要求8所述回拖头的使用方法，其特征在于：采用聚氨酯保温材料将环形保护套与保温层之间的空隙进行填充。10.如权利要求8所述回拖头的使用方法，其特征在于：确认在预扩孔过程完成后，孔内干净，开始回拖管道；环形保护套包住回拖管道的端部，在前进过程中能够防止保温层损坏。

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