申请/专利权人：江苏沙钢集团有限公司;张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司

申请日：2022-09-29

公开（公告）日：2023-02-03

公开（公告）号：CN115679183A

主分类号：C22C33/06

分类号：C22C33/06;C21C1/02;C21C5/34;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/072

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2023.02.21#实质审查的生效;2023.02.03#公开

摘要：本发明涉及二次造渣法冶炼55SiCr的工艺方法，包括：铁水预处理：铁水进行脱硫至铁水中S≤0.0020％；转炉冶炼：预处理后的铁水与废钢混合成钢液装入转炉中，转炉终点碳≥0.1％，转炉终点温度控制在1615℃‑1645℃；转炉出钢时，底吹氩气大流量开出，采用Al％，Ti％≤0.05％的低钛低铝硅铁、低碳锰铁和Al％，Ti％≤0.05％的低碳铬铁进行脱氧合金化，同时补加石灰出钢；精炼冶炼：钢水到站后完成座包，底吹开出，然后加入帘线钢专用合成渣造低碱度渣系，通电升温及补加合金调整成分；大方坯连铸：钢水过热度控制在20‑32℃，拉速为0.6‑0.7mmin。本方明的夹杂物尺寸和数量均可以满足要求。

主权项：1.一种二次造渣法冶炼55SiCr的工艺方法，其特征在于，包括：步骤1铁水预处理：铁水进行脱硫至铁水中S≤0.0020％；步骤2转炉冶炼：预处理后的铁水与废钢混合成钢液装入转炉中，转炉终点碳≥0.1％，转炉终点温度控制在1615℃-1645℃；转炉出钢时，底吹氩气大流量开出，采用Al％，Ti％≤0.05％的低钛低铝硅铁、低碳锰铁和Al％，Ti％≤0.05％的低碳铬铁进行脱氧合金化，同时补加石灰出钢；步骤3精炼冶炼：钢水到站后完成座包，底吹开出，然后加入帘线钢专用合成渣造低碱度渣系，通电升温及补加合金调整成分；步骤4连铸工序：采用大方坯连铸，钢水过热度控制在20-32℃，拉速为0.6-0.7mmin。

全文数据：

权利要求：

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