申请/专利权人：东南大学

申请日：2022-05-30

公开（公告）日：2023-04-25

公开（公告）号：CN114920549B

主分类号：C04B35/46

分类号：C04B35/46;C04B35/117;C04B35/622;D01F9/10;B82Y30/00;B82Y40/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.04.25#授权;2022.09.06#实质审查的生效;2022.08.19#公开

摘要：本发明公开了一种以前驱液为粘结剂制备氧化物陶瓷纳米纤维膜的方法，先配制静电纺丝前驱液；稀释前驱液并添加乙醇、丙酮以及乙酸，搅拌得到粘合剂；通过静电纺丝技术制备致密的纳米纤维膜，将制得的至少两块纳米纤维膜平铺且边缘交叠放置，在其交叠处覆盖一层制得的条状纳米纤维膜作为连接层，最后蘸取粘合剂点涂到连接层上，通过连接层将相邻两块平铺的纳米纤维膜进行粘合；将粘合后的纳米纤维膜焙烧得到氧化物陶瓷纳米纤维膜；本发明以前驱液为粘结剂实现了对纤维膜的粘合拼接，在不引入杂质的前提下且煅烧后不影响纤维膜结合处的性能，从而得到不改变其柔性和功能性的大面积纤维膜，实现大规模量产纤维膜。

主权项：1.一种以前驱液为粘结剂制备氧化物陶瓷纳米纤维膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：1制备静电纺丝前驱液：先配制聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液，再将陶瓷原料、良溶剂和助剂依次加入到上述聚乙烯吡咯烷酮的乙醇溶液中，搅拌使其充分混合，得到静电纺丝前驱液；2制备粘合剂：取上述前驱液进行稀释，往前驱液中添加乙醇、丙酮以及乙酸，搅拌均匀得到粘合剂，前驱液：乙醇和丙酮形成的良溶剂：乙酸作为助剂的混合体积比为2～2.5:1:1；3通过静电纺丝技术，将步骤1制得的静电纺丝前驱液喷射出纳米纤维，在接收板上形成致密的纳米纤维膜；4将步骤3制得的至少两块纳米纤维膜平铺，相邻两块纳米纤维膜仅边缘交叠放置，然后在其交叠处覆盖一层步骤3制得的条状纳米纤维膜作为连接层，最后蘸取粘合剂点涂到连接层上，通过连接层将相邻两块平铺的纳米纤维膜进行粘合；5将步骤4制得的纳米纤维膜卷曲折叠，焙烧，得到三氧化二铝二氧化钛的陶瓷纳米纤维膜，所述焙烧为，焙烧温度为500～700℃，升温速度为1.5～2.0℃min，焙烧时间为1～2h。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 东南大学 一种以前驱液为粘结剂制备氧化物陶瓷纳米纤维膜的方法

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