申请/专利权人：山东钢铁股份有限公司

申请日：2021-08-27

公开（公告）日：2023-05-26

公开（公告）号：CN113732258B

主分类号：B22D11/12

分类号：B22D11/12;B22D11/16;C21D8/00;C21D1/42;C21D11/00;C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C22C38/28;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/08

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.05.26#授权;2021.12.21#实质审查的生效;2021.12.03#公开

摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本发明涉及一种降低微合金化异形坯横裂纹发生率的方法，包括以下步骤：在铸坯过矫直段之前布置电磁感应加热装置，电磁感应加热装置中的磁感线穿过铸坯内弧翼缘部位，通过交变磁场对铸坯内弧翼缘部位进行加热；所述电磁感应加热装置对铸坯内弧翼缘的加热速度为2～20℃s，加热后，使铸坯内弧翼缘处的温度升高至920℃以上。本发明通过分析微合金化异形坯横裂纹的产生原因，制定了抑制矫直前微合金碳氮化物在薄膜状铁素体中析出的技术方案，从而能提高矫直前铸坯的塑性，减少矫直横裂纹的产生。

主权项：1.一种降低微合金化异形坯横裂纹发生率的方法，包括以下步骤：在异形坯过矫直段之前布置电磁感应加热装置，电磁感应加热装置中的磁感线穿过异形坯内弧翼缘部位，通过交变磁场对异形坯内弧翼缘部位进行加热；所述电磁感应加热装置对异形坯内弧翼缘的加热速度为2～20℃s，加热后，使异形坯内弧翼缘处的温度升高至920℃以上；所述电磁感应加热装置的电磁感应线圈对异形坯内弧的翼缘翼稍至内弧的翼缘R角处采用不同的功率加热，通过调整电磁感应线圈的疏密程度来调整翼稍至R角处的升温幅度，翼梢位置处对应的电磁感应线圈间距为1～2mm，R角位置处对应的电磁感应线圈间距为5～10mm，翼稍的电磁感应加热升温值高于R角处升温值100～120℃；所述方法还包括：1）转炉冶炼：入转炉铁水砷含量小于80ppm，硫含量小于0.005%；2）LF精炼：精炼软吹氩大于12分钟；精炼末期喂高钙线100-150m炉，精炼出站钢中[O]10ppm、[S]50ppm、[H]3ppm、全氧含量≤40ppm；3）连铸：连铸二次冷却制度采用弱冷模式，异形坯从结晶器拉出后，依次通过连铸矫直前的二冷段、电磁感应加热装置、矫直段；其中，连浇中间包内钢水过热度控制在15-28℃；所述连铸矫直前的二冷段共分成1～5区，其中，二冷段1区水量、二冷段2区水量、二冷段3区水量、二冷段4区水量、二冷段5区水量、电磁感应加热装置处水量、矫直段处水量分配比例为39.1～40.0％、27.2～27.9％、18.7～19.6％、7.9～8.1％、5.3～6.2％、0%、0%。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山东钢铁股份有限公司 一种降低微合金化异形坯横裂纹发生率的方法

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