申请/专利权人：西安理工大学

申请日：2022-07-28

公开（公告）日：2024-01-19

公开（公告）号：CN115233206B

主分类号：C23C22/66

分类号：C23C22/66;C23C22/56

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.01.19#授权;2022.11.11#实质审查的生效;2022.10.25#公开

摘要：本发明公开了铝材表面导电铜色膜层的制备方法，具体为：铝材依次经表面清洁处理、浸泡氧化镀膜、快速复合着色以及固化干燥处理实现了牢固结合的、具有导电铜色涂层的铝材。本发明制备的导电同时涂层，利用浸泡氧化镀膜工艺的氧化残留溶液，结合快速复合着色处理过程获得具有表面暗红色导电涂层的铝材，经一定温度下去离子水中固化反应，使得着色溶液充分附着在膜层表面，制备工艺简单，成本大幅下降，且牢固结合的导电铜色涂层使得美观性极大提升，在航空航天、电子电气、船舶建筑等领域有广阔的应用前景。

主权项：1.铝材表面导电铜色膜层的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，将铝材置于强碱溶液中浸泡，然后采用去离子水清洗后置于强酸溶液中浸泡，获得表面清洁的铝材；步骤2，将所述步骤1中表面清洁后的铝材置于去离子水中二次清洗，然后放入反应液中，通过浸泡氧化处理获得具有导电涂层的铝材；步骤3，对所述步骤2中具有导电涂层的铝材在着色液中进行快速复合着色处理，同时调节着色液浓度、温度及反应时间，晾干后获得具有表面暗红色导电涂层的铝材；步骤4，对着色后的铝材进行干燥处理，然后浸入去离子水中固化，最后进行烘干处理，获得具有导电铜色涂层的铝材；所述步骤2中浸泡氧化处理的温度为20℃～35℃，处理时间为150s～180s；所述步骤2中反应溶液按质量百分比由以下物质组成：硫酸铜0.2％～0.8％，亚铁氰化钾0.03％～0.1％，氧化铬0.5％～1.2％，氟化钾0.04％～0.2％，十二烷基苯磺酸钠0.05％～0.08％，水97.62％～99.18％，以上组分总和为100％；所述步骤3中着色液按质量百分比由以下物质组成：三氯化铁为1％～1.8％、硫氰化钾为3％～5.4％、聚乙烯吡咯烷酮为0.4％～1.0％，水93％～95.4％，以上组分总和为100％，温度为25℃～30℃，反应时间为60s～120s；所述步骤4中干燥处理的温度为60℃～80℃，去离子水的温度为80℃～90℃，固化时间为300s～480s，烘干温度为60℃～80℃。

全文数据：

权利要求：

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