申请/专利权人：富满微电子集团股份有限公司

申请日：2017-03-31

公开（公告）日：2024-02-13

公开（公告）号：CN108668052B

主分类号：H04N23/55

分类号：H04N23/55;H04N23/663;H04N7/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.02.13#授权;2021.05.25#著录事项变更;2018.11.09#实质审查的生效;2018.10.16#公开

摘要：一种滤镜切换芯片、摄像机的滤镜切换电路及监控设备，适用于电子技术领域。一种滤镜切换芯片，与供电电源、光敏电阻以及摄像机内的滤镜单元相连，滤镜切换芯片包括：内部供电单元、基准信号单元以及比较单元；内部供电单元根据供电电源提供的工作直流电输出第一直流电和第二直流电，基准信号单元根据第一直流电生成第一基准信号，第二直流电作为比较单元的参考信号；当光敏电阻周围的光照强度小于或等于预设阈值时，光敏电阻根据光照强度生成光照信号，并将光照信号发送给比较单元，使得比较单元根据参考信号与光照信号生成切换信号，进而控制滤镜单元进行滤镜切换。使得监控设备中控制滤镜切换的电路更简单，降低了生产成本。

主权项：1.一种滤镜切换芯片，与供电电源、光敏电阻以及摄像机内的滤镜单元相连，用于对所述滤镜单元进行滤镜切换，其特征在于，所述滤镜切换芯片包括：内部供电单元、基准信号单元以及比较单元；所述内部供电单元对所述供电电源提供的工作直流电进行电压转换，输出第一直流电和第二直流电，所述基准信号单元根据所述第一直流电生成第一基准信号，所述第二直流电作为所述比较单元的参考信号；当所述光敏电阻周围的光照强度小于或等于预设阈值时，所述光敏电阻根据所述光照强度生成光照信号，并将所述光照信号发送给所述比较单元，使得所述比较单元根据所述参考信号与所述光照信号生成切换信号，进而控制所述滤镜单元进行滤镜切换；所述内部供电单元的输入端为所述滤镜切换芯片的用电输入端，所述内部供电单元的输入端与所述供电电源输出端相连，所述内部供电单元的第一输出端与所述基准信号单元的输入端相连，所述内部供电单元的第二输出端与所述比较单元的参考信号输入端相连，所述基准信号单元的第一输出端与所述比较单元的输入端相连，所述比较单元的输入端为所述滤镜切换芯片的使能端，所述比较单元的输入端与所述光敏电阻的第一端相连，所述光敏电阻的第二端接地，所述比较单元的输出端为所述滤镜切换芯片的滤镜切换控制端，所述比较单元的输出端与所述滤镜单元的受控端相连。

全文数据：一种滤镜切换芯片、摄像机的滤镜切换电路及监控设备技术领域[0001]本发明属于电子技术领域，尤其涉及一种滤镜切换芯片、摄像机的滤镜切换电路及监控设备。背景技术[0002]在城市安防系统中，监控设备例如摄像机的正常工作直接决定了安防系统是否能够提供犯罪取证。例如，为了使摄像机能够在光线较弱时仍然能够进行视频监控或图像采集，现有技术中是通过增加滤镜及其外围电路，当光线较弱时，则触发滤镜，以保证摄像机所采集到的画面足够清晰。[0003]虽然通过增加滤镜切换电路实现摄像机的滤镜自动切换，但是，由于现有技术中在控制摄像机滤镜的切换时，需要通过接入多个光敏电阻进行分压，才能够实现滤镜的自动切换。因此，现有技术中存在滤镜切换电路的结构复杂，所需电子元器件较多，成本过高的问题。发明内容[0004]本发明实施例提供了一种滤镜切换芯片、摄像机的滤镜切换电路及监控设备，旨在解决现有的监控设备存在因滤镜的切换电路结构复杂所导致的生产成本高的问题。[0005]本发明的目的在于提供一种滤镜切换芯片，与供电电源、光敏电阻以及摄像机内的滤镜单元相连，用于对所述滤镜单元进行滤镜切换，所述滤镜切换芯片包括：内部供电单元、基准信号单元以及比较单元；[0006]所述内部供电单元根据所述供电电源提供的工作直流电输出第一直流电和第二直流电，所述基准信号单元根据所述第一直流电生成第一基准信号，所述第二直流电作为所述比较单元的参考信号；[0007]当所述光敏电阻周围的光照强度小于或等于预设阈值时，所述光敏电阻根据所述光照强度生成光照信号，并将所述光照信号发送给所述比较单元，使得所述比较单元根据所述参考信号与所述光照信号生成切换信号，进而控制所述滤镜单元进行滤镜切换。[0008]本发明的另一目的在于提供一种摄像机的滤镜切换电路，设于摄像机中，并与供电电源和所述摄像机内的滤镜单元相连，所述滤镜切换电路包括:采样电阻和光敏电阻，所述滤镜切换电路还包括:滤镜切换芯片、第一电感、发光二极管、第一二极管以及第一电容；其中，所述滤镜切换芯片为如上所述的滤镜切换芯片；[0009]所述滤镜切换芯片的输入电信号采样端与所述采样电阻的第一端相连，所述采样电阻的第二端与所述滤镜切换芯片的用电输入端共接所述第一二极管的第一端，所述第一二极管的第二端与所述滤镜切换芯片的内电路地线端相连，所述发光二极管的第一端与所述第一电容的第一端共接所述滤镜切换芯片的输入电信号采样端，所述发光二极管的第二端与所述第一电容的第二端共接所述第一电感的第一端，所述第一电感的第二端与所述滤镜切换芯片的感应器接入端相连，所述滤镜切换芯片的滤镜切换控制端与所述滤镜单元相连，所述光敏电阻的第一端与所述滤镜切换芯片的使能端相连，所述光敏电阻的第二端接地；[0010]其中，当所述光敏电阻周围的光照强度小于或等于预设阈值时，所述光敏电阻的阻值等于或大于预设阻值，进而调节所述滤镜切换芯片的使能端电位，触发所述滤镜切换芯片工作，并点亮所述发光二极管，使得所述滤镜切换芯片控制所述滤镜单元进行滤镜切换。[0011]本发明的另一目的在于提供一种监控设备，与后台服务器相连，所述监控设备包括如上所述的摄像机的滤镜切换电路。[0012]本发明提供的一种滤镜切换芯片，与供电电源、光敏电阻以及摄像机内的滤镜单元相连，用于对滤镜单元进行滤镜切换，滤镜切换芯片包括：内部供电单元、基准信号单元以及比较单元；内部供电单元根据供电电源提供的工作直流电输出第一直流电和第二直流电，基准信号单元根据第一直流电生成第一基准信号，第二直流电作为比较单元的参考信号；当光敏电阻周围的光照强度小于或等于预设阈值时，光敏电阻根据光照强度生成光照信号，并将光照信号发送给比较单元，使得比较单元根据参考信号与光照信号生成切换信号，进而控制滤镜单元进行滤镜切换。使得监控设备中控制滤镜切换的电路更简单，降低了生产成本。附图说明[0013]图1是本发明实施例提供的一种滤镜切换芯片的结构示意图；[0014]图2是本发明实施例提供的一种滤镜切换芯片的具体结构示意图；[0015]图3是本发明实施例提供的一种滤镜切换芯片中基准电压单元的具体电路图；[0016]图4是本发明实施例提供的一种滤镜切换芯片中基准电流单元的具体电路图；[0017]图5是本发明实施例提供的一种滤镜切换芯片中比较单元的具体电路图；[0018]图6是本发明实施例提供的一种摄像机的滤镜切换电路的结构示意图；[0019]图7是本发明实施例提供的一种监控设备的结构示意图。具体实施方式[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。[0021]本发明实施例提供了一种滤镜切换芯片、摄像机的滤镜切换电路及监控设备，旨在解决现有的监控设备存在因滤镜的切换电路结构复杂所导致的生产成本高的问题。[0022]以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述：[0023]图1示出了本发明实施例一种滤镜切换芯片的结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。[0024]如图1所示，一种滤镜切换芯片100,与供电电源110、光敏电阻RE以及摄像机内的滤镜单元120相连，用于对滤镜单元12〇进行滤镜切换，滤镜切换芯片100包括：内部供电单元10、基准信号单元20以及比较单元30。[0025]内部供电单元10根据供电电源110提供的工作直流电输出第一直流电和第二直流电，基准信号单元20根据第一直流电生成第一基准信号，第二直流电作为比较单元3〇的参考信号。[0026]当光敏电阻RE周围的光照强度小于或等于预设阈值时，光敏电阻RE根据光照强度生成光照信号，并将光照信号发送给比较单元30,使得比较单元30根据参考信号与光照信号生成切换信号，进而控制滤镜单元120进行滤镜切换。[0027]需要说明的是，内部供电单元10对供电电源11〇提供的工作直流电进行电压转换，进而向基准信号单元2〇输出第一直流电VDD，向比较单元3〇输出第二直流电作为参考信号VREF。[0028]进一步的，如图1所示，内部供电单元10的输入端为滤镜切换芯片100的用电输入端，内部供电单元1〇的输入端VIN与供电电源110输出端相连，内部供电单元10的第一输出端与基准信号单元20的输入端相连，内部供电单元1〇的第二输出端与比较单元30的参考信号输入端相连，基准信号单元2〇的第一输出端与比较单元3〇的输入端相连，比较单元30的输入端为滤镜切换芯片1〇〇的使能端EN，比较单元3〇的输入端与光敏电阻RE的第一端相连，光敏电阻RE的第二端接地，比较单元3〇的输出端为滤镜切换芯片1〇〇的滤镜切换控制端IRC，比较单元的输出端与滤镜单元的受控端相连。[0029]可以理解的是，内部供电单元10的输入端VIN为滤镜切换芯片100的电源输入端。[0030]如图1所示，滤镜切换芯片100还包括：电流检测单元40、功率管驱动单元50、过温保护单元60以及功率管70。[0031]基准信号单元20根据第一直流电还生成第二基准信号，电流检测单元40对供电电源110提供的工作直流电进行采样，以得到输入电信号，电流检测单元40根据输入电信号与第二基准信号生成驱动控制信号，并将驱动控制信号发送给功率管驱动单元50,以驱动功率管70。[0032]当过温保护单元60检测到功率管驱动单元50根据输入电信号工作的温度大于预设温度阈值时，过温保护单元60控制功率管驱动单元50停止工作。[0033]进一步的，如图1所示，[0034]电流检测单元40的第一输入端为滤镜切换芯片100的输入电信号采样端ISE，用于对供电电源110提供的工作直流电进行采样，以得到输入电信号。[0035]电流检测单元40的第二输入端与内部供电单元10的输入端相连，电流检测单元40的第三输入端与基准信号单元20的第二输出端相连，电流检测单元40的输出端与栅极驱动单元5〇的输入端相连，过温保护单元6〇的检测端与栅极驱动单元50的受控端相连，栅极驱动单元5〇的输出端与功率管70的受控端相连，功率管7〇的高电位端为滤镜切换芯片100的感应器接入端LX，功率管的低电位端为滤镜切换芯片100的内电路地线端PGND。[0036]需要说明的是，由于功率管7〇的高电位端为滤镜切换芯片100的感应器接入端LX，功率管的低电位端为滤镜切换芯片1〇〇的内电路地线端PGND，当温保护单元60控制功率管驱动单元50停止工作时，相应的功率管70截止，进而使得滤镜切换芯片100停止工作，导致与滤镜切换芯片100的感应器接入端LX相连的外部电路断路，或者导致与滤镜切换芯片1〇〇的内电路地线端PGND相连的外部电路断路。[0037]图2示出了本发明实施例一种滤镜切换芯片的具体结构，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分。[0038]如图2所示，基准信号单元20包括:基准电压单元21与基准电流单兀22。[0039]基准电压单元21的输入端与基准电流单元22的输入端相连的节点为基准信号单元20的输入端，基准电压单元21的第一输出端与基准电流单元22的输出端相连，并组成基准信号单元20的第一输出端，基准电压单元21的第二输出端为基准信号单元20的第二输出端。[0040]基准电压单元21根据第一直流电生成第三直流电和第二基准信号，基准电流单元22根据第一直流电生成第四直流电，第三直流电与第四直流电叠加形成第一基准信号。[0041]需要说明的是，基准电压单元21根据第一直流电生成第三直流电，所述第三直流电为正温度系数直流电，基准电流单元22根据第一直流电生成第四直流电，所述第四直流电为负温度系数直流电，因此，由所述第三直流电与所述第四直流电叠加形成第一基准信号为零温度系数直流电。其中，正温度系数直流电为电流大小随温度升高而升高，负温度系数直流电为电流大小随温度降低而降低。[0042]图3示出了本发明实施例一种滤镜切换芯片中基准电压单元的具体电路，如图3所示，基准电压单元21包括:第一开关管Q1、第二开关管Q2、第三开关管Q3、第四开关管Q4、第五开关管Q5、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3以及第一放大器T1。[0043]第一开关管Q1的受控端与第二开关管Q2的受控端共接地，第一开关管Q1的高电位端与第一开关管Q1的受控端相连，第二开关管Q2的高电位端与第二开关管Q2的受控端相连，第一开关管Q1的低电位端与第一放大器T1的正向输入端共接第三电阻R3的第一端，第二开关管Q2的低电位端与第一电阻R1的第一端相连，第一电阻R1的第二端与第一放大器T1的负向输入端共接第二电阻R2的第一端，第二电阻R2的第二端与第三电阻R3的第二端共接第三开关管Q3的低电位端，第三开关管Q3的受控端与第一放大器T1的输出端相连，第三开关管Q3高电位端与第五开关管Q5的高电位端相连，第五开关管Q5的高电位端与第五开关管Q5的受控端共接第四开关管Q4的受控端，第五开关管Q5的低电位端与第四开关管Q4的低电位端相连的节点为基准电压单元21的输入端，第四开关管Q4的高电位端为基准电压单元21的第一输出端。[0044]作为本发明一种可能的实现方式，第一开关管Q1与第二开关管Q2分别为PNP型三极管Q1与PNP型三极管Q2。其中，PNP型三极管Q1的发射极为所述第一开关管Q1的低电位端，PNP型三极管Q1集电极为所述第一开关管Q1的高电位端，PNP型三极管Q1基极为所述第一开关管Q1的受控端。[0045]需要说明的是，第一开关管Q1与第二开关管Q2为发射极面积不同的三级管，两者之间的管压降之差随温度的升高而升高，由于第一放大器T1的钳位作用使得第一开关管Q1的管压降等于第二开关管Q2的管压降与第二电阻R102的压降之和。使得第一电阻R101上流过正温度系数的电流，再通过第三开关管Q3、第四开关管Q4以及第五开关管Q5组成的电流镜镜像输出。[0046]图4示出了本发明实施例一种滤镜切换芯片中基准电流单元的具体电路，如图4所示，基准电流单元22包括:第六开关管Q6、第七开关管Q7、第八开关管Q8、第九开关管Q9、第十开关管Q10、第十一开关管Q11、第十二开关管Q12、第十三开关管Q13、第十四开关管Q14、第十五开关管Q15、第十六开关管Q16、第四电阻R4以及第五电阻R5。[0047]第六开关管Q6的高电位端、第六开关管Q6的受控端以及第四电阻R4的第一端共接地，第六开关管Q6的低电位端与第七开关管Q7的低电位端相连，第七开关管Q7的受控端与第八开关管Q8的受控端相连，第八开关管Q8的低电位端与第四电阻R4的第二端相连，第七开关管Q7的高电位端与第七开关管Q7的受控端共接第九开关管Q9的低电位端，第九开关管Q9的受控端与第十开关管Q10的受控端相连，第十开关管Q10的低电位端与第八开关管Q8的高电位端相连，第九开关管Q9的受控端与第九开关管Q9的高电位端共接第十一开关管Q11的高电位端，第十开关管Q10的高电位端与第五电阻R5的第一端共接第十二开关管Q12的受控端，第五电阻R5的第二端与第十二开关管Q12的高电位端共接第十四开关管Q14的受控端，第十一开关管Q11的受控端与第十二开关管Q12的受控端共接第十三开关管Q13的受控端，第十一开关管Q11的受控端与第十四开关管Q14的高电位端相连，第十二开关管Q12的低电位端与第十五开关管Q15的高电位端相连，第十三开关管Q13的低电位端与第十六开关管Q16的高电位端相连，第十三开关管Q13的高电位端为基准电流单元的输出端，第十四开关管Q14的受控端与第十五开关管Q15的受控端共接第十六开关管Q16的受控端，第十四开关管Q14的低电位端与第十五开关管Q15的低电位端共接第十六开关管Q16的低电位端，并形成输入节点，输入节点为基准电流单元22的输入端。[0048]作为本发明一种可能的实现方式，第六开关管Q6为PNP型三极管Q6，PNP型三极管Q6的发射极为所述第六开关管Q6的低电位端，PNP型三极管Q6集电极为所述第六开关管Q6的高电位端，PNP型三极管Q6基极为所述第六开关管Q6的受控端。[0049]需要说明的是，PNP型三极管Q6的发射极与基极之间的电压随温度的升高而降低，由于电流镜的钳位作用使得所述第四电阻R4的压降等于PNP型三极管Q6的发射极与基极之间的电压，使得第四电阻R4上流过负温度电流，并通过第十一开关管Q11、第十二开关管Q12、第十三开关管Q13、第十四开关管Q14、第十五开关管Q15以及第十六开关管Q16组成的电流镜电路镜像输出。[0050]图5示出了本发明实施例一种滤镜切换芯片中比较单元的具体电路，如图4所示，比较单元30包括:缓冲器D1和施密特触发器D2。[0051]施密特触发器D3的参考信号输入端与缓冲器D1的参考信号输入端相连，组成比较单元30的参考信号输入端，施密特触发器D2的输入端为比较单元30的输入端，施密特触发器D2的输出端与缓冲器D1的输入端相连，缓冲器D1的输出端为比较单元30的输出端。[0052]可以理解的是，由于本实施例中所提供的一种滤镜切换芯片100的具体实施方式和工作原理在上述实施例中已经详细阐述，因此，此处不再赘述。[0053]本发明的目的还在于提供一种摄像机的滤镜切换电路200,如图6所示，摄像机的滤镜切换电路200设于摄像机中，并与供电电源110和摄像机内的滤镜单元120相连，滤镜切换电路200包括:采样电阻RS和光敏电阻RE，滤镜切换电路200还包括:滤镜切换芯片U1、第一电感L1、发光二极管LED、第一二极管D1以及第一电容C1。其中，滤镜切换芯片U1为上述实施例中的滤镜切换芯片100。[0054]滤镜切换芯片U1的输入电信号采样端ISE与采样电阻RS的第一端相连，采样电阻RS的第二端与滤镜切换芯片U1的用电输入端VIN共接第一二极管D1的第一端，第一二极管D1的第二端与滤镜切换芯片U1的感应器接入端LX相连，发光二极管LED的第一端与第一电容C1的第一端共接滤镜切换芯片U1的输入电信号采样端ISE，发光二极管LED的第二端与第一电容C1的第二端共接第一电感L1的第一端，第一电感L1的第二端与滤镜切换芯片U1的感应器接入端LX相连，滤镜切换芯片U1的滤镜切换控制端IRC与滤镜单元120相连，光敏电阻RE的第一端与滤镜切换芯片U1的使能端EN相连，光敏电阻RE的第二端接地。[0055]其中，当光敏电阻RE周围的光照强度小于或等于预设阈值时，光敏电阻RE的阻值等于或大于预设阻值，进而调节滤镜切换芯片U1的使能端EN电位，触发滤镜切换芯片U1工作，并点亮发光二极管LED，使得滤镜切换芯片U1控制滤镜单元120进行滤镜切换。[0056]本发明的另一目的在于提供一种监控设备，如图7所示，一种监控设备300，与后台服务器210相连，监控设备300包括:供电电源11〇和滤镜单元120，监控设备300还包括上述实施例中的摄像机的滤镜切换电路2〇〇。[0057]由于本实施例中所提供的一种监控设备与本发明有关的具体实施方式和工作原理在上述实施例中已经详细阐述，因此，此处不再赘述。[0058]本发明提供的一种滤镜切换芯片，与供电电源、光敏电阻以及摄像机内的滤镜单元相连，用于对滤镜单元进行滤镜切换，滤镜切换芯片包括：内部供电单元、基准信号单元以及比较单元；内部供电单元根据供电电源提供的工作直流电输出第一直流电和第二直流电，基准信号单元根据第一直流电生成第一基准信号，第二直流电作为比较单元的参考信号；当光敏电阻周围的光照强度小于或等于预设阈值时，光敏电阻根据光照强度生成光照信号，并将光照信号发送给比较单元，使得比较单元根据参考信号与光照信号生成切换信号，进而控制滤镜单元进行滤镜切换。使得监控设备中控制滤镜切换的电路更简单，降低了生产成本。[0059]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种滤镜切换芯片，与供电电源、光敏电阻以及摄像机内的滤镜单元相连，用于对所述滤镜单元进行滤镜切换，其特征在于，所述滤镜切换芯片包括：内部供电单元、基准信号单元以及比较单元；所述内部供电单元根据所述供电电源提供的工作直流电输出第一直流电和第二直流电，所述基准信号单元根据所述第一直流电生成第一基准信号，所述第二直流电作为所述比较单元的参考信号；当所述光敏电阻周围的光照强度小于或等于预设阈值时，所述光敏电阻根据所述光照强度生成光照信号，并将所述光照信号发送给所述比较单元，使得所述比较单元根据所述参考信号与所述光照信号生成切换信号，进而控制所述滤镜单元进行滤镜切换。2.如权利要求1所述的滤镜切换芯片，其特征在于，所述内部供电单元的输入端为所述滤镜切换芯片的用电输入端，所述内部供电单元的输入端与所述供电电源输出端相连，所述内部供电单元的第一输出端与所述基准信号单元的输入端相连，所述内部供电单元的第二输出端与所述比较单元的参考信号输入端相连，所述基准信号单元的第一输出端与所述比较单元的输入端相连，所述比较单元的输入端为所述滤镜切换芯片的使能端，所述比较单元的输入端与所述光敏电阻的第一端相连，所述光敏电阻的第二端接地，所述比较单元的输出端为所述滤镜切换芯片的滤镜切换控制端，所述比较单元的输出端与所述滤镜单元的受控端相连。3.如权利要求1或2所述的滤镜切换芯片，其特征在于，所述滤镜切换芯片还包括：电流检测单元、功率管驱动单元、过温保护单元以及功率管；所述基准信号单元根据所述第一直流电还生成第二基准信号，所述电流检测单元对所述供电电源提供的工作直流电进行采样，以得到输入电信号，所述电流检测单元根据所述输入电信号与所述第二基准信号生成驱动控制信号，并将所述驱动控制信号发送给所述功率管驱动单元，以驱动所述功率管；当所述过温保护单元检测到所述功率管驱动单元根据所述输入电信号工作的温度大于预设温度阈值时，所述过温保护单元控制所述功率管驱动单元停止工作。4.如权利要求3所述的滤镜切换芯片，其特征在于，所述电流检测单元的第一输入端为所述滤镜切换芯片的输入电信号采样端，用于对所述供电电源提供的工作直流电进行采样，以得到所述输入电信号；所述电流检测单元的第二输入端与所述内部供电单元的输入端相连，所述电流检测单元的第三输入端与所述基准信号单元的第二输出端相连，所述电流检测单元的输出端与所述栅极驱动单元的输入端相连，所述过温保护单元的检测端与所述栅极驱动单元的受控端相连，所述栅极驱动单元的输出端与所述功率管的受控端相连，所述功率管的高电位端为所述滤镜切换芯片的感应器接入端，所述功率管的低电位端为所述滤镜切换芯片的内电路地线端。5.如权利要求4所述的滤镜切换芯片，其特征在于，所述基准信号单元包括:基准电压单元与基准电流单元；所述基准电压单元的输入端与所述基准电流单元的输入端相连的节点为所述基准信号单元的输入端，所述基准电压单元的第一输出端与所述基准电流单元的输出端相连，并组成所述基准信号单元的第一输出端，所述基准电压单元的第二输出端为所述基准信号单元的第二输出端；^所述基准电压单元根据所述第一直流电生成第二直流电和所述第一基准彳目号，所述基准电流单元根据所述第一直流电生成第四直流电，所述第三直流电与所述第四直流电叠加形成所述第一基准信号。_6.如权利要求5所述的滤镜切换芯片，其特征在于，所述基准电压单元包括:第一开关管、第二开关管、第三开关管、第四开关管、第五开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻以及第一放大器；1所述第一开关管的受控端与所述第二开关管的受控端共接地，所述第一开关管的高，位端与所述第一开关管的受控端相连，所述第二开关管的高电位端与所述第二开的受控端相连，所述第一开关管的低电位端与所述第一放大器的正向输入端共接所述第三电1f的第一端，所述第二开关管的低电位端与所述第一电阻的第一端相连，所述第一电阻的第二端与所述第一放大器的负向输入端共接所述第二电阻的第一端，所述第二电5的第二端与所述第三电阻的第二端共接所述第三开关管的低电位端，所述第三开关管的^控端与所述第一放大器的输出端相连，所述第三开关管高电位端与所述第五开关管的高电位巧相连，所述第五开关管的高电位端与所述第五开关管的受控端共接所述第四开关管的受控端，所述第五开关管的低电位端与所述第四开关管的低电位端相连的节点为所述基准电压单元的输入端，所述第四开关管的高电位端为所述基准电压单元的第一输出端。、、7.如权利要求5所述的滤镜切换芯片，其特征在于，所述基准电流单元包括:第六开关管、第七开关管、第八开关管、第九开关管、第十开关管、第十一开关管、第十二开关管、第十三开关管、第十四开关管、第十五开关管、第十六开关管、第四电阻以及第五电阻；》^所述第六开关管的高电位端、所述第六开关管的受控端以及所述第四电阻的第一端共接地，所述第六开关管的低电位端与所述第七开关管的低电位端相连，所述第七开关管^受控端与所述第八开关管的受控端相连，所述第八开关管的低电位端与所述第四电阻的第二端相连，所述第七开关管的高电位端与所述第七开关管的受控端共接所述第九开关管的低电位端，所述第九开关管的受控端与所述第十开关管的受控端相连，所述第十开关管^低电位端与所述第八开关管的高电位端相连，所述第九开关管的受控端与所述第九f关管的高电位端共接所述第十一开关管的高电位端，所述第十开关管的高电位端，所述第五，阻的第一端共接所述第十二开关管的受控端，所述第五电阻的第二端与所述第十二开$管的高电位端共接所述第十四开关管的受控端，所述第十—开关管的受控端与所述第十二开关管的受控端共接所述第十三开关管的受控端，所述第十一开关管的受控端与^述四开关管的高电位端相连，所述第十二开关管的低电位端与所述第十五开关管的高电^端相连，所述第十三开关管的低电位端与所述第十六开关管的高电位端相连，所述第十三开关管的高电位端为所述基准电流单元的输出端，所述第十四开关管的受控端与所述第1兰开关管的受控端共接所述第十六开关管的受控端，所述第十四开关管的低电位端与所述^十五开关管的低电位端共接所述第十六开关管的低电位端，并形成输入节点，所述输入节点为所述基准电流单元的输入端。_^8.如权利要求2所述的滤镜切换芯片，其特征在于，所述比较单元包括:缓冲器和施密特触发器；所述施密特触发器的参考信号输入端与所述缓冲器的参考信号输入端相连，组成所述比较单元的参考信号输入端，所述施密特触发器的输入端为所述比较单元的输入端，所述施密特触发器的输出端与所述缓冲器的输入端相连，所述缓冲器的输出端为所述比较单元的输出端。9.一种摄像机的滤镜切换电路，设于摄像机中，并与供电电源和所述摄像机内的滤镜单元相连，所述滤镜切换电路包括:采样电阻和光敏电阻，其特征在于，所述滤镜切换电路还包括:滤镜切换芯片、第一电感、发光二极管、第一二极管以及第一电容;其中，所述滤镜切换芯片为权利要求1至8任一项所述的滤镜切换芯片；所述滤镜切换芯片的输入电信号采样端与所述采样电阻的第一端相连，所述采样电阻的第二端与所述滤镜切换芯片的用电输入端共接所述第一二极管的第一端，所述第一二极管的第二端与所述滤镜切换芯片的感应器接入端相连，所述发光二极管的第一端与所述第一电容的第一端共接所述滤镜切换芯片的输入电信号采样端，所述发光二极管的第二端与所述第一电容的第二端共接所述第一电感的第一端，所述第一电感的第二端与所述滤镜切换芯片的感应器接入端相连，所述滤镜切换芯片的滤镜切换控制端与所述滤镜单元相连，所述光敏电阻的第一端与所述滤镜切换芯片的使能端相连，所述光敏电阻的第二端接地；其中，当所述光敏电阻周围的光照强度小于或等于预设阈值时，所述光敏电阻的阻值等于或大于预设阻值，进而调节所述滤镜切换芯片的使能端电位，触发所述滤镜切换芯片工作，并点亮所述发光二极管，使得所述滤镜切换芯片控制所述滤镜单元进行滤镜切换。10.—种监控设备，与后台服务器相连，其特征在于，所述监控设备包括如权利要求9所述的摄像机的滤镜切换电路。

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