申请/专利权人：包头金山磁材有限公司

申请日：2023-12-11

公开（公告）日：2024-02-20

公开（公告）号：CN117577439A

主分类号：H01F41/02

分类号：H01F41/02;H01F1/057

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.03.08#实质审查的生效;2024.02.20#公开

摘要：本发明属于永磁体技术领域，公开了一种高磁能积铈永磁体及其制备方法，使用镨钕铈铜合金替代稀土镨钕合金、稀土金属铈和金属铜作为主要原材料，按一定质量分数进行原材料配料获得铸锭，然后在特定工艺条件下按铸片，氢碎，制粉，细化粉后再进行成型烧结的流程获得最终铈永磁体，其磁能积达到50MGOe，与传统工艺相比，磁能积提高1％，矫顽力提高约10％。

主权项：1.一种高磁能积铈永磁体及其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、获得铸锭；按一定质量分数配料，取镨钕合金89.5％、铈10％和铜0.5％，在氩气气氛1200℃下真空悬浮熔炼获得铸锭；S2、获得铸片；按一定质量分数配料，取步骤S1获得的铸锭30％，以及钴0.3％、铁68.5％、锆0.2％、硼0.95％和镓0.05％，在精炼温度1580℃，浇注温度1400℃的环境下，以转速45rmin的速度使用铜辊进行搅拌的工艺条件下快速凝固，获得铸片；S3、获得粗粉；将步骤S2中获得的铸片在270℃的环境下吸氢，进行氢爆碎工艺，保温30min，然后升温至560℃保温30min，自冷至460℃后保温时间5h，再充氩气风冷至室温，获得粒径尺寸为0.8～1.5mm粗粉；S4、磨粉；将步骤S3中获得的粗粉在氮气气氛下气流磨粉，磨室温度12℃～15℃，研磨压力0.6MPa，分选轮转速3300rmin，磨室重量工艺设定值为45～55公斤，最终获得粒度分布为D[50]＝3.4-3.7um，D[10]＝1.45-1.7um的细粉；S5、获得生坯；将步骤S4中获得的细粉在磁场大于1.5T且成型压力小于5MPa的工艺条件下塑形，获得密度为3.9～4.05gcm3的生坯，进一步在压力为200MPa，保压时间为20秒的条件下，水冷等静压后获得密度为4.25gcm3的生坯；S6、获得永磁体毛坯；将步骤S5中获得的生坯在真空度小于5×10-2Pa的真空烧结炉中进行烧结，烧结温度为1050～1080℃，保温时间为2～4h，充氩气风冷至80℃，然后随炉冷却至室温，获得密度为7.55～7.6gcm3的初始毛坯，初始毛坯经过第一时效温度640～680℃保温1～3h处理后，充氮气风冷至100℃，再以10℃min升温至400～500℃，保温3～5h进行第二时效处理，充氮气风冷至室温，获得永磁体毛坯。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 包头金山磁材有限公司 一种高磁能积铈永磁体及其制备方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD