申请/专利权人：佛山市三水凤铝铝业有限公司;广东凤铝铝业有限公司

申请日：2023-11-22

公开（公告）日：2024-03-01

公开（公告）号：CN117619921A

主分类号：B21C23/02

分类号：B21C23/02;C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047;C21D9/00;B21C31/00;C22F1/00;B21C29/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.03.19#实质审查的生效;2024.03.01#公开

摘要：本发明公开了一种6xxx系铝合金的制备方法，本申请通过降低Cr元素和降低Mn元素的添加，再结合高温高速的挤压工艺可以使挤出棒材整个截面呈完全细晶状态，能满足冷锻工艺对原材料品质的需求，同时也能大幅提升了挤压生产效率，具有经济、有效的工业化生产的优点。另外，通过三级固溶处理、淬火处理、三级时效处理工艺的优化，能有效调控晶内和晶界析出相形貌特征，达到提高铝合金抗晶间腐蚀性能的效果，同时，促使铝合金晶内析出相呈细小弥散分布且晶界析出相呈断续分布，从而有效改善铝合金的机械性能。

主权项：1.一种6xxx系铝合金的制备方法，其特征在于，所述6xxx系铝合金包括Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti以及Al元素，其中Si的质量百分比为0.55％～0.65％；Fe的质量百分比为0.11％～0.15％；Cu的质量百分比为0.15％～0.18％；Mn的质量百分比为0.01％～0.05％；Mg的质量百分比为0.85％～0.90％；Cr的质量百分比为0.05％～0.07％；Zn的质量百分比为0.01％；Ti的质量百分比为0.02％；Al余量；所述制备方法包括以下步骤：步骤S1：按照铝合金中Si、Fe、Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti以及Al元素的成分配比进行配料；步骤S2：将配料进行熔炼处理，熔炼过程中进行扒渣处理；步骤S3：铸造处理，铸造全程进行在线除气除渣处理；步骤S4：铸造完成后，转移至均质炉中进行均匀后处理，然后迅速将铸锭转移至冷却室中快速冷却至室温，再通过挤压机的挤压处理，并在挤压机出口对挤出棒材进行在线穿水的冷却方式使棒材在2min内迅速冷却至50℃以内，得到棒材；步骤S5：将所述棒材通过三级固溶处理、淬火处理、三级时效处理、碱洗、水洗、酸洗后，得到6xxx系铝合金；其中，所述挤压处理的温度为515℃～525℃，挤压处理的速度为10mmin～18mmin。

全文数据：

权利要求：

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