申请/专利权人：洛阳中重铸锻有限责任公司;中信重工机械股份有限公司

申请日：2023-12-05

公开（公告）日：2024-03-01

公开（公告）号：CN117623081A

主分类号：B66C1/12

分类号：B66C1/12;C21D9/00;C21D1/63

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.03.19#实质审查的生效;2024.03.01#公开

摘要：一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法，通过起吊工装进行条形零件的装炉和出炉转运，起吊工装能够一次性的提升一排方钢，而同一排的方钢上能够放置一排或多排条形零件，就能将批量的条形零件分为从下至上的多层、每层多排的吊入加热炉，出炉时也能从上至下的逐层吊出，在操作时仅需调整对两个吊梁的间距进行调整，可以将多个条形零件都按照热处理最合适的姿态放置在方钢上，并且能合理布置相邻零件的间距，优化了条形零件批量热处理的摆放方式，有效避免了条形零件穿串或堆垛后批量淬火冷却不均匀的问题，提高了零件淬火冷却均匀性，避免了冷却不均匀造成的硬度不均匀及应力不均匀致裂倾向等问题，操作简单、方便快捷、安全可靠。

主权项：1.一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法，其特征在于：首先根据待处理零件的尺寸制作起吊工装，起吊工装包括两个吊梁（4）、两个纵梁（2）和多个横杆（3），两个纵梁（2）相对设置，横杆（3）长度方向的两端分别与两个纵梁（2）连接，多个横杆（3）沿纵梁（2）的长度方向间隔分布，两个吊梁（4）分别位于两个纵梁（2）的下方，纵梁（2）和位于其下方的吊梁（4）之间连接有多个吊链（1），纵梁（2）上还连接有多个用于与起吊装置连接的吊链（1）；在装炉时，先对零件在起吊工装上进行摆放，将两个吊梁（4）放置到地面，保证两个吊梁（4）的长度方向相互平行，然后在两个吊梁（4）上放置多个方钢（6），方钢（6）与吊梁（4）相互垂直，多个方钢（6）沿吊梁（4）的长度方向按照一排分布，然后将待进行热处理的零件依次放置到多个方钢（6）上，放置完成后使多个零件在吊梁（4）上按照一排或多排分布，同一排的零件沿吊梁（4）的长度方向间隔排列，不同排的零件沿方钢（6）的长度方向间隔排列；然后进行底层零件吊运，在炉内放置多个垫铁（5）后，将已摆放零件的起吊工装提升并转移至炉内，然后使起吊工装下降，直到两个吊梁（4）上的所有方钢（6）均被放置到垫铁（5）上，继续使起吊工装下降，并将两个吊梁（4）分别推动至方钢（6）和零件的两侧，然后使起吊工装提升并保持两个吊梁（4）的间距，直到两个吊梁（4）分别从两侧上升至零件的上方后，使两个吊梁（4）的间距复位并将起吊工装转移至炉外，即完成一次底层零件的装炉吊运，重复进行多次底层零件的装炉吊运，直到所有垫铁（5）上均放置了方钢（6）和零件后，即完成了底层所有零件的装炉吊运；然后从下向上依次进行上方各层零件的吊运，将零件和方钢（6）在起吊工装上摆放后，通过起吊工装将两个吊梁（4）上的所有方钢（6）均放置到位于下方的一排或多排零件的顶端，然后使起吊工装提升直到两个吊梁（4）分别从两侧上升至新放置零件的上方，即完成一次顶层零件的装炉吊运，重复进行多次顶层零件的装炉吊运，直到位于下方的一层零件的顶端均放置了方钢（6）和零件后，即完成了新一层所有零件的装炉吊运；在出炉时，先将起吊工装转移至炉内同一排方钢（6）的上方，并将两个吊梁（4）分别推动至方钢（6）和零件的两侧，然后使起吊工装下降并保持两个吊梁（4）的间距，直到两个吊梁（4）分别从两侧下降至位于最上层的同一排方钢（6）的下方，然后使两个吊梁（4）的间距复位并使起吊工装上升，通过两个吊梁（4）将位于最上层的同一排方钢（6）及方钢（6）上放置的零件提升并转移至炉外，即完成一次零件的出炉吊运，重复进行多次零件的出炉吊运，直到所有零件均转移至炉外。

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权利要求：

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