申请/专利权人：合肥金星智控科技股份有限公司

申请日：2017-12-15

公开（公告）日：2024-03-12

公开（公告）号：CN107990750B

主分类号：F27D19/00

分类号：F27D19/00;F27D21/00;F27D25/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.12#授权;2021.12.31#著录事项变更;2018.06.01#实质审查的生效;2018.05.04#公开

摘要：本发明公开了一种工业炉窑的探测装置，保证了探测管的正常置入与取出，当观测通道口处出现结渣，清渣套管移动并击捣结渣，使其掉落，确保了探测器的视角范围无遮挡现象，确保测量的正常进行，适用在工况非常恶劣，结渣强度较大的高温炉体内，清渣套管位移时具有推力大、清渣力度强等优点，整个产品外形结构紧凑、安装空间小、加工容易等优点。

主权项：1.一种工业炉窑的探测装置，其特征在于：外护管包括第一、二缸体10、20，第一缸体10的前端与预埋组件40的法兰罩盖41相连，第一缸体10的后端、第二缸体20的前端分别与中间缸盖30相连且第一缸体10、第二缸体20同芯顺延布置；第一缸体10的前缸盖11和中间缸盖30之间的缸体内设置清渣套管12，清渣套管12的外管壁的后端设置套管活塞13，第一缸体10的前缸盖11和中间缸盖30上设置进、回气通路驱动套管活塞13在第一缸体10移动；探测管50的管身依次穿置于第二缸体20、清渣套管12的管腔内；所述的预埋组件40的法兰罩盖41位于炉体A的外部，法兰罩盖41的前侧设置预埋观测护管B，法兰罩盖41包括管段和前管口处的外置法兰411及后端的盖底板412，盖底板412上开设有供清渣套管12通过的通孔413，所述的通孔413前侧铰接有挡板门42，铰接轴43位于通孔413上方，工艺气管44的出气方向布置在气流作用在挡板门42上驱使其关闭通孔413的位置处。

全文数据：工业炉窑的探测装置技术领域[0001]本发明涉及工业高温炉内测温的领域，具体讲就是方便清渣和探测的装置。背景技术[0002]为了正常生产，需要知晓和控制工业高温炉内的工矿，例如监测水泥生产线的转窑窑尾烟室室内温度，待监测的炉内环境多数是温度高、粉尘密度大等复杂环境，粉尘在预冷时，容易在前端的观测通道口结渣，渣体有一定的粘性，且会逐渐增多，最终遮挡了探头的观测通道，影响观测效果。现有技术中多采用气流吹扫的方式避免在前端的观测通道口结渣，由于炉内工矿复杂，气流吹扫的除渣方案无法彻底解决问题。发明内容[°003]本发明的目的是提供一种工业炉窑的探测装置，能有效及时地清理积聚在观测通道口处的结渣。[0004]为实现上述目的，一种工业炉窑的探测装置，其特征在于:外护管包括第一、二缸体，第一缸体的前端与预埋组件的外置法兰相连，第一缸体的后端、第二缸体的前端分别与中间缸盖相连且第一缸体、第二缸体同芯顺延布置;第一缸体的前缸盖和中间缸盖之间的缸体内设置清渣套管，清渣套管的外管壁的后端设置套管活塞，第一缸体的前缸盖和中间缸盖上设置进、回气通路驱动套管活塞在第一缸体移动;探测管的管身依次穿置于第二缸体、清澄套管的管腔内。[0005]上述技术方案中，保证了探测管的正常置入与取出，当观测通道口处出现结渣，清渣套管移动并击捣结渣，使其掉落，确保了探测器的视角范围无遮挡现象，确保测量的正常进行。本发明适用在工况非常恶劣，结渣强度较大的高温炉体内，清渣套管位移时具有推力大、清渣力度强等优点，整个产品外形结构紧凑、安装空间小、加工容易等优点。附图说明[0006]图1、2、3是发明的结构示意图，其中图2是清渣状态，图3是探测管退出或置入状态位置的结构示意图；[0007]图4是本发明中探测管的示意图；[0008]图5是本发明中清渣套管的示意图；[0009]图6是本发明中外护管的示意图；[0010]图7是本发明中预埋件的示意图；[0011]图8是本发明中探测状态下中间缸体与活塞的局部放大示意图；[0012]图9是本发明中预埋件与前缸盖装配的局部放大示意图。具体实施方式[0013]结合图1、2、3,工业炉窑的探测装置，外护管包括第一、二缸体1〇、2〇,第一缸体1〇的前端与预埋组件40的法兰罩盖41相连，第一缸体1〇的后端、第二缸体20的前端分别与中间缸盖30相连且第一缸体10、第二缸体20同芯顺延布置;第一缸体10的前缸盖^和中间缸盖30之间的缸体内设置清渣套管12,清渣套管12的外管壁的后端设置套管活塞13,第一缸体10的前缸盖11和中间缸盖3〇上设置进、回气通路驱动套管活塞〖3在第一缸体1〇移动;探测管50的管身依次穿置于第二缸体2〇、清渣套管12的管腔内。上述技术方案中，预埋组件4〇预先设置在工业炉窑的炉壁上，置于炉壁外部的法兰罩盖41用于连接外护管，外护管包括前、后两段，其前段为第一缸体10、后段为第二缸体20,第一缸体10、第二缸体20通过中间缸盖3〇实施串联式连接，第一缸体10内布置清渣套管12，清渣套管12移动到预埋组件40位于炉腔内的观测护管B的里端管口处可将集结在其上的结渣冲撞清除，从而保证正常的视场范围，管身依次穿置于第二缸体20、清渣套管12的管腔的探测管50的端部可以通过该清场的视场范围获取炉内工况信息。[0014]第二缸体20的后缸盖21与中间缸盖30之间的缸体内的探测管50上设置有活塞51，后缸盖21与中间缸盖30上设置进、回气通路驱动探测管50前后移动。探测管50及其上设置的活塞51与第二缸体20构成配合结构，这样可以置入或取出探测管50,也可以保证在正常探测过程中炉内烟气不会外溢。[0015]本发明提供的技术核心可以理解为两只直线气缸串联组成，第一缸体1〇与清渣套管I2配合构成的前端直线气缸执行清渣动作，第二缸体20与探测管50配合构成的后端气缸执行探头本体的推进退出，两只气缸可单独动作互不干涉，可按照使用现场的工况条件设置动作频率。[0016]套管活塞13的周面上设置容置密封圈的密封槽135、容置导向套环的环槽136,探测管50的活塞51的结构与套管活塞13的结构相同。如上所述，探测管50的活塞51与套管活塞13的结构基本相同，可以减少减少部件的加工量。密封槽135内设置密封圈可以保证气密性，环槽136内可以布置导向套环可以保证导向性能。[0017]中间缸盖30整体为环形套管，其内孔为中间小于两端的台阶孔，中间缸盖30周面上开设有径向布置的前缸气道31、后缸气道32,前缸气道31的里端有连通第一缸体10腔室的气通孔，后缸气道32的里端有连通第二缸体20腔室的通气孔。本发明中由一个中间缸盖30实现了第一、二两个缸体10、20构成了两个气缸，结构简单且造价节省。[0018]作为优选方案，所述的通气孔包括大、小台阶面处开设的前缸第一、二通气孔311、312以及后缸第一、二通气孔321、322。上述第一通气孔311首先将压力气体输送到活塞端面上并据此驱动活塞移动，随后第二通气孔312也实现送气，从而加快套管活塞13的响应。[0019]所述的套管活塞13包括管体131，管体131的外周轴向间隔设置第一、二凸圈132、133,第一、二凸圈1：32、133与管体131的两端分别间距布置，第一、二凸圈132、133之间的管体131上开设螺钉连接孔134,第一、二凸圈132、133的外周上分别设置密封槽135、环槽136，管体131的内管壁上设置密封槽容纳密封件。上述结构有利于保证探测管50、清渣套管12及第一、二两个缸体10、20彼此保持同芯，从而避免彼此之间出现刮擦现象。[0020]所述的预埋组件40的法兰罩盖41位于炉体A的外部，法兰罩盖41的前侧设置预埋观测护管B，法兰罩盖41包括管段和前管口处的外置法兰411及后端的盖底板412,盖底板412上开设有供清渣套管12通过的通孔413,所述的通孔413前侧铰接有挡板门42,铰接轴43位于通孔413上方，工艺气管44的出气方向布置在气流作用在挡板门42上驱使其关闭通孔413的位置处。上述方案可以保证在维修时或在设备休息时，有挡板门42遮挡探头前端，起到隔离热辐射、灰尘等作用，设备通过工艺气管44可长时间通气冷却，使探头能克服较高的现场环境温度。

权利要求：1.一种工业炉窑的探测装置，其特征在于:外护管包括第一、二缸体（10、2^〇的前端与预埋组件40的法兰罩盖41相连，第一缸体（10的后端、第二缸体2前端分别与中间缸盖（30相连且第一缸体（1〇、第二缸体（2〇同芯顺延布置.第一缸1〇的前缸盖11和中间缸盖⑽之间的缸体内设置清渣套管12，清渣套管⑵的外紙壁的后端设置套管活塞（13，第一缸体（1〇的前缸盖（11和中间缸盖3〇上设置进、回=通路驱动套管活塞（I3在第一缸体（10移动；探测管（5〇的管身依次穿詈干笛一'】20、清渣套管12的管腔内。丁弟一扯体2.根据权利要求1所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于：第二缸体（2〇的后缸盖21与中间缸盖30之间的缸体内的探测管5〇上设置有活塞51，后缸盖21与中间缸盖30上设置进、回气通路驱动探测管50前后移动。3.根据权利要求1或2所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于:套管活塞（13的周面上设置容置密封圈的密封槽（135、容置导向套环的环槽136，探测管5〇的活塞51的结构与套管活塞13的结构相同。4.根据权利要求1或2所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于：中间缸盖3〇整体为环形套管，其内孔为中间小两端的台阶孔，中间缸盖3〇周面上开设有径向布置的前缸气道31、后缸气道32，前缸气道31的里端有连通第一缸体1〇腔室的通气孔，后缸气道32的里端有连通第二缸体1〇腔室的通气孔。5.根据权利要求4所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于：所述的通气孔包括大、小台阶面处开设的前缸第一、二通气孔311、312以及后缸第一、二通气孔321、322。6.根据权利要求3所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于:所述的套管活塞（13包括管体（1：31，管体（131的外周轴向间隔设置第一、二凸圈（132、133，第一、二凸圈（132、133与管体（131的两端分别间距布置，第一、二凸圈（1：32、I33之间的管体（131上开设螺钉连接孔（134，第一、二凸圈（132、133的外周上分别设置密封槽（135、环槽（136，管体131的内管壁上设置密封槽容纳密封件。7.根据权利要求3所述的工业炉窑的探测装置，其特征在于:所述的预埋组件40的法兰罩盖41位于炉体A的外部，法兰罩盖41的前侧设置预埋观测护管B，法兰罩盖41包括管段和前管口处的外置法兰411及后端的盖底板412，盖底板412上开设有供清渣套管（12通过的通孔413，所述的通孔413前侧较接有挡板门（42，铰接轴43位于通孔413上方，工艺气管44的出气方向布置在气流作用在挡板门（42上驱使其关闭通孔413的位置处。

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