申请/专利权人：江苏省农垦农业发展股份有限公司现代农业研究院;河南工业大学;金太阳粮油股份有限公司

申请日：2023-12-19

公开（公告）日：2024-03-15

公开（公告）号：CN117701336A

主分类号：C11B3/00

分类号：C11B3/00;C11B1/10;C11B3/06;C11B3/16;C11B3/10;A23D9/04

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.02#实质审查的生效;2024.03.15#公开

摘要：本发明属于油脂加工技术领域，具体涉及一种综合控制稻米油中营养物与危害物的精炼方法。本发明提供的综合控制稻米油中营养物与危害物的精炼方法，通过对精炼原料的选择，以及水化脱胶、碱炼脱酸、一次脱色、物理脱酸、二次脱色、低温脱臭工艺的综合设计，形成了一整套完整的稻米油的精炼工艺，能够使稻米油成品油中谷维素损失率＜15%，且三氯丙醇酯和缩水甘油含量低于欧盟标准（三氯丙醇酯含量≤2500μgkg、缩水甘油酯含量≤1000μgkg），极大地提高了米糠油的营养价值，有效保证了稻米油的营养价值和品质安全，具有良好的工业应用价值。

主权项：1.一种综合控制稻米油中营养物与危害物的精炼方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）采用溶剂对米糠原料进行浸出处理，得到浸出混合油；所述浸出混合油中油的质量浓度为30%~40%；（2）将步骤（1）所得浸出混合油依次进行水化脱胶、碱炼脱酸处理，然后离心除杂，再进行脱溶处理，再水洗，得到脱酸油；其中，所述碱炼脱酸处理中实际加碱量为理论加碱量的60%~80%；所述脱溶处理为二级蒸发脱溶；二级蒸发脱溶的一蒸温度为55~65℃，二蒸温度为80~90℃；（3）将步骤（2）所得脱酸油进行脱蜡处理，然后依次进行一次脱色、物理脱酸、二次脱色处理，最后进行低温脱臭处理，即得精炼后的成品稻米油；其中，所述一次脱色是采用脱色剂进行脱色处理，一次脱色的温度为100~105℃；所述物理脱酸的温度为190~210℃，时间为10~30min；所述二次脱色是采用脱色剂进行脱色处理，二次脱色的温度为110~115℃；所述低温脱臭处理的温度210~220℃，时间为30~45min。

全文数据：

权利要求：

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