申请/专利权人：滨州戴森车轮科技有限公司

申请日：2023-12-12

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117718692A

主分类号：B23P15/00

分类号：B23P15/00;B60B27/00

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.05#实质审查的生效;2024.03.19#公开

摘要：一种铸旋轮毂的生产方法，属于轮毂生产技术领域，包括以下步骤：S1.安装旋压毛坯模具，所生产的旋压毛坯下转至一维码识别分料装置。S2.旋压毛坯通过第一提升机、第二提升机送至自动打刻机。S3.自动打刻机扫描旋压毛坯的一维码数据确认轮型。S4.旋压毛坯通过第三提升机下转至一维码识别防错装置。S5.转移至加热炉内加热，再转移至旋压机进行铸旋加工。S6.转运至B线热处理炉。S7.通过旋压轮识别装置对旋压轮进行识别分流后直接送往钻孔机。本发明所述的一种铸旋轮毂的生产方法，该方法操作简便，可避免缩松、缩孔和现浇不足的问题，无需再进行人工打刻，能有效提升生产质量和生产效率，适于推广。

主权项：1.一种铸旋轮毂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.在B线压铸机台上安装旋压毛坯模具，安装完成后开始生产旋压毛坯，所生产的旋压毛坯下转至一维码识别分料装置，并通过一维码识别分料装置对旋压毛坯轮辋部位的一维码进行扫描，从而采集一维码数据；S2.一维码数据完成后，通过拨料机构将旋压毛坯推出至第一提升机，第一提升机将旋压毛坯送至通道上方的转运辊道，然后再输送至第二提升机，第二提升机将旋压毛坯送至自动打刻机；S3.自动打刻机扫描旋压毛坯的一维码数据确认轮型，并根据预设的程序自动打刻铸造号、热处理号、X光号、旋压号；S4.打刻完成后，旋压毛坯通过第三提升机下转至一维码识别防错装置，一维码识别防错装置再次识别，以确保轮型无错误；S5.识别完成后，由机器人自动转移至加热炉内加热，通过加热炉加热至设定温度后，再由机器人转移至旋压机进行铸旋加工；S6.加工完毕后，最后由机器人转移至出料辊道下转，经过第二提升机和第一提升机转运至B线热处理炉，经热处理炉处理后完成旋压轮生产；S7.成型的旋压轮最终输送至旋压轮识别装置，通过旋压轮识别装置对旋压轮进行识别分流后直接送往钻孔机。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 滨州戴森车轮科技有限公司 一种铸旋轮毂的生产方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD