申请/专利权人：宁波震裕科技股份有限公司

申请日：2023-12-20

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN117428271B

主分类号：B23H9/12

分类号：B23H9/12;B21D28/14;H02K15/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2024.02.09#实质审查的生效;2024.01.23#公开

摘要：本发明公开了电机铁芯冲裁凹模的凹模块成型方法及电机铁芯冲裁凹模，包括若干凹模块，若干凹模块拼接形成环形的冲裁凹模，每个凹模块的外周边为圆弧边，所述凹模块的内周边为直边，所述凹模块的两侧边均为用于与相邻凹模块配合拼合的拼接边，所述拼接边为直边，所述凹模块上设有若干个以外周圆弧面的圆心为中心呈环向阵列分布的槽孔，其中位于凹模块两侧拼接边上的槽孔为对半槽孔，形成一种拼接式冲裁凹模，使得冲裁凹模不会因为局部变形而整个报废；本发明还提供了该冲裁凹模的凹模块的加工方法，在粗加过程中先预留局部残留边，且同一拼接边上的两段直边能处于同一直线，形成准确拼接。

主权项：1.电机铁芯冲裁凹模的凹模块成型方法，其特征在于，其步骤如下：S1，在原坯待加工区域中用于凹模块1外形成型的边界处、用于凹模块1的槽孔5成型的加工位、用于凹模块1的对半槽孔6成型的加工位分别加工成型第一穿丝孔10、第二穿丝孔11及第三穿丝孔12，第二穿丝孔11加工成型有多个、并呈间隔设置，多个所述第二穿丝孔11依原坯待加工区域中的弧形中心线分布，以获得加工毛坯；S2，接着对加工毛坯进行线切割粗加工，首先以第一穿丝孔10为起点进行斜直线走丝以形成右拼接边42，接着向左进行圆弧走丝以形成圆弧形外周边2，然后向下进行斜直线走丝以形成左拼接边41，所述左拼接边41和右拼接边42沿圆弧形外周边2中心线对称分布，从而使得第三穿丝孔12成型在左拼接边41和右拼接边42的旁侧位置处，然后向右进行直线走丝以形成直线形的内周边3，此时电极丝回到第一穿丝孔10位置，至此形成凹模坯料，凹模坯料上具有外部粗轮廓、第二穿丝孔11及第三穿丝孔12；接着在凹模坯料中，电极丝以每穿入一个第二穿丝孔11内后而走丝加工形成一个槽孔5，并且依此加工方式而形成多个呈扇形分布的槽孔5；最后电极丝穿入至凹模坯料的第三穿丝孔12，从第三穿丝孔12进行走丝加工以形成对半槽孔6，所述左拼接边41和右拼接边42上的对半槽孔6均闭合处理，并且对半槽孔6与槽孔5相邻地设置，其中对于槽孔5的加工，电极丝先穿入第二穿丝孔11进行走丝加工以形成中央位置的槽孔5，然后以中央位置的槽孔5为中心，按照中间朝两侧方向顺序依次左右加工开设其余槽孔5；S3，在粗加工过程中，所述凹模坯料的圆弧形外周边2留有两个局部残留边7，所述圆弧形外周边2上的两个局部残留边7分别位于两侧最靠近对半槽孔6的两个槽孔5之间；所述内周边3上留有两个局部残留边7，沿着内周边3长度方向均匀分布，加工完成后去除应力；S4，对所述凹模坯料的上下面进行平面加工；S5，对所述凹模坯料进行一次精加工，电极丝沿着凹模坯料的外部粗轮廓和槽孔5内壁轮廓依次进行精加工，其中槽孔5的精加工顺序同步骤S2中的槽孔5加工顺序，并且精加工的切割量范围为0.03-0.05mm，在精加工过程中，留出所有局部残留边7不加工；S6，进行二次精加工，电极丝加工行走路径为先右拼接边42和左拼接边41，接着是圆弧形外周边2，然后是槽孔5的内壁，最后是对半槽孔6的内壁，其中槽孔5加工顺序同步骤S5中的槽孔5加工顺序，并且二次精加工的切割量范围为0.03-0.05mm，当加工完对半槽孔6的内壁后，最后加工局部残留边7，以形成凹模块1。

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