申请/专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司

申请日：2022-10-31

公开（公告）日：2024-03-19

公开（公告）号：CN115747621B

主分类号：C22C33/06

分类号：C22C33/06;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;C21C7/00;C21C7/064;C21C7/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.19#授权;2023.03.24#实质审查的生效;2023.03.07#公开

摘要：本发明公开了一种高铝或高硅电工钢的超低钛冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明的方法包括：步骤S1、铁水脱硫预处理；步骤S2、转炉一次造渣；步骤S3、转炉二次造渣；步骤S4、转炉碳含量＜0.30％后，控制底吹强度为0.05～0.20m3min.t；步骤S5、转炉出钢；步骤S6、转炉出钢过程加入石灰入钢包对精炼渣系进行调整；步骤S7、RH真空处理。通过转炉低钛冶炼、出钢过程下渣控制，钢包顶渣调整，钢包管控，实现了极低Ti含量高铝或高硅电工钢生产，具有操作简便、成本低廉、磁性优良的特点。同时，转炉对铁水钛含量适应性广，粗炼结束后精炼开始前，不需要进行扒渣、除渣，无须限制脱氧、合金化效果，Ti含量稳定控制在20ppm以内。

主权项：1.一种高铝或高硅电工钢的超低钛冶炼方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、铁水脱硫预处理；步骤S2、转炉一次造渣；前炉留渣量为30~60kgt，造渣R=1.2~1.8，供氧强度2.8~4.5m3（min.t），枪位1.15×（40~50）×D喉，所述D喉为氧枪喷头喉口直径，单位为mm；控制底吹强度为0.03~1.0m3（min.t）；供氧为12~15m3t时进行倒渣，倒渣量为35%~65%，一次造渣结束时，半钢温度控制在1320~1400℃；步骤S3、转炉二次造渣；采用石灰、含镁材料造渣，造渣R=3.2~4.5，MgO含量5.0%~7.0%；二次造渣开吹即加入石灰总量的50~80%、含镁造渣料一次性全部投入，剩余石灰量在供氧量达75%前加完；转炉供氧采用变枪位、恒流量的操作方式，供氧强度3.0~4.5m3（min.t）；脱碳枪位1.15×（35~45）×D喉，压枪枪位1.15×（25~35）×D喉，所述D喉为氧枪喷头喉口直径，单位为mm；底吹强度为0.03~0.08m3（min.t）；若铁水Ti大于0.120%，加入二氧化硅3~6kgt；步骤S4、转炉碳含量＜0.30%后，控制底吹强度为0.05～0.20m3（min.t）；步骤S5、转炉出钢；步骤S6、转炉出钢过程加入石灰入钢包对精炼渣系进行调整；步骤S7、RH真空处理；电工钢的主要成分包括Ti≤0.0020%，Si2.5%~4.0%，Al0.0010%~1.5%。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 马鞍山钢铁股份有限公司 一种高铝或高硅电工钢的超低钛冶炼方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD