申请/专利权人：哈尔滨工业大学

申请日：2024-01-11

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN117735877A

主分类号：C04B22/10

分类号：C04B22/10;C04B28/00;C04B14/36

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开

摘要：一种湿法碳化钢渣的高活性矿物浆料的制备方法，它涉及矿物浆料的制备方法，它是要解决现有的湿法碳化钢渣存在的固碳效率低、火山灰活性低的技术问题，本方法：先制备钢渣微粉和生物炭颗粒；再将生物炭、钢渣和水加入到高压反应釜中，向反应釜内通入CO2气体并持续搅拌，得到高活性矿物浆料。本发明中生物炭的疏松多孔结构也使得固体CaCO3更好地沉淀，因此固碳效率得到提升同时外部致密的CaCO3层剥落后，钢渣内部具有水化活性的硅酸钙矿物也能更好地与浆体中的水接触，发生水化反应，因此浆体的火山灰活性也能有明显的提升。本发明制备的高活性矿物浆料可部分替代水泥并提高水泥基材料早期强度。可用于建筑领域。

主权项：1.一种湿法碳化钢渣的高活性矿物浆料的制备方法，其特征在于，该方法按以下步骤进行：一、将钢渣烘干并粉碎、过筛，得到粒径为100μm以下的钢渣微粉；将生物炭粉碎、过筛，得到粒径为150μm以下的生物炭颗粒；按质量百分比称取1%~4%的生物炭、10%~30%的钢渣和66%~89%的水并加入带有搅拌装置的高压反应釜中，先将搅拌装置的转速调至50~100rmin，低速搅拌60±2s，使物初步混合均匀；然后向反应釜内通入体积百分浓度为20%~99%的CO2气体，直至反应釜的压力表显示釜内的气压达到0.5~3MPa，停止通气；再将搅拌装置的转速调至200~300rmin持续搅拌30~180分钟，使釜内浆体与CO2气体充分混合并反应，然后释放出釜体内的CO2气体，得到高活性矿物浆料。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 哈尔滨工业大学 一种湿法碳化钢渣的高活性矿物浆料的制备方法

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