申请/专利权人:包头钢铁(集团)有限责任公司
申请日:2023-11-14
公开(公告)日:2024-03-22
公开(公告)号:CN117737554A
主分类号:C22C33/04
分类号:C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/24;C21C5/28;C21C7/00;C21C7/10;B22D11/00;B21B1/18
优先权:
专利状态码:在审-实质审查的生效
法律状态:2024.04.09#实质审查的生效;2024.03.22#公开
摘要:本发明公开了一种大压缩比高韧性高碳钢盘条的生产方法,包括如下步骤:1、转炉生产;2、LF炉生产,精炼就位温度1504‑1581℃;精炼离位温度1557‑1605℃;精炼处理时间30‑56min;3、VD炉生产,深真空时间都大于15min;软吹时间10‑14min;软吹流量20‑99Nlmin;上台温度1513‑1550℃;4、连铸生产,过热度控制在20‑32℃之间,拉速0.6‑0.75mmin;5、轧制,钢坯在加热炉内加热时间大于2小时,开轧温度1130℃‑1170℃,控冷轧制。采用本发明工艺生产的SWRH82B盘条强韧性均提升较高,尤其塑性提升20%左右。
主权项:1.一种大压缩比高韧性高碳钢盘条的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:1、转炉生产转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度如下:出钢温度1630-1650℃;碳含量0.06-0.15%;磷含量0.011-0.020%;2、LF炉生产精炼就位温度1504-1581℃;精炼离位温度1557-1605℃;精炼处理时间30-56min;3、VD炉生产要求VD炉冶炼的深真空时间都大于15min;软吹时间10-14min;软吹流量20-99Nlmin;上台温度1513-1550℃;4、连铸生产连铸生产中过热度控制在20-32℃之间,拉速在0.6mmin-0.75mmin之间;5、轧制将断面为280mm×380mm的大方坯轧制为断面为152mm×152mm的方坯后,送到高线轧制;钢坯在加热炉内加热时间大于2小时,钢坯开轧温度在1130℃-1170℃的范围内,对线材进行控冷轧制,轧制的线材规格为Ф12.5mm。
全文数据:
权利要求:
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