申请/专利权人：墨点狗智能科技(东莞)有限公司

申请日：2022-08-12

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN115330552B

主分类号：G06Q50/04

分类号：G06Q50/04;G06Q10/087;G06Q10/109;G06Q10/0631;G06Q10/083;G06Q10/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.11.29#实质审查的生效;2022.11.11#公开

摘要：本发明涉及建筑设计技术领域，尤其是指一种多参数融合排产决策方法及系统，从项目工程的订单开始，由订单数据、成品库存、预测安装周期、运输规划到装框规划等排产全程的数据统一管理，将订单的生产端到安装端关联，将构件订单生产确认阶段融入现场安装计划、未来天气预测等数据，再融合了待产件的安装顺序、运输道路承重、货架装载数量等数据，使最终的工厂排产方案为产业链的最优解，使得待产件的整个生产过程更加可控。

主权项：1.一种多参数融合排产决策方法，其特征在于，包括以下方法：获取工程项目待产件的订单；获取工程项目待产件的成品库存数据；根据工程项目的安装计划以及未来天气数据，获取待产件的预测安装周期；结合订单、成品库存数据、预测安装周期以及工厂日生产能力判断出订单的优先度；根据订单的优先度以及工厂日生产能力来确定当日生产的待产件；根据工程项目待产件的订单，获取待产件的安装顺序；根据待产件的安装顺序、运输道路的承重、运输货架的承受能力对待产件进行运输规划；将运输规划后的待产件进行装框规划，形成待产件的装框集；对装框集的待产件进行模台分配，并计算模台生产工时；根据模台生产工时计算装框集的生产工时；根据装框集的生产工时获取最佳的生产排产方案；其中，所述根据工程项目的安装计划以及未来天气数据，获取待产件的预测安装周期的方法包括：1获取订单的单位工程计划安装周期Ti；2获取未来[Di，Di+Ti]时间段天气类型及概率值，并进行天气数据集处理Si＝[w1，p1，w2，p2，w3，p3，……wi，pi]；其中，i＞1；当天气类型wi为雨天、暴雨、大暴雨天气时，wi＝1，否则wi＝0；其中pi为天气预报的概率值；3获取待产件安装预测安装周期其中c为常量，取值范围0,1；其中，所述结合订单、成品库存数据、预测安装周期以及工厂日生产能力判断出订单的优先度的方法包括：1设Li，Li为单位工程当前库存层数；当Li≥2时，则该订单无需进行排查；Li＜2时，则进行订单生产优先度pi计算：其中，Qi为单位工程即将生产的楼层的待产件的总方量，Cd为工厂日生产能力，Tic为待产件安装预测安装周期；2对所有需要生产的订单进行优先度Pi的计算，并进行订单排序；所述根据待产件的安装顺序、运输道路的承重、运输货架的承受能力对待产件进行运输规划的方法包括：1设运输道路最大运输重量wt，运输货架长度ls，货架设计堆放数量ns，平板车长度lt，运输待产件集合Sti；平板车最大运输货架数量nt＝ltls，取正整数，则平板车可运输待产件数量n＝nt*ns；2运输待产件集合为：st1＝[n1，w1，l1，b1，n2，w2，l2，b2......nn，wn，ln，bn]；stn＝[nn+1，wn+1，ln+1，bn+1，nn+2，wn+2，ln+2，bn+2......n2n，w2n，l2n，b2n]；3对运输待产件集合Stn进行调整：对运输集合按顺序进行重量核算wsn＝∑Stn2，当wsn≤wt，运输集合不变，并进行下一个运输集合重量核算；当wsn＞wt，调整当前运输集合，将当前运输集合末位待产件移至下一个运输集合，后面的集合相应进行待产件调整；所述将运输规划后的待产件进行装框规划，形成待产件的装框集的方法包括：将运输待产件集合Stn按货架设计堆放数量进行拆分为装框集Sn；sn∈stn，且每个Sn的待产件不重复；Sn中的待产件数量小于货架设计堆放数量ns；所述对装框集的待产件进行模台分配，并计算模台生产工时，并根据模台生产工时计算装框集的生产工时的方法包括：1获取装框集Sn的待产件参数sn＝[a1，l1，b1，t1-1，t1-2，t1-3，t1-4，t1-5，a2，l2，b2，t2-1，t2-2，t2-3，t2-4，t2-5，...，an，ln，bn，tn-1，tn-2，tn-3，tn-4，tn-5；其中，an为待产件编号；ln为待产件的长度；bn为待产件的宽度；tn-1为待产件在工位1的工作时长；tn-2为待产件在工位2的工作时长；tn-3为待产件在工位3的工作时长；tn-4为待产件在工位4的工作时长；tn-5为待产件在工位4的工作时长；2种群初始化：获取装框集Sn的待产件数量，随机排序生成实数序列作为染色体，定义种群数量m；3随机排序后的待产件进行模台分配：获取模台m1lm1，将待产件按顺序进行装入模台，当获取第二个模台，继续装入从编号ai待产件开始装入第二个模台，依次完成待产件模台的分类；4模台生产工时计算：模台分配完成之后，通过对模台上的工序在工位的时间求和，生成模台在每个工位的生产时间集Tmi＝[Tmi-1，Tmi-2，Tmi-3，Tmi-4，Tmi-5]；5计算装框集的生产工时：按模台顺序采用时间累加对比法逐个计算模台的生产时间：Tti＝[ti-1s，ti-1e，ti-2s，ti-2e，ti-3s，ti-3e，ti-4s，ti-4e，ti-5s，ti-5e]，其中，ti-1s表示模台i在工位1的开始时间，ti-1e表示模台i在工位1的结束时间；则装框集的生产工时Tsn等于最后一个模台的最后一个工位的结束时间；装框集的生产工时越小，适应度越高。

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百度查询： 墨点狗智能科技(东莞)有限公司 多参数融合排产决策方法、系统、存储介质及电子设备

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