申请/专利权人：北京工业大学

申请日：2021-11-07

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN114054758B

主分类号：B22F7/04

分类号：B22F7/04;B22F3/24;C22C19/05;C22C38/00;C22C38/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.03.08#实质审查的生效;2022.02.18#公开

摘要：一种原位生成腐蚀润滑剂的自适应钎焊耐磨涂层及制备，属于自适应钎焊耐磨涂层技术领域。该钎焊涂层在钎焊前自下到上分别为：钎料粘结层、硬度烧结层和腐蚀润滑层。在钎焊完成后结构包括依次附着在基体表面上的粘结层和复配润滑耐磨层，该钎焊涂层使用新型腐蚀润滑剂，腐蚀反应产物本身具有润滑效果，赋予硬度层减摩效果的自润滑功能，部分固体润滑物质系反应过程中原位生成，且涂层结构设计使整个多层粘带经一次热循环就同时完成润滑剂在涂层中复配和表面形貌腐蚀，具有表面腐蚀形貌和内部通孔结构钎焊耐磨涂层中的固体润滑剂可以扩散析出至摩擦表面生成润滑膜并不断的进行补偿。在常温和高温条件兼具良好的自润滑性能。

主权项：1.一种原位生成腐蚀润滑剂的自适应钎焊耐磨涂层的制备方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一，对钎焊耐磨涂层基体进行清洗打磨除油，将钎料与有机粘结剂混合后在辊压机上轧制成柔性金属粘结涂层布涂覆于耐磨涂层基体表面形成钎料粘结层，钎料粘结层厚度为1～3mm；钎料成分BNi82CrSiB，质量百分数分别为Cr6.00～8.00,B2.75～3.50,Si4.00～5.00,Fe2.50～3.50,余量Ni；步骤二，硬度烧结层的制备，硬度烧结层成分为2～5wt％TiC、1～1.5wt％C、1～2wt％Ni、1～2wt％Mo、15～17wt％α-Al2O3、1～2wt％Cr2N、1～3wt％Mn4N微粉，59～62wt％还原Fe粉和8～12wt％CuSnZn粉末，硬度烧结层成分粒度在10-50μm范围内，球磨混合均匀后加入有机粘结剂进行紧密压实，厚度为1～1.5mm，置于钎料粘结层表面；步骤三，腐蚀润滑层的制备，将质量浓度为25％～30％的HCl与质量浓度为15％～40％高铼酸溶液按照30-40：60-70的质量比进行混合得到酸性溶液，MnO2粉、Ag粉按25-40：60-75的质量比混合均匀得到粉末,然后将酸性溶液与粉末按25-40：60-75的质量比混合后，搅拌均匀至膏状，涂覆于硬度烧结层上方，厚度在0.5～1mm；质量浓度为25％～30％的HCl与质量浓度为15％～40％高铼酸溶液两者质量之和为100；MnO2粉与Ag粉两者质量之和为100，酸性溶液与粉末质量之和为100；步骤四，将步骤三中制备好的材料在真空钎焊炉中进行加热，加热工艺为：先按升温速率10℃-25℃min升温至750℃使得硬度烧结层烧结成孔，保温20-40分钟后再按升温速率10℃-20℃min升温至980℃-1000℃使得腐蚀润滑层熔解后腐蚀浸渍，再保温25-35分钟后加热到1060℃-1100℃钎料粘结层铺展融化，停留30-40分钟然后自然冷却，完成钎焊涂层制备。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 北京工业大学 一种原位生成腐蚀润滑剂的自适应钎焊耐磨涂层及制备

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