申请/专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司

申请日：2017-11-20

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN107716099B

主分类号：B03C1/16

分类号：B03C1/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2018.03.20#实质审查的生效;2018.02.23#公开

摘要：一种气悬浮分散干选带式磁选机，包括具有封闭内腔的壳体，封闭内腔中安装有非导磁环形带，非导磁环形带的下部一段为磁选段，封闭内腔内设有位于磁选段下方并沿磁选段运行方向依次布置的输送槽、非磁性产品接收斗和磁性产品接收斗，输送槽与磁选段围成供物料向非磁性产品接收斗输送的输送通道，磁选段的上方设有磁选磁系，磁选磁系自输送槽上方延伸至磁性产品接收斗上方，壳体上安装有布料装置，气悬浮分散干选带式磁选机还包括用于使物料在输送通道中以分散悬浮状态向非磁性产品接收斗输送的气悬浮分散装置。该磁选机可大大提高粉料干式磁选效率、磁选效果以及产品品位，其结构简单紧凑、工作稳定可靠、处理能力大、操作控制方便。

主权项：1.一种气悬浮分散干选带式磁选机，包括具有封闭内腔（11）的壳体（1），所述封闭内腔（11）中安装有由驱动装置驱动运行的非导磁环形带（2），其特征在于：所述非导磁环形带（2）的下部一段为磁选段（21），所述封闭内腔（11）内设有位于磁选段（21）下方并沿磁选段（21）运行方向依次布置的输送槽（3）、非磁性产品接收斗（12）和磁性产品接收斗（13），所述输送槽（3）与磁选段（21）围成供物料向非磁性产品接收斗（12）输送的输送通道（30），所述磁选段（21）的上方设有磁选磁系（4），所述磁选磁系（4）自输送槽（3）上方延伸至磁性产品接收斗（13）上方，所述壳体（1）上安装有用于将物料给到输送槽（3）中的布料装置（5），所述气悬浮分散干选带式磁选机还包括用于使物料在输送通道（30）中以分散悬浮状态向非磁性产品接收斗（12）输送的气悬浮分散装置；所述磁选磁系（4）位于输送槽（3）上方的一段为粗选磁系段（41），所述粗选磁系段（41）的磁场强度沿磁选段（21）运行方向逐渐增强；所述磁选磁系（4）由若干可转动安装在壳体（1）上且转动轴线与磁选段（21）运行方向垂直的圆柱磁棒（40）组成，若干圆柱磁棒（40）沿磁选段（21）运行方向依次排列布置，各圆柱磁棒（40）与磁选段（21）相贴并由磁选段（21）带着转动。

全文数据：一种气悬浮分散干选带式磁选机技术领域[0001]本发明涉及分选设备技术领域，具体涉及一种气悬浮分散千选带式磁选机。背景技术[0002]磁分离或磁选技术是利用分选物料的磁性差异，在分选磁场中对物料颗粒进行分离的分选方法，在矿物加工领域或其它磁分离技术领域应用广泛。磁选可以分为干选磁选和湿式磁选，粗颗粒物料6mm—般为干选磁选，对小于6mm的物料采用千选磁选时磁选分离效果会下降，尤其是粒度小于0.5mm的物料采用干选磁选时磁选分离效果下降比较明显，因此，为了保证细颗粒物料磁选分离效果，工业生产中对此类物料一般用湿式磁选，以水为矿物的分散介质，其分选效果理想，解离程度好的磁铁矿分选可以得到TFe品位65%以上的铁精矿，故此，目前选矿的主要工艺是采用湿式磁选机进行湿式磁选。但是，湿式磁选需要大量的水，每吨原矿一般需要5-7吨水，磁选尾矿需建造浓密机进行浓缩，浓缩的溢水经过澄清方可循环合用，浓缩底流尾矿仍然要带走40-50%的水，含40-50%水的浓缩底流尾矿经泵输送至尾矿库，在尾矿库澄清再回水，其存在工艺复杂、效率低、设备和生产成本高等问题，并且尾矿排出的污水还会污染土地和水源。并且，在西部等广大缺水、无水地区无法进行湿式磨选，只能采用粗颗粒的简单干选预选，再经长距离运输到有水的地方进一步加工得到产品，这会造成成本大大增加。此外，在某些领域进行单独细粒物料的磁分离时，物料不能泡水或者过水，因此也无法采用湿式磁选。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可大大提高粉料干式磁选效率、磁选效果以及产品品位，结构简单紧凑、工作稳定可靠、处理能力大、操作控制方便的气悬浮分散干选带式磁选机。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种气悬浮分散干选带式磁选机，包括具有封闭内腔的壳体，所述封闭内腔中安装有由驱动装置驱动运行的非导磁环形带，所述非导磁环形带的下部一段为磁选段，所述封闭内腔内设有位于磁选段下方并沿磁选段运行方向依次布置的输送槽、非磁性产品接收斗和磁性产品接收斗，所述输送槽与磁选段围成供物料向非磁性产品接收斗输送的输送通道，所述磁选段的上方设有磁选磁系，所述磁选磁系自输送槽上方延伸至磁性产品接收斗上方，所述壳体上安装有用于将物料给到输送槽中的布料装置，所述气悬浮分散干选带式磁选机还包括用于使物料在输送通道中以分散悬浮状态向非磁性产品接收斗输送的气悬浮分散装置。[0005]上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述气悬浮分散装置包括气源和设于输送槽底部的若干透气孔，各透气孔与所述气源连通。[0006]上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述输送槽的底面沿磁选段运行方向逐渐向下倾斜布置，且输送槽的底面相对于水平面的倾斜角度为3°〜20。。[0007]上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述磁选磁系位于输送槽上方的一段为粗选磁系段，所述粗选磁系段的磁场强度沿磁选段运行方向逐渐增强。[0008]上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述磁选磁系由若干可转动安装在壳体上且转动轴线与磁选段运行方向垂直的圆柱磁棒组成，若干圆柱磁棒沿磁选段运行方向依次排列布置，各圆柱磁棒与磁选段相贴并由磁选段带着转动。[0009]上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，任意相邻两根圆柱磁棒的极性相反或者任意相邻两根圆柱磁棒的极性相同。[0010]上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述非磁性产品接收斗中还安装有用于产生气幕对磁选段进行吹扫的吹扫装置。[0011]上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述非磁性产品接收斗的侧壁上设有出风口，所述出风口与一抽风装置相连。[0012]上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述磁选磁系位于非磁性产品接收斗和磁性产品接收斗上方的一段为精选磁系段，所述精选磁系段的磁场强度沿磁选段运行方向先增大后减小，所述吹扫装置所产生气幕对磁选段进行吹扫的吹扫位置位于精选磁系段最大磁场强度位置处。[0013]上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述密封内腔中还设有将非磁性产品接收斗和磁性产品接收斗分隔的分隔板;所述非磁性产品接收斗和磁性产品接收斗均设有具有锁风功能的出口；所述布料装置为具有锁风功能且能调节布料速度的布料器。[0014]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明的气悬浮分散干选带式磁选机中，由于气悬浮分散装置能使物料在输送通道中保持悬浮和分散状态，磁性物在较小磁场力的作用下就能轻易穿过悬浮且松散的物料吸附到磁选段上，可大大减少物料自身粘结，减少非磁性物的夹杂或包裹，减少混入磁性产品中的非磁性物，从而大大提高磁选效率、提高磁选效果以及提高产品品位。其具有结构简单紧凑、工作稳定可靠、处理能力大、操作控制方便的优点。附图说明[0015]图1为气悬浮分散干选带式磁选机的结构示意简图。[0016]图例说明：1、壳体;11、内腔;I2、非磁性产品接收斗；121、出风口；13、磁性产品接收斗；2、非导磁环形带;21、磁选段;3、输送槽;30、输送通道;31、透气孔;32、通气腔体;4、磁选磁系;40、圆柱磁棒;41、粗选磁系段;42、精选磁系段;5、布料装置;6、吹扫装置;7、分隔板;8、转辊。具体实施方式[0017]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。[0018]如图1所示，本实施例的气悬浮分散干选带式磁选机，包括具有封闭内腔11的壳体1，封闭内腔11中安装有由驱动装置驱动运行的非导磁环形带2,非导磁环形带2的下部一段为磁选段21，封闭内腔11内设有位于磁选段21下方并沿磁选段21运行方向依次布置的输送槽3、非磁性产品接收斗I2和磁性产品接收斗13,输送槽3与磁选段21围成供物料向非磁性产品接收斗12输送的输送通道3〇,磁选段21的上方设有磁选磁系4,磁选磁系4自输送槽3上^延=至磁性产^接收斗I3上方，壳体i上安装有用于将物料给到输送槽3中的布料装置5，^悬浮分散干选，式磁选机还包括用于使物料在输送通道3〇中以分散悬浮状态向非磁十^广品接收斗I2输送的气悬浮分散装置。工作时，通过布料装置5将待磁选物料给到输送槽3中，利用气悬浮分散装置使物料在输送通道30中以分散悬浮状态向非磁性产品接收斗12输送，在磁选磁系4的作用下，分散悬浮状态的物料中的磁性物被吸附到磁选段21上，并随磁选段21运行至磁性产品接收斗13上方，然后在自身重力下掉落到磁性产品接收斗13中，非磁性物则进入非磁性产品接收斗12,从而完成物料分选。由于气悬浮分散装置能使物料在输送通道30中保持悬浮和分散状态，磁性物在较小磁场力的作用下就能轻易穿过悬浮且松散的物料吸附到磁选段21上，可大大减少物料自身粘结，减少非磁性物的夹杂或包裹，减少混入磁性产品中的非磁性物，从而大大提高磁选效率、提高磁选效果以及提高产品品位。该气悬浮分散干选带式磁选机具有结构简单紧凑、工作稳定可靠、处理能力大、操作控制方便的优点，能连续处理经过千式细磨的细粒粉料粒度可小于〇•2mm，全面降低细粒物料干选磁选过程中的磁夹杂和磁包裹，能够得到与湿式水选产品品位相近的产品，全面解决了细粒物料的干式分选难题以及无水或缺水地区铁矿就近干磨干选问题。[0019]本实施例中，气悬浮分散装置包括气源和设于输送槽3底部的若千透气孔31，各透气孔31与气源连通，通过气源将压力气体通至透气孔31，气体经透气孔31形成上升气流进入输送槽3，可将物料充分打散、混均，形成气固混合悬浮层，同时气流作用还使物料向非磁性产品接收斗12运动，通过调节风量、风压，可以调节气固混合悬浮层的固气比、气流上升速度，并使气相中固体均匀松散分布。优选的，上述气源可以是风机、高压气瓶等，气源的气体可以是空气或氮气等。输送槽3为开口朝上的U型槽，U型槽由底板和连接于底板两侧的两块侧板构成，两块侧板的顶部紧贴磁选段21，透气孔31设置在底板上，设置透气孔31的底板可以直接采用外购的均布有透气微孔的布气板，布气板材质可以是微孔纤维织物、耐磨多孔陶瓷等，U型槽的深度能达到物料悬浮的要求且同时保证在磁选磁系4的磁场深度能达到的范围内。底板的下方设有一与气源连通的通气腔体32,底板上的各透气孔31同时与该通气腔体32连通，能够保证各透气孔31吹出的气压一致。该气悬浮分散装置的结构简单、成本低、易于制作、工作稳定可靠。[0020]本实施例中，输送槽3的底面沿磁选段21运行方向逐渐向下倾斜布置，且输送槽3的底面相对于水平面的倾斜角度为3°〜20°，优选小于10°。输送槽3的底面倾斜布置，利于物料在上槽体中形成的悬浮床层由高端向低端流动至非磁性产品接收斗12。[0021]本实施例中，磁选磁系4位于输送槽3上方的一段为粗选磁系段41，粗选磁系段41的磁场强度沿磁选段21运行方向逐渐增强。这样使解离比较好的强磁性物受到的磁场力大于重力，在低磁场区就被先吸至磁选段21，相对弱磁性的磁性物随气流水平移动进入到较强的磁场区，再被吸至磁选段21，这样按磁性差异梯度分先后捕获磁性物，能大大地降低磁包裹和磁性夹杂的问题。__[0022]本实施例中，磁选磁系4由若干可转动安装在壳体1上且转动轴线与磁选段2丨运行方向垂直的圆柱磁棒40组成，若干圆柱磁棒4〇沿磁选段21运行方向依次紧密排列布置，各圆柱磁棒40与磁选段21相贴并由磁选段21带着转动，圆柱磁棒40对磁选段21起一定的支撑稳定作用，由于圆柱磁棒4〇在磁选段21的带动下可绕自身轴线转动，可降低对磁选段21的摩擦，减少磨损;并且，转动的圆柱磁棒40可增强磁性物的翻滚，能够进一步提尚磁选效果。[0023]本实施例中，优选的，任意相邻两根圆柱磁棒40的极性相反，也即若干圆柱磁棒40的极性呈交替排列布置，这使吸附在磁选段21上的磁性物料产生翻滚，减少磁夹杂和磁包裹，进一步提高磁选效果。在其他实施中，也可使所有圆柱磁棒40的极性相同。[0024]本实施例中，非磁性产品接收斗12中还安装有用于产生气幕对磁选段21进行吹扫的吹扫装置6，吹扫装置6产生的气幕对磁选段21上的磁性物进行吹扫和清洗，能够减少非磁性物的夹杂，提高磁选效果。上述吹扫装置6可包括安装在密闭内腔11中的一根以上吹扫风管和用于向吹扫风管通入压力气体的气源，吹扫风管具有吹出气幕的条状出口。形成气幕的气体介质可以是空气或者氮气，气幕的气流速度优选为0〜30ms。[0025]本实施例中，磁选磁系4位于非磁性产品接收斗12和磁性产品接收斗13上方的一段为精选磁系段42,精选磁系段42的磁场强度沿磁选段21运行方向先增大后减小，吹扫装置6所产生气幕对磁选段21进行吹扫的吹扫位置位于精选磁系段42最大磁场强度位置处。该种精选磁系段42配合其极性交替排列布置的特点，能够进一步加强吸附在磁选段21上的磁性物的翻转。且通过吹扫装置6后，磁场强度逐渐减弱，利于磁性物掉落到磁性产品接收斗13中。[0026]本实施例中，非磁性产品接收斗12的侧壁上设有出风口121，出风口121与一抽风装置相连，抽风装置可为现有的除尘设备或者抽风机。通过抽风装置可以促进物料在输送槽3内的移动，并将腔内粉尘抽出，防止非磁性新产品进入磁性产品，并消除粉尘的污染。优选的，抽风装置与气源配合使封闭内腔11中的压力保持在-2〇OOPa〜OPa。通过透气孔31进入到输送通道30中的上升气流流速为0.05ms〜2.50ms。封闭内腔11中的压力可通过控制抽风装置的抽风速度以及气源的供气速度来调节。[0027]本实施例中，密封内腔11中还设有将非磁性产品接收斗12和磁性产品接收斗13分隔的分隔板7,利于将磁性物和非磁性物分隔开，优选的，分隔板7铰接安装并可调节向非磁性产品接收斗12—侧的安装角度;非磁性产品接收斗12和磁性产品接收斗13均设有出料口，利于将物料导出，各出料口设有锁气通断阀门；布料装置5为具有锁风功能且能调节布料速度的布料器。[0028]本实施例中，驱动装置包括旋转驱动件和安装在壳体1上的两根转辊8,非导磁环形带2绕设在两根转棍8上，旋转驱动件与其中一根转親8相连或转親8本身就是驱动辅，以驱动非导磁环形带2运行，非导磁环形带2的运行速度在0〜3ms可调。非导磁环形带2优选采用非导磁的胶带，强度高，耐用。粉料可以是采用高压辊磨、立式辊磨、球磨等方法得到粉料，其最大粒度6mra。还可在壳体1上设置透视观察窗。磁选磁系4上方可以安装罩盖，其磁场强度是可以根据入选物料的磁性进行设计，可以是500〜5000高斯的弱磁磁场，也可以是5000〜20000高斯的强磁磁场。[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种气悬浮分散干选带式磁选机，包括具有封闭内腔（10的壳体（1，所述封闭内腔11中安装有由驱动装置驱动运行的非导磁环形带（2，其特征在于：所述非导磁环形带2的下部一段为磁选段21，所述封闭内腔（11内设有位于磁选段21下方并沿磁选段21运行方向依次布置的输送槽⑶、非磁性产品接收斗（12和磁性产品接收斗（13，所述输送槽3与磁选段21围成供物料向非磁性产品接收斗（12输送的输送通道30，所述磁选段21的上方设有磁选磁系4，所述磁选磁系4自输送槽3上方延伸至磁性产品接收斗（13上方，所述壳体1上安装有用于将物料给到输送槽3中的布料装置5，所述气悬浮分散干选带式磁选机还包括用于使物料在输送通道30中以分散悬浮状态向非磁性产品接收斗（12输送的气悬浮分散装置。2.根据权利要求1所述的气悬浮分散干选带式磁选机，其特征在于:所述气悬浮分散装置包括气源和设于输送槽3底部的若干透气孔31，各透气孔31与所述气源连通。3.根据权利要求1所述的气悬浮分散干选带式磁选机，其特征在于:所述输送槽3的底面沿磁选段21运行方向逐渐向下倾斜布置，且输送槽3的底面相对于水平面的倾斜角度为3°〜20°。4.根据权利要求1所述的气悬浮分散干选带式磁选机，其特征在于:所述磁选磁系4位于输送槽3上方的一段为粗选磁系段41，所述粗选磁系段41的磁场强度沿磁选段21运行方向逐渐增强。5.根据权利要求1所述的气悬浮分散干选带式磁选机，其特征在于:所述磁选磁系4由若干可转动安装在壳体1上且转动轴线与磁选段21运行方向垂直的圆柱磁棒40组成，若干圆柱磁棒40沿磁选段（21运行方向依次排列布置，各圆柱磁棒40与磁选段21相贴并由磁选段21带着转动。6.根据权利要求5所述的气悬浮分散干选带式磁选机，其特征在于:任意相邻两根圆柱磁棒40的极性相反或者任意相邻两根圆柱磁棒40的极性相同。7.根据权利要求1所述的气悬浮分散干选带式磁选机，其特征在于:所述非磁性产品接收斗（12中还安装有用于产生气幕对磁选段21进行吹扫的吹扫装置6。8.根据权利要求7所述的气悬浮分散干选带式磁选机，其特征在于:所述非磁性产品接收斗（12的侧壁上设有出风口（121，所述出风口（121与一抽风装置相连。9.根据权利要求7所述的气悬浮分散干选带式磁选机，其特征在于:所述磁选磁系4位于非磁性产品接收斗（12和磁性产品接收斗（13上方的一段为精选磁系段42，所述精选磁系段42的磁场强度沿磁选段21运行方向先增大后减小，所述吹扫装置6所产生气幕对磁选段21进行吹扫的吹扫位置位于精选磁系段42最大磁场强度位置处。10.根据权利要求1至9中任一项所述的气悬浮分散干选带式磁选机，其特征在于:所述密封内腔（11中还设有将非磁性产品接收斗（12和磁性产品接收斗（13分隔的分隔板7;所述非磁性产品接收斗（12和磁性产品接收斗（13均设有具有锁风功能的出口；所述布料装置5为具有锁风功能且能调节布料速度的布料器。

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