申请/专利权人：佛山市金奥德焊割设备有限公司

申请日：2018-05-02

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN108406056B

主分类号：B23K9/167

分类号：B23K9/167;B23K9/28

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2019.05.21#实质审查的生效;2018.08.17#公开

摘要：本发明公开了一种永久耐用工业自动化TIG焊炬，包括压帽A、长钨极夹、钨极夹A、压帽B、钨极夹B、出水接头、进水接头、进气接头、电缆接头、主体管柱、气垫、气体导流件、陶瓷喷嘴。本发明采用水，电，气路分开，提高了焊接的安全性、保护性，耐用性，水路现直接回转到焊枪接近枪头的位置有效的保持枪的正常工作温度；将电极夹分为二次装夹，使钨极更紧更稳定，同心度更精准。使用时避免第一次装夹造成磨损、容易松驰掉落；水、电、气接头采用快速连接镙母，方便快捷、便于安装。

主权项：1.一种永久耐用工业自动化TIG焊炬，包括压帽A1、长钨极夹2、钨极夹A3、压帽B4、钨极夹B5、出水接头6、进水接头7、进气接头8、电缆接头9、主体管柱10、气垫11、气体导流件12、陶瓷喷嘴13，其特征在于：所述钨极夹A3安装于压帽底端内部，所述长钨极夹2安装于压帽B4上端内部，所述压帽B4安装于主体管柱10内部，所述压帽A1安装于主体管柱10上端，所述钨极夹B5安装于气体导流件12内部，所述气体导流件12安装于陶瓷喷嘴13内部，所述陶瓷喷嘴13安装于主体管柱10下端，所述气垫11安装于主体管柱10与陶瓷喷嘴13之间，所述主体管柱10呈十字型，且右端向上伸出，所述电缆接头9安装于主体管柱10右侧肩部伸出端，所述进水接头7、出水接头6安装于主体管柱10肩部左侧上端，所述进气接头8安装于主体管柱10前部上端；所述出水接头6、进水接头7、进气接头8与主体管柱10内部相通，且具有螺头，便于快速扭紧水管。

全文数据：一种永久耐用工业自动化TIG焊炬技术领域[0001]本发明涉及一种焊接枪，具体为一种永久耐用工业自动化TIG焊炬;属于机械加工焊接领域。背景技术[0002]焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的电弧聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体，它使用灵活，方便快捷，工艺简单，焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的电弧聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。焊枪功率的大小，取决于焊机的功率和焊接材质，焊接效果合格，焊接安全，速度快，焊枪性能可靠，维护简单，调整方便，焊枪不用电，节约钢材，设备投资小等优点，焊枪气压焊能够轻松完成闪光焊和电渣焊两套设备的焊接工作，且质量和效益优于后者两套设备。现有的焊枪在使用过程中还存在一些不足之处，现有的焊枪在焊接作业时，冷却效果差，可能因为温度异常过高，从而导致焊枪本身枪杆软化，一体式电缆使用寿命短，甚至烧毁内部零件，存在安全隐患，且耐久性差，成本高；电极夹在第一次装夹时易造成磨损、松弛掉落;安装操作不便，因此急需发明一种永久耐用工业自动化TIG焊炬。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种永久耐用工业自动化TIG焊炬，以解决上述背景技术中提出冷却效果差、易脱落、不便安装，使用寿命短等问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种永久耐用工业自动化TIG焊炬，包括压帽A、长钨极夹、钨极夹A、压帽B、钨极夹B、出水接头、进水接头、进气接头、电缆接头、主体管柱、气垫、气体导流件、陶瓷喷嘴，其特征在于:所述钨极夹A安装于压帽底端内部，所述长钨极夹安装于压帽B上端内部，所述压帽B安装于主体管柱内部，所述压帽A安装于主体管柱上端，所述钨极夹B安装于气体导流件内部，所述气体导流件安装于陶瓷喷嘴内部，所述陶瓷喷嘴安装于主体管柱下端，所述气垫安装于主体管柱与陶瓷管柱之间，所述主体管柱呈十字型，且右端向上伸出，所述电缆接头安装于主体管柱右侧肩部伸出端，所述进水接头、出水接头安装于肩部左侧上端，所述进气接头安装于主体管柱前部上端。[0005]优选地，所述出水接头、进水接头、进气接头与主体管柱内部相通，且具有螺头，便于快速扭紧水管。[0006]优选地，所述气体导流管中间段车丝，用于旋进固定于陶瓷喷嘴。[0007]优选地，所述出水接头置于进水接头前。[000S]优选地，所述压帽B中间段车丝，且下端呈倒U型。[0009]优选地，所述气垫为四氟气垫。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1水，电，气路各分开，提高安全性、保护性，耐用性，水路现直接回转到焊枪接近枪头的位置有效的保持枪的正常工作温度；（2电极夹分为二次装夹，这样会使钨极更紧更稳定，同心度更精准。使用时避免第一次夹击造成磨损，容易松驰掉落；（3水、电、气接头采用快速连接镙母，方便快捷、便于安装。附图说明[0011]图1为本发明整体剖面结构示意图；[0012]图2为本发明侧视图；[0013]图3为本发明爆炸图；_4]附图说明中：1-压帽A，2—长钨极夹，3_鹤极夹A，4_压帽B，5_钨极夹B，6_出水接头，7_进水接头，S-进气接头，9_电缆接头，10-主体管柱，H-气垫，；L2-气体导流件，13-陶瓷喷嘴。具体实施方式[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0016]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左，，、“右，，、“竖直，，、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作;术语“连接”理解为通过细管连接或固定连接，因此不能理解为对本发明的限制。[0017]请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种永久耐用工业自动化TIG焊炬，包括压帽A1、长钨极夹2、钨极夹A3、压帽B4、钨极夹B5、出水接头6、进水接头7、进气接头8、电缆接头9、主体管柱10、气垫11、气体导流件丨2、陶瓷喷嘴13,其特征在于:钨极夹A3安装于压帽底端内部，长钨极夹2安装于压帽B4上端内部，一次夹击及固定钨极上部作用。压帽B4安装于主体管柱10内部，压帽A1安装于主体管柱10上端，用于固定钨极上端。钨极夹B5安装于气体导流管12内部，用于二次夹击及固定钨极下端作用，气体导流件12安装于陶瓷喷嘴13内部，陶瓷喷嘴13安装于主体管柱1〇下端，气垫11安装于主体管柱10与陶瓷管柱之间，用于补裂堵漏。主体管柱10呈十字型，且右端向上伸出，电缆接头9安装于主体管柱10右侧肩部伸出端，进水接头7、出水接头6安装于肩部左侧上端，用于进水及出水冷却。进气接头8安装于主体管柱10前部上端。出水接头6、进水接头7、进气接头8与主体管柱10内部相通，且具有螺头，便于快速扭紧水管。气体导流件I2中间段车丝，用于旋进固定于陶瓷喷嘴13。出水接头6置于进水接头7前。压帽B4中间段车丝，且下端呈倒U型。气垫11为四氟气垫11，提高耐久性。[0018]工作原理：[0019]首先，打开压帽A1、压帽B4及长钨极夹2与钨极夹A3，将钨极插入固定于钨极夹与长钨极夹2内部，再将以上部件安装于主体管柱10。将进水管安装于节水接头，出水管安装于出水接头6,进气管安装于进气接头8,电缆安装于电缆接头9。[0020]开始工作前，进水接头7向主体管柱10内注入冷却液，进气接头8向主体管柱1〇内注入焊接气体，接通电缆电源，将焊接枪装入的钨极朝向焊接件进行焊接，进入主体管柱10的水经循环冷却后，再经出水接头6排出，完成焊接件焊接。[0021]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种永久耐用工业自动化TIG焊炬，包括压帽A1、长钨极夹2、钨极夹A⑶、压帽B4、钨极夹B5、出水接头¢、进水接头7、进气接头⑻、电缆接头⑼、主体管柱10、气垫11、气体导流件（12、陶瓷喷嘴（13，其特征在于:所述钨极夹A3安装于压帽底端内部，所述长钨极夹2安装于压帽B4上端内部，所述压帽B4安装于主体管柱（10内部，所述压帽A⑴安装于主体管柱（10上端，所述钨极夹B⑸安装于气体导流件（12内部，所述气体导流件12安装于陶瓷喷嘴13内部，所述陶瓷喷嘴13安装于主体管柱10下端，所述气垫11安装于主体管柱（1〇与陶瓷管柱之间，所述主体管柱10呈十字型，且右端向上伸出，所述电缆接头⑼安装于主体管柱（10右侧肩部伸出端，所述进水接头⑺、出水接头6安装于肩部左侧上纟而，所述进气接头⑻安装于主体官柱1〇fiij部上端。2.根据权利要求1中所述一种永久耐用工业自动化TIG焊炬，其特征在于:所述出水接头6、进水接头7、进气接头8与主体管柱（10内部相通，且具有螺头，便于快速扭紧水管。3.根据权利要求1中所述一种永久耐用工业自动化TIG焊炬，其特征在于:所述气体导流件12中间段车丝，用于旋进固定于陶瓷喷嘴I3。4.根据权利要求1中所述一种永久耐用工业自动化TIG焊炬，其特征在于:所述出水接头⑹置于进水接头⑺前。5.根据权利要求1中所述压帽B4，其特征在于:所述压帽B4中间段车丝，且下端呈倒U型。6.根据权利要求1中所述气塾（11，其特征在于:所述气垫11为四氟气垫。

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