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【发明授权】透光性较佳的音响透光板的制备方法_深圳市精博德科技有限公司_202210311480.8 

申请/专利权人:深圳市精博德科技有限公司

申请日:2022-03-28

公开(公告)日:2024-03-22

公开(公告)号:CN114619617B

主分类号:B29C45/00

分类号:B29C45/00;B29C45/46;B29K105/00;B29L7/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.03.22#授权;2022.07.01#实质审查的生效;2022.06.14#公开

摘要:本发明涉及音响的技术领域,公开了透光性较佳的音响透光板的制备方法,包括以下制备步骤:1、在热熔器中将固态塑性树脂熔化为液态塑性树脂;2、将液态塑性树脂注入搅拌筒中,往搅拌筒内加入色粉以及白光扩散粉,搅拌筒内具有搅拌轴,搅拌轴将液态塑性树脂、色粉以及白光扩散粉均匀搅拌,形成液态的注塑塑料;3、将注塑塑料注入注塑模具的模腔中,待冷却固化后,成型透光板;将固态塑性树脂熔化为液态塑性树脂,再在液态塑性树脂中加入色粉以及白光扩散粉,这样,注塑成型的透光板的透光性较佳,白光扩散粉可以对穿过透光板中的光进行扩散。

主权项:1.透光性较佳的音响透光板的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:1)、在热熔器中将固态塑性树脂熔化为液态塑性树脂;2)、将所述液态塑性树脂注入搅拌筒中,往所述搅拌筒内加入色粉以及白光扩散粉,所述搅拌筒内具有搅拌轴,所述搅拌轴将液态塑性树脂、色粉以及白光扩散粉均匀搅拌,形成液态的注塑塑料;3)、将注塑塑料注入注塑模具的模腔中,待冷却固化后,成型透光板;所述搅拌筒的内部具有容置腔以及搅拌腔,所述容置腔位于搅拌腔的顶部,所述容置腔与搅拌腔之间设有隔板,所述隔板中设有多个漏孔,所述容置腔通过漏孔连通搅拌腔,所述搅拌轴置于搅拌腔中;所述制备步骤2)中,所述液态塑性树脂注入在容置腔中,再通过漏孔自上而下落入在搅拌腔中,所述色粉以及白光扩散粉置于搅拌腔中;所述制备步骤2)中,当所述液态塑性树脂通过漏孔自上而下落入搅拌腔的过程中,将所述色粉以及白光扩散粉同步置于搅拌腔中,且所述搅拌轴同步转动,直至所述容置腔内所有的液态塑性树脂完全落入搅拌腔;所述隔板包括环形部以及中间部,所述环形部具有内环周以及外环周,所述外环周固定对接在搅拌筒的内侧壁,所述内环周对接在中间部的外周,所述中间部呈水平布置,所述中间部的外周朝上凸设有置于容置腔中的隔断板,所述隔断板呈封闭环状布置,所述隔断板将中间部与环形部隔开布置,多个所述漏孔设置在环形部中;沿着环形部至中间部的方向,所述环形部朝下倾斜布置,多个所述漏孔沿着环形部的周向间隔环绕布置;所述环形部上设有纵向布置的盘旋板,所述盘旋板的外端对接在搅拌筒的内侧壁,所述盘旋板的内端对接在隔断板的外侧壁,沿着环形部的周向,所述盘旋板由搅拌筒的内侧壁多次盘旋至隔断板的外侧壁,所述盘旋板围合形成盘旋道;所述制备步骤2)中,置于容置腔中的液态塑性树脂落入在盘旋道中,且沿着所述盘旋道的盘旋方向流动,所述液态塑性树脂沿着盘旋道流动的过程中,所述盘旋道中的液态塑性树脂通过漏孔落入搅拌腔中;所述制备步骤2)中,所述色粉以及白光扩散粉先进行混合,形成混合粉体;当所述容置腔中的液态塑性树脂通过漏孔落入搅拌腔的过程中,所述混合粉体呈扩散状落入在搅拌腔中,与处于落下状态的液态塑性树脂混合;所述搅拌腔的下部形成搅拌区,所述搅拌腔的上部形成空置区,所述空置区位于搅拌区的上方;所述制备步骤2)中,所述液态塑性树脂、色粉以及白光扩散粉落入在搅拌区中进行搅拌,形成液态的注塑塑料;所述搅拌筒的侧壁内形成有环形腔,所述环形腔环绕在容置区的外周布置,所述搅拌筒的内侧壁具有多个通粉孔,多个所述通粉孔沿着容置区的周向间隔布置,所述通粉孔的底部高于环形腔的底部布置,所述搅拌腔的外侧壁设有底部通气孔,所述底部通气孔的底部与环形腔的底部平齐布置,所述底部通气孔通过底部气管与吹风机连接;沿着环形腔的周向,所述底部通气孔呈倾斜状布置;所述制备步骤2)中,将色粉以及白光扩散粉混合形成的混合粉体置于环形腔中,当所述容置腔中的液态塑性树脂通过漏孔落入搅拌腔的过程中,所述吹风机通过底部气管向环形腔内吹气,将环形腔中的混合粉体吹入通粉孔,并呈扩散状吹入落入在搅拌腔中;所述搅拌筒的外侧壁中设有顶部通气孔,所述顶部通气孔的底部高于通粉孔布置,所述顶部通气孔通过顶部气管与吹风机连接,所述顶部通气孔朝下倾斜布置;所述制备步骤2)中,将色粉以及白光扩散粉混合形成的混合粉体置于环形腔中,当所述容置腔中的液态塑性树脂通过漏孔落入搅拌腔的过程中,所述吹风机通过底部气管向环形腔内吹气,所述吹风机通过顶部气管向环形腔朝下吹气,将环形腔中的混合粉体吹入通粉孔,并呈扩散状吹入落入在搅拌腔中。

全文数据:

权利要求:

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