申请/专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司

申请日：2022-04-11

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN114653747B

主分类号：B21B1/16

分类号：B21B1/16;B21B37/74

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2022.07.12#实质审查的生效;2022.06.24#公开

摘要：本发明公开了一种缩短高碳钢产品时效周期的生产工艺方法，属于金属轧制领域，解决了现有工艺生产的高碳钢产品时效周期长的问题。本发明方法：加热炉工艺；高压水除鳞工艺；轧制工艺与水冷工艺；吐丝工艺；空冷工艺，采用快冷‑降低冷速‑保温缓冷的工艺控制模式。本发明工艺生产方法提高了高碳钢盘条产品塑性指标，线下自然状态样品取样送检无须进入保温箱进行保温，直接进行样品检测，使得自然状态下样品送检时间从24小时缩短至4小时，断面收缩率为35%～45%，能够达到标准要求，且产品发往客户所在地后即可拉拔使用，无须等待15天的产品时效时间，产品时效周期从15天缩短至1天，大大缩短了高碳钢盘条产品时效周期。

主权项：1.一种缩短高碳钢产品时效周期的生产工艺方法，其特征在于：所述高碳钢为轧制规格为Φ6.5mm的高碳钢盘条，具体包括以下步骤：A、加热炉工艺：采用步进式加热，预热段温度为900℃～950℃，加热段温度为1030℃～1050℃，均热段温度为1030℃～1070℃；B、高压水除鳞工艺：铸坯四面除鳞；C、轧制工艺与水冷工艺：轧制工艺采用平立交替轧制，水冷工艺采用分段悬浮水冷却工艺，具体为：粗轧6个道次，末架次来料尺寸为67±1mm；中轧8个道次，末架次来料尺寸为27±0.1mm；预精轧4个道次，末架次来料尺寸为17.1±0.5mm，预精轧后一段水冷；精轧6个道次，末架次来料尺寸为8.82±0.3mm，精轧入口温度为970℃～990℃，精轧后两段水冷；减定径4个道次，成品尺寸为6.5mm，减定径入口温度为940℃～960℃，减定径后两段水冷；D、吐丝工艺：吐丝温度为890±10℃；E、空冷工艺：第1～6台风机开启，风机开启度为90％；第7～10台风机开启，风机开启度为80%；1～10台佳灵装置开启度为22.5%；第11-13台风机全部关闭并直至集卷筒进行保温罩保温，入罩温度为690℃～700℃，集卷筒温度为480～500℃。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 一种缩短高碳钢产品时效周期的生产工艺方法

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