申请/专利权人：陕西得瑞电力设备有限责任公司

申请日：2023-06-28

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN116646208B

主分类号：H01H33/28

分类号：H01H33/28;H01H33/34;H01H33/53

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2023.09.12#实质审查的生效;2023.08.25#公开

摘要：本发明提供一种液压弹簧操动机构，涉及断路器技术领域。该液压弹簧操动机构，包括主油缸，所述主油缸的外表面滑动套接有导向环C和导向环D，所述导向环C与导向环D之间贯通固定连接有油缸套，所述主油缸的外表面螺纹固定连接有固定套，所述固定套的外表面一侧限位抵接有定位法兰，所述定位法兰的外表面一侧固定连接有与油缸套相抵接的碟簧组，所述油缸套的外表面固定连接有法兰和限位法兰。通过设置辅助阀套A、辅助阀套B配合密封圈Fh、密封圈Fi用于辅助密封分闸阀口和合闸阀口，硬软密封并用。从而增加密封可靠性，减少泄漏。

主权项：1.一种液压弹簧操动机构，包括主油缸1，其特征在于：所述主油缸1的外表面滑动套接有导向环C34和导向环D38，所述导向环C34与导向环D38之间贯通固定连接有油缸套2，所述主油缸1的外表面螺纹固定连接有固定套7，所述固定套7的外表面一侧限位抵接有定位法兰6，所述定位法兰6的外表面一侧固定连接有与油缸套2相抵接的碟簧组5，所述油缸套2的外表面固定连接有法兰3和限位法兰4；所述主油缸1的一端固定安装有油箱16，所述油箱16的开口处设有油箱盖17，所述油箱盖17的外表面一侧设有支架18，所述主油缸1与油箱16、油箱盖17和支架18之间通过螺栓21固定连接，所述油箱16的一侧外壁固定安装有电机44，所述电机44的驱动端固定连接有小齿轮43，所述小齿轮43的外表面一侧啮合连接有大齿轮42，所述大齿轮42一侧外壁中心处固定连接有曲轴41，且曲轴41贯穿油箱16的外壁延伸至内部并与之密封转动连接，所述油箱16的内底部固定安装有油泵14，所述油泵14的输入端开设有孔Gi123；所述主油缸1的内部开设有贯穿至端面的腔体Gc114，所述腔体Gc114的一端抵接有分缓冲套9，所述分缓冲套9的一端抵接有油缸堵8，且油缸堵8与腔体Gc114的开口处螺纹连接，所述腔体Gc114的内部设有活塞杆10，且活塞杆10贯穿油箱16延伸至支架18的外部，所述活塞杆10的外表面滑动连接有导向环A25和导向环B28，且导向环A25与油箱盖17之间固定连接，所述活塞杆10的外表面套设有与腔体Gc114一端抵接有合缓冲套11，所述合缓冲套11的一端抵接有隔套12，所述隔套12的一端抵接有与腔体Gc114螺纹连接的螺纹套13，且导向环B28与螺纹套13之间固定连接，所述活塞杆10的顶部设有接头20，所述接头20与活塞杆10之间通过螺母19锁紧固定；所述主油缸1的两侧端均开设有阀孔，且两个阀孔相互连通，单个所述阀孔从外到内依次限位抵接有螺套76、阀套D75和阀套C74，且螺套76与阀孔之间螺纹固定，另一单个所述阀孔从外到内依次限位抵接有电磁铁法兰45、阀套A66和阀套B70，且电磁铁法兰45与主油缸1之间固定连接，两个所述阀孔的内部分别设有阀芯B72和阀芯A67，所述阀芯B72的外表面固定套接有导向翅B73，所述导向翅B73的外表面限位套设有辅助阀套B71，且阀套C74与辅助阀套B71之间限位滑动，所述阀芯A67的外表面固定套接有导向翅A68，所述导向翅A68与阀芯A67之间共同限位套设有辅助阀套A69，且辅助阀套A69与阀套B70之间滑动连接，所述阀套B70的内表面固定连接有与阀芯A67相抵接的密封圈Fh56，所述阀套C74的内表面固定连接有与辅助阀套B71相抵接的密封圈Fi57；所述阀套A66的外表面一侧对称开设有两个安装孔，单个所述安装孔内固定安装有控制阀座A93，所述控制阀座A93的一侧内壁固定连接有弹簧A94，所述弹簧A94的活动端固定连接有钢球A95，所述控制阀座A93的外表面一侧固定连接有与钢球A95相抵接的控制阀套A99，所述控制阀套A99的外表固定套接有密封圈Kd96、密封圈Ke97和密封圈Kf100，所述控制阀套A99的一端贯穿并滑动连接有阀杆A98，所述阀杆A98的外表面抵接套设有密封圈Kg101，所述阀杆A98的外表面套设有密封盖A102，另一单个所述安装孔的内部固定安装有控制阀座B84，所述控制阀座B84的一侧内壁固定连接有弹簧B85，所述弹簧B85的活动端固定连接有钢球B86，所述控制阀座B84的外表面一侧固定连接有与钢球B86相抵接的控制阀套B88，所述控制阀套B88的内表面固定连接密封圈Kc91，所述控制阀套B88的一端贯穿并滑动连接有阀杆B89，所述阀杆B89的外表面抵接套设有密封圈Kb90，所述阀杆B89的外表面套设有密封盖B92，且电磁铁法兰45对密封盖B92、密封盖A102和阀套A66进行压紧，所述电磁铁法兰45的一侧外壁固定安装有分闸电磁铁46和合闸电磁铁47，且分闸电磁铁46与控制阀套B88、阀杆B89、钢球B86和控制阀座B84同轴布置，且合闸电磁铁47与控制阀套A99、阀杆A98、钢球A95和控制阀座A93同轴布置；所述主油缸1的外表面一侧开设有合分时间阀孔，所述合分时间阀孔的一端设有与主油缸1固定连接的盖板48，所述合分时间阀孔与盖板48之间共同压紧固定有调节阀座77，所述调节阀座77的一侧内壁固定连接有弹簧T83，所述弹簧T83的活动端固定连接有钢球T82，所述钢球T82的外壁抵接有调节阀套78，所述调节阀套78的内部匹配设有调节阀芯79，所述调节阀芯79的一端设有调节阀杆80，所述调节阀杆80的外表面螺纹套接有固定板81，且固定板81与主油缸1之间固定连接；所述主油缸1的外表面一侧开设有孔Gh122，所述孔Gh122的一侧内壁开设有孔Fl124，所述主油缸1的外表面一侧固定连接有固定板A103，所述固定板A103的一侧外壁贯穿并螺纹连接有分闸调速杆105，且分闸调速杆105贯穿主油缸1的外壁延伸至孔Gh122内，并与孔Fl124相匹配；所述主油缸1的外表面一侧开设有孔Fk112，所述孔Fk112的内壁开设有腔体Gb113和腔体Fb137，所述主油缸1的外表面一侧固定连接固定板B106，所述固定板B106与主油缸1的连接处共同安装有密封圈Ft109，所述固定板B106的外壁贯穿并螺纹连接有与孔Fk112相匹配的合闸调速杆107。

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