申请/专利权人：盐城市兰丰环境工程科技有限公司

申请日：2017-08-16

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN107497279B

主分类号：B01D53/79

分类号：B01D53/79;B01D53/50;B01D1/18;B01D46/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2018.01.16#实质审查的生效;2017.12.22#公开

摘要：本发明涉及烟气脱硫净化的技术领域，特别是涉及一种喷雾干燥法用脱硫装置，其可避免固态粉末随着净化后的烟气排出；同时在固态粉末排出时，减少未净化的烟气通过出料斗排出的可能，提高使用可靠性；包括工作箱、输入管、输出管和喷雾器，喷雾器设置在工作箱顶端，喷雾器的底部输出端设置有喷头；还包括过滤网和超声波振动器，过滤网设置在工作箱内侧壁上半区域处，两组超声波振动器分别设置在工作箱左侧壁上半区域和右侧壁上半区域处；还包括钢珠、底板、伸缩电机、辅助板、推杆和放置盒，钢珠设置在工作箱内，伸缩电机的顶部输出端设置有移动杆，移动杆顶端穿过放置盒底端与辅助板底端连接，推杆设置在辅助板顶端。

主权项：1.本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置,包括工作箱（1）、输入管（2）、输出管（3）和喷雾器（4），工作箱（1）内设置有工作腔，工作箱（1）底端设置有出料斗，且出料斗与工作腔相通，输入管（2）输出端与工作箱（1）左端连接并伸入至工作腔内，输出管（3）输入端与工作箱（1）顶端右侧连接并伸入至工作腔内，喷雾器（4）设置在工作箱（1）顶端，喷雾器（4）的底部输出端设置有喷头（5），喷头（5）底端与工作箱（1）顶端连接并伸入至工作腔内，工作箱（1）底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有支腿（6）；其特征在于，还包括过滤网（7）和超声波振动器（8），所述过滤网（7）设置在工作箱（1）内侧壁上半区域处，且过滤网（7）位于输入管（2）输出端上侧，所述超声波振动器（8）设置有两组，且两组超声波振动器（8）分别设置在工作箱（1）左侧壁上半区域和右侧壁上半区域处；还包括钢珠（9）、底板（10）、伸缩电机（11）、辅助板（12）、推杆（13）和放置盒（14），钢珠（9）设置在工作箱（1）内，且钢珠（9）底部与出料斗输出口上侧接触，所述四组支腿（6）底端分别与底板（10）顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧接触，伸缩电机（11）设置在底板（10）顶端，伸缩电机（11）的顶部输出端设置有移动杆（15），放置盒（14）设置在出料斗底端，放置盒（14）内设置有放置腔，所述放置腔与工作腔相通，辅助板（12）倾斜放置在放置盒（14）内，且辅助板（12）前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁分别与放置盒（14）内前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁接触，放置盒（14）右端下半区域上设置有输出口，且输出口位于辅助板（12）右侧面上侧，所述移动杆（15）顶端穿过放置盒（14）底端与辅助板（12）底端连接，推杆（13）设置在辅助板（12）顶端，推杆（13）顶端设置有凹槽，且与凹槽顶端与钢珠（9）底端接触。

全文数据：一种喷雾干燥法用脱硫装置技术领域[0001]本发明涉及烟气脱硫净化的技术领域，特别是涉及一种喷雾干燥法用脱硫装置。背景技术[0002]众所周知，喷雾干燥法用脱硫装置是一种用雾化的Caoh2浆液或Na2C〇3溶液从化石燃料燃烧时产生的烟道气或工业废气中吸收S〇2,以便控制酸雨和二氧化硫污染的辅助装置，其在烟气净化领域中得到广泛的使用;现有的喷雾干燥法用脱硫装置包括工作箱、输入管、输出管和喷雾器，工作箱内设置有工作腔，工作箱底端设置有出料斗，且出料斗与工作腔相通，输入管输出端与工作箱左端连接并伸入至工作腔内，输出管输入端与工作箱顶端右侧连接并伸入至工作腔内，喷雾器设置在工作箱顶端，喷雾器的底部输出端设置有喷头，喷头底端与工作箱顶端连接并伸入至工作腔内，工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有支腿;这种喷雾干燥法用脱硫装置使用时将烟气通过输入管输入到工作腔内，烟气通过喷雾器喷出的雾化脱硫液吸收，同时温度较高的烟气干燥了液滴，形成了固态粉末，净化后的烟气通过输出管排出，固态粉末通过出料斗排出；这种喷雾干燥法用脱硫装置使用中发现固态粉末漂浮在工作腔内，易随着净化后的烟气排出；并且固态粉末在通过出料斗排出时，未净化的烟气易通过出料斗排出，导致其使用可靠性较低。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种避免固态粉末随着净化后的烟气排出；同时在固态粉末排出时，减少未净化的烟气通过出料斗排出的可能，提高使用可靠性的喷雾干燥法用脱硫装置。'[0004]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，包括工作箱、输入管、输出管和喷雾器，工作箱内设置有工作腔，工作箱底端设置有出料斗，且出料斗与工作腔相通，输入管输出端与工作箱左端连接并伸入至工作腔内，输出管输入端与工作箱顶端右侧连接并伸入至工作腔内，喷雾器设置在工作箱顶端，喷雾器的底部输出端设置有喷头，喷头底端与工作箱顶端连接并伸入至工作腔内，工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有支腿;还包括过滤网和超声波振动器，所述过滤网设置在工作箱内侧壁上半区域处，且过滤网位于输入管输出端上侧，所述超声波振动器设置有两组，且两组超声波振动器分别设置在工作箱左侧壁上半区域和右侧壁上半区域处;还包括钢珠、底板、伸缩电机、辅助板、推杆和放置盒，钢珠设置在工作箱内，且钢珠底部与出料斗输出口上侧接触，所述四组支腿底端分别与底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧接触，伸缩电机设置在底板顶端，伸缩电机的顶部输出端设置有移动杆，放置盒设置在出料斗底端，放置盒内设置有放置腔，所述放置腔与工作腔相通，辅助板倾斜放置在放置盒内，且辅助板前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁分别与放置盒内前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁接触，放置盒右端下半区域上设置有输出口，且输出口位于辅助板右侧面上侧，所述移动杆顶端穿过放置盒底端与辅助板底端连接，推杆设置在辅助板顶端，推杆顶端设置有凹槽，且与凹槽顶端与钢珠底端接触。[0005]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括上固定架，所述上固定架设置在工作箱顶端，喷雾器通过上固定架固定在工作箱顶端。[0006]本发明的一种喷雾千燥法用脱硫装置，还包括四组下固定架，所述四组下固定架分别设置在工作箱内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁上半区域上，且过滤网底端左侧、右侧、前侧和后侧分别与四组下固定架顶端连接。[0007]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，所述工作箱前端和后端分别设置有前观察孔和后观察孔，且前观察孔和后观察孔均与工作腔相通，并在前观察孔和后观察孔上分别设置有前透明挡板和后透明挡板。[0008]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括转轴、刷头和把手，所述刷头位于工作腔内，把手和转轴均位于工作箱外侧，转轴前端与把手后端上侧连接，转轴后端穿过前透明挡板与刷头前端上侧连接，刷头前端设置有刷毛，且所述刷毛紧贴前透明挡板。[0009]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括两组支撑架，所述两组支撑架分别设置在工作箱左侧壁和右侧壁上半区域处，两组超声波振动器底端分别与两组支撑架顶端连接。[0010]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，所述放置盒内左侧壁前侧和后侧均设置有左滑槽，并在左滑槽内设置有左滑块，且所述左滑块可在左滑槽内上下滑动，辅助板左端前后两侧分别与两组左滑块右端连接，所述放置盒内右侧壁前侧和后侧均设置有右滑槽，并在右滑槽内设置有右滑块，且所述右滑块可在右滑槽内上下滑动，辅助板右端前后两侧分别与两组右滑块左端连接。[0011]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括下缓冲板、下缓冲弹簧组、左缓冲板、左缓冲弹簧组、右缓冲板和右缓冲弹簧组，所述底板顶端设置有放置槽，所述下缓冲弹簧组设置在放置槽内底壁上，下缓冲板设置在下缓冲弹簧组顶端，且下缓冲板顶端与伸缩电机底端连接，左缓冲弹簧组设置在放置槽内左侧壁上，左缓冲板设置在左缓冲弹簧组右端，且左缓冲板右端与伸缩电机左端下侧连接，右缓冲弹簧组设置在放置槽内右侧壁上，右缓冲板设置在右缓冲弹簧组左端，且右缓冲板左端与伸缩电机右端下侧连接。[0012]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括防滑橡胶板，所述防滑橡胶板设置在底板底端。[0013]与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可通过过滤网将固态粉末隔离开，避免固态粉末随着净化后的烟气排出，同时可通过超声波振动器将粘在过滤网上的固体粉末震落，并可通过声波引起气体的振动，强化液体颗粒表面的更新速度，强化吸收过程；同时可在工作过程中通过伸缩电机带动移动杆上下移动，从而控制推杆顶端的钢珠上下移动，使固态粉末通过输出口排出，减少未净化的烟气通过出料斗排出的可能，提高使用可靠性。附图说明[0014]图1是本发明的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本发明使用时的结构示意图；图4是图1的A部局部放大图；附图中标记:1、工作箱;2、输入管;3、输出管;4、喷雾器;5、喷头;6、支腿;7、过滤网.8、超声波振动器;9、钢珠；10、底板；11、伸缩电机；12、辅助板；13、推杆；14、放置盒；移动杆;16、上固定架；17、下固定架；I8、后透明挡板；I9、转轴;2〇、刷头;21、把手.2f支撑架.23左滑块;24、下缓冲板;25下缓冲弹簧组;2e、右缓冲板;27、防滑橡胶板。’、木具体实施方式[0015]下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。[0016]如图1至图4所示，本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，包括工作箱i、输入管2输出管3和喷雾器4,工作箱内设置有工作腔，工作箱底端设置有出料斗，且出料斗与工作腔相通，输入管输出端与工作箱左端连接并伸入至工作腔内，输出管输入端与工作箱顶端右侧连接并伸入至工作腔内，喷雾器设置在工作箱顶端，喷雾器的底部输出端设置有喷头5，喷头底端与工作箱顶端连接并伸入至工作腔内，工作箱底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有支腿6;还包括过滤网7和超声波振动器S，过滤网设置在工作箱内侧壁上半区域处，且过滤网位于输入管输出端上侧，超声波振动器设置有两组，且两组超声波振动器分别设置在工作箱左侧壁上半区域和右侧壁上半区域处;还包括钢珠9、底板10、伸缩电机1U辅助板12、推杆13和放置盒14,钢珠设置在工作箱内，且钢珠底部与出料斗输出口上侧接触，四组支腿底端分别与底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧接触，伸缩电机设置在底板顶端，伸缩电机的顶部输出端设置有移动杆I5,放置盒设置在出料斗底端，放置盒内设置有放置腔，放置腔与工作腔相通，辅助板倾斜放置在放置盒内，且辅助板前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁分别与放置盒内前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁接触，放置盒右端下半区域上设置有输出口，且输出口位于辅助板右侧面上侧，移动杆顶端穿过放置盒底端与辅助板底端连接，推杆设置在辅助板顶端，推杆顶端设置有凹槽，且与凹槽顶端与钢珠底端接触;通过上述设置，可通过过滤网将固态粉末隔离开，避免固态粉末随着净化后的烟气排出，同时可通过超声波振动器将粘在过滤网上的固体粉末震落，并可通过声波引起气体的振动，强化液体颗粒表面的更新速度，强化吸收过程；同时可在工作过程中通过伸缩电机带动移动杆上下移动，从而控制推杆顶端的钢珠上下移动，使固态粉末通过输出口排出，减少未净化的烟气通过出料斗排出的可能，提高使用可靠性。[0017]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括上固定架16,上固定架设置在工作箱顶端，喷雾器通过上固定架固定在工作箱顶端;通过上述设置，可对喷雾器进行固定，提高其稳固性。[0018]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括四组下固定架17,四组下固定架分别设置在工作箱内左侧壁上半区域、内右侧壁上半区域、内前侧壁上半区域和内后侧壁上半区域上，且过滤网底端左侧、右侧、前侧和后侧分别与四组下固定架顶端连接;通过上述设置，可对过滤网进行固定，提高其稳固性。[0019]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，工作箱前端和后端分别设置有前观察孔和后观察孔，且前观察孔和后观察孔均与工作腔相通，并在前观察孔和后观察孔上分别设置有前透明挡板和后透明挡板18;通过上述设置，可方便对工作箱内部情况进行查看。[0020]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括转轴19、刷头2〇和把手21，刷头位于工作腔内，把手和转轴均位于工作箱外侧，转轴前端与把手后端上侧连接，转轴后端穿过前透明挡板与刷头前端上侧连接，刷头前端设置有刷毛，且刷毛紧贴前透明挡板;通过上述设置，可在前透明挡板脏污时握住把手，旋转转轴，通过转轴带动刷头上的刷毛对前透明挡板进行清理。[0021]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括两组支撑架22,两组支撑架分别设置在工作箱左侧壁上半区域和右侧壁上半区域处，两组超声波振动器底端分别与两组支撑架顶端连接;通过上述设置，可对超声波振动器进行固定，提高其稳固性。[0022]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，放置盒内左侧壁前侧和后侧均设置有左滑槽，并在左滑槽内设置有左滑块23,且左滑块可在左滑槽内上下滑动，辅助板左端前后两侧分别与两组左滑块右端连接，放置盒内右侧壁前侧和后侧均设置有右滑槽，并在右滑槽内设置有右滑块，且右滑块可在右滑槽内上下滑动，辅助板右端前后两侧分别与两组右滑块左端连接;通过上述设置，可提高辅助板移动时的稳定性。[0023]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括下缓冲板24、下缓冲弹簧组25、左缓冲板、左缓冲弹簧组、右缓冲板26和右缓冲弹簧组，底板顶端设置有放置槽，下缓冲弹簧组设置在放置槽内底壁上，下缓冲板设置在下缓冲弹簧组顶端，且下缓冲板顶端与伸缩电机底端连接，左缓冲弹簧组设置在放置槽内左侧壁上，左缓冲板设置在左缓冲弹簧组右端，且左缓冲板右端与伸缩电机左端下侧连接，右缓冲弹簧组设置在放置槽内右侧壁上，右缓冲板设置在右缓冲弹簧组左端，且右缓冲板左端与伸缩电机右端下侧连接;通过上述设置，可在伸缩电机工作时对其进行缓冲，减轻其振动幅度。[0024]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，还包括防滑橡胶板27,防滑橡胶板设置在底板底端;通过上述设置，可增加摩擦力，提高装置放置时的稳固性。[0025]本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，其在使用时先开启超声波振动器，再将烟气通过输入管输入到工作腔内，烟气通过喷雾器喷出的雾化脱硫液吸收，同时温度较高的烟气干燥了液滴，形成了固态粉末，净化后的烟气经过过滤网将固态粉末隔离开后，通过输出管排出，上述过程中，伸缩电机控制移动杆带动推杆顶端的钢珠上下移动，使固态粉末通过输出口排出。[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.本发明的一种喷雾干燥法用脱硫装置，包括工作箱（1、输入管2、输出管3和喷雾器4，工作箱（1内设置有工作腔，工作箱（1底端设置有出料斗，且出料斗与工作腔相通，输入管2输出端与工作箱（1左端连接并伸入至工作腔内，输出管3输入端与工作箱1顶端右侧连接并伸入至工作腔内，喷雾器4设置在工作箱（1顶端，喷雾器4的底部输出端设置有喷头5，喷头5底端与工作箱（1顶端连接并伸入至工作腔内，工作箱（1底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有支腿6;其特征在于，还包括过滤网（7和超声波振动器8，所述过滤网（7设置在工作箱（1内侧壁上半区域处，且过滤网（7位于输入管2输出端上侧，所述超声波振动器8设置有两组，且两组超声波振动器8分别设置在工作箱1左侧壁上半区域和右侧壁上半区域处;还包括钢珠9、底板10、伸缩电机11、辅助板12、推杆13和放置盒14，钢珠⑼设置在工作箱⑴内，且钢珠⑼底部与出料斗输出口上侧接触，所述四组支腿6底端分别与底板（10顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧接触，伸缩电机11设置在底板（10顶端，伸缩电机11的顶部输出端设置有移动杆15，放置盒14设置在出料斗底端，放置盒14内设置有放置腔，所述放置腔与工作腔相通，辅助板（12倾斜放置在放置盒（14内，且辅助板（12前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁分别与放置盒14内前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁接触，放置盒（14右端下半区域上设置有输出口，且输出口位于辅助板（12右侧面上侧，所述移动杆（15顶端穿过放置盒（14底端与辅助板（12底端连接，推杆（13设置在辅助板（12顶端，推杆（13顶端设置有凹槽，且与凹槽顶端与钢珠9底端接触。2.如权利要求1所述的一种喷雾干燥法用脱硫装置，其特征在于，还包括上固定架16，所述上固定架（16设置在工作箱（1顶端，喷雾器4通过上固定架（16固定在工作箱⑴顶端。3.如权利要求2所述的一种喷雾千燥法用脱硫装置，其特征在于，还包括四组下固定架17，所述四组下固定架（17分别设置在工作箱（1内左侧壁、内右侧壁、内前侧壁和内后侧壁上半区域上，且过滤网（7底端左侧、右侧、前侧和后侧分别与四组下固定架（17顶端连接。4.如权利要求3所述的一种喷雾千燥法用脱硫装置，其特征在于，所述工作箱（1前端和后端分别设置有前观察孔和后观察孔，且前观察孔和后观察孔均与工作腔相通，并在前观察孔和后观察孔上分别设置有前透明挡板和后透明挡板18。5.如权利要求4所述的一种喷雾干燥法用脱硫装置，其特征在于，还包括转轴（19、刷头20和把手21，所述刷头20位于工作腔内，把手21和转轴（19均位于工作箱（1外侧，转轴（19前端与把手21后端上侧连接，转轴（I9后端穿过前透明挡板与刷头2〇前端上侧连接，刷头20前端设置有刷毛，且所述刷毛紧贴前透明挡板。6.如权利要求5所述的一种喷雾干燥法用脱硫装置，其特征在于，还包括两组支撑架22，所述两组支撑架22分别设置在工作箱（1左侧壁和右侧壁上半区域处，两组超声波振动器8底端分别与两组支撑架22顶端连接。7.如权利要求6所述的一种喷雾干燥法用脱硫装置，其特征在于，所述放置盒（14内左侧壁前侧和后侧均设置有左滑槽，并在左滑槽内设置有左滑块23，且所述左滑块23可在左滑槽内上下滑动，辅助板（丨2左端前后两侧分别与两组左滑块23右端连接，所述放置盒（14内右侧壁前侧和后侧均设置有右滑槽，并在右滑槽内设置有右滑块，且所述右滑块可在右滑槽内上下滑动，辅助板12右端如后两侧分别与两组右滑块左端连接。8.如权利要求7所述的一种喷雾干燥法用脱硫装置，其特征在于，还包括下缓冲板24、下缓冲弹簧25组、左缓冲板、左缓冲弹簧组、右缓冲板26和右缓冲弹簧组，所述底板（10顶端设置有放置槽，所述下缓冲弹簧25组设置在放置槽内底壁上，下缓冲板24设置在下缓冲弹簧25组顶端，且下缓冲板24顶端与伸缩电机（11底端连接，左缓冲弹簧组设置在放置槽内左侧壁上，左缓冲板设置在左缓冲弹簧组右端，且左缓冲板右端与伸缩电机（11左端下侧连接，右缓冲弹簧组设置在放置槽内右侧壁上，右缓冲板26设置在右缓冲弹簧组左端，且右缓冲板26左端与伸缩电机11右端下侧连接。9.如权利要求8所述的一种喷雾干燥法用脱硫装置，其特征在于，还包括防滑橡胶板27，所述防滑橡胶板27设置在底板1〇底端。

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