申请/专利权人：烟台绿冷热能科技有限公司

申请日：2022-10-12

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN115479452B

主分类号：F26B5/06

分类号：F26B5/06;F26B25/00;F25B30/02;F25B49/00;F25B43/02;F25B49/02;F25B41/20;F25B31/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2023.01.03#实质审查的生效;2022.12.16#公开

摘要：本发明公开了一种真空冻干系统及控制方法，制冷机组包括排气端连接到同一条排气总管上的多台压缩机；排气总管分别连接冷凝器和热泵机组；热泵机组连接储液器；制冷机组还包括作为1#回气总管的第十二管和作为2#回气总管的；第十二管和第十三上分别安装有低压传感器；每一台压缩机的吸气端通过两个自动阀分别连接所述第十二管和作为第十三；所述融霜排液装置分别连接所述捕水器；所述融霜排液装置还连接所述回气总管。本发明通过对各系统管道自动阀的控制，实现降低融冰耗能和制冷耗能；真空冻干生产过程出入货无需时间间隔，保障冻干仓的真空度，提高产品的品质。

主权项：1.真空冻干系统，包括制冷机组（1）、冷凝器（2）、储液器（3）、热泵机组（4）、油纯化装置（6）、油分离装置（11）、真空泵组（12）、内部安装有加热器（10）的冻干仓（9）、融霜排液装置（13）以及通过管路和阀门与所述加热器（10）相连接的热源装置（5），所述真空泵组（12）连接有两个冻干仓（9），每个冻干仓（9）通过装有1#进气自动阀（F4）和2#进气自动阀（F5）并作为真空吸气管的第十五管（G15）分别连接1#捕水器（8）和2#捕水器（7）的捕水器进气管（B2），所述1#捕水器（8）和2#捕水器（7）的捕水器出气管（B13）分别通过装有1#出气自动阀（F1）和2#出气自动阀（F6）的管道与第八管（G8）连接；所述第八管（G8）与真空泵组（12）的进口相连，1#捕水器（8）和2#捕水器（7）具有相同结构和功能，统称捕水器，其特征在于：所述制冷机组（1）包括排气端连接到同一条排气总管上的多台压缩机；所述排气总管分别连接所述冷凝器（2）和热泵机组（4）；所述热泵机组（4）连接所述储液器（3）；全部压缩机的排气端连接有第一管（G1）；所述第一管（G1）通过带有限压阀（F9）的管路连接所述冷凝器（2）进气端并通过带有比例调节阀（F10）的第四管（G4）连接热泵机组（4）；所述冷凝器（2）的排液端通过第五管（G5）连接所述第四管（G4）；所述热泵机组（4）分别通过装有热回收水循环泵（SB1）进水管和出水管连接所述热源装置（5）；所述热泵机组（4）出液端通过第九管（G9）连接所述储液器（3）的进液端；所述制冷机组（1）还包括作为1#回气总管的第十二管（G12）和作为2#回气总管的第十三管（G13）；第十二管（G12）和第十三管（G13）上分别安装有低压传感器；每一台压缩机的吸气端通过两个自动阀分别连接所述第十二管（G12）和第十三管（G13）；所述融霜排液装置（13）分别连接所述捕水器；所述融霜排液装置（13）还连接所述回气总管；所述捕水器包括带有捕水器进气管（B2）的捕水器壳体（B1），所述捕水器壳体（B1）还带有融冰回水管（B9）；所述捕水器装有温度传感器；所述捕水器壳体（B1）内安装有蒸发器（B5），所述蒸发器（B5）包括带有蒸发器翅片（B5-4）的蒸发器制冷列管（B5-3），所述蒸发器制冷列管（B5-3）一端连接有蒸发器制冷剂进管（B5-2），另一端连接有蒸发器制冷剂出管（B5-1）；所述捕水器壳体（B1）内还安装有围绕在所述蒸发器（B5）四周的两块蒸发器端部壁板（B6）和两块蒸发器侧部壁板（B15）；两块蒸发器侧部壁板（B15）分别与所在一侧捕水器壳体（B1）围成一个出气均压腔（B14）；两块蒸发器侧部壁板（B15）的下端部分别开设有多个出气分流口（B10）用于导通所述蒸发器制冷列管（B5-3）所处空间与两侧的出气均压腔（B14）；两侧的出气均压腔（B14）分别连接有捕水器出气管（B13）；所述捕水器壳体（B1）内还安装有位于所述捕水器进气管（B2）内端口与蒸发器（B5）之间的进气分流板（B4）；所述进气分流板（B4）与捕水器壳体（B1）之间具有进气均压腔（B3）；所述进气分流板（B4）开设有多个进气分流口（B4-1）；全部进气分流口（B4-1）的通气面积之和小于或等于捕水器进气管（B2）的通气面积；捕水器进气管（B2）上安装有进气温度传感器（B17），进气分流板（B4）上安装有分流板温度传感器（B16）；所述捕水器壳体（B1）内还安装有融冰供水管（B7）；所述油分离装置（11）包括分离罐，分离罐的上端口分别通过管路和阀门连接所述回气总管；所述分离罐连接有用于控制分离罐内液位的液位控制器（11-2）；所述分离罐内部设置有上端敞口的溢流油管（11-1），溢流油管（11-1）与分离罐内壁之间具有环形空间；所述溢流油管（11-1）的设置方式包括：第一种方式，溢流油管（11-1）下端开口并且溢流油管（11-1）作为流体通道，所述环形空间下端封闭并且该环形空间作为环形集油槽（11-4）；第二种方式，所述溢流油管（11-1）下端封闭并且溢流油管（11-1）的腔体作为中心集油槽，所述环形空间上下均敞口并且该环形空间作为流体通道；所述环形集油槽（11-4）或者中心集油槽连接有作为回油管的第六管（G6）；分离罐的下端口连接有第十四管（G14）；第十四管（G14）分别通过装有液相自动阀的管路连接所述蒸发器制冷剂出管（B5-1）；所述油纯化装置（6）具有油纯化器壳程（6-2）和油纯化器管程（6-1）；油纯化器管程（6-1）下端通过第十管（G10）连接所述储液器（3）的出液端，油纯化器管程（6-1）上端连接有作为油纯化器出液管的第十一管（G11）；所述第十一管（G11）分别通过装有1#自动节流阀（F2）和2#自动节流阀（F7）的第十四管（G14）连接1#捕水器（8）和2#捕水器（7）的蒸发器制冷剂进管（B5-2）；所述油纯化装置（6）还具有与所述油纯化器壳程（6-2）相通的油纯化器出油口（6-3）、油纯化器进液口（6-5）和油纯化器出气口（6-4）；油纯化器进液口（6-5）连接所述第六管（G6），油纯化器出油口（6-3）通过带有引射回油管的管路连接所述回气总管；油纯化器出气口（6-4）通过均压回气管连接所述回气总管；油纯化器出气口（6-4）高于油纯化器出油口（6-3），油纯化器出油口（6-3）高于油纯化器进液口（6-5）；所述融霜排液装置（13）包括连接有水罐液位传感器（R2）并装有第一温度传感器（T1）的融冰水罐（R1），该融冰水罐（R1）通过第十七管（G17）分别连接装有1#融冰供水自动阀（F15）和装有2#融冰供水自动阀（F19）的分支管路；所述分支管路分别连接1#捕水器（8）和2#捕水器（7）的融冰供水管（B7）；所述融冰水罐（R1）上端还通过第十八管（G18）分别连接装有1#融冰回水自动阀（F13）和装有2#融冰回水自动阀（F14）的分支管路；所述分支管路分别连接1#捕水器（8）和2#捕水器（7）的融冰回水管（B9）；所述融霜排液装置（13）还包括连接有排液桶液位传感器（P2）的排液桶（P1）；该排液桶（P1）上端通过作为排液管的第二十管（G20）分别连接装有1#排液自动阀（F12）的第二十三管（G23）和装有2#排液自动阀（F17）的第二十四管（G24），第二十三管（G23）和第二十四管（G24）分别连接1#捕水器（8）和2#捕水器（7）的蒸发器制冷剂进管（B5-2）；所述排液桶（P1）下端通过作为回液管并装有排液泵（SB3）的第二十一管（G21）分别连接装有1#回液自动阀（F11）的第二十五管（G25）和装有2#回液自动阀（F18）的第二十六管（G26），第二十五管（G25）和第二十六管（G26）分别连接1#捕水器（8）和2#捕水器（7）的蒸发器制冷剂进管（B5-2）；该排液桶（P1）上端还通过平衡排气管连接所述回气总管。

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