申请/专利权人：古浪县兴达新型环保建材有限公司

申请日：2018-11-30

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN109333785B

主分类号：B28B11/12

分类号：B28B11/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2019.03.12#实质审查的生效;2019.02.15#公开

摘要：本发明提出一种混凝土砌块切边装置，包括切割钢丝，切割钢丝分为斜向钢丝、竖向钢丝，斜向钢丝与地面不垂直，斜向钢丝一端固定在固定杆、另一端固定在液压油缸的伸缩头上，液压油缸连接固定在架体；竖向钢丝与地面垂直，竖向钢丝一端固定在长孔板、另一端固定在液压油缸的伸缩头上，液压油缸连接固定在架体，长孔板紧固于角铁，角铁连接固定在架体；待切边砌块放置在平板车上，平板车车轮在轨道滚动。有益效果：斜向、竖向钢丝双重切割，切割面平整，切除料不附着，不影响下一工序。采用轨道运输，可以与横切、纵切工位联系起来，提高效率。采用液压绷紧钢丝的结构，易控制绷紧度。

主权项：1.一种混凝土砌块切边装置，包括切割钢丝，其特征是：切割钢丝分为斜向钢丝（1）、竖向钢丝（2），斜向钢丝（1）与地面不垂直，斜向钢丝（1）一端固定在固定杆（3）、另一端固定在液压油缸（4）的伸缩头上，液压油缸（4）连接固定在架体（7），通过液压调节钢丝绷紧力，固定杆（3）连接固定在架体（7）；竖向钢丝（2）与地面垂直，竖向钢丝（2）一端固定在长孔板（5）、另一端固定在液压油缸（4）的伸缩头上，液压油缸（4）连接固定在架体（7），通过液压调节钢丝绷紧力，长孔板（5）紧固于角铁（6），角铁（6）连接固定在架体（7）；待切边砌块放置在平板车上，平板车车轮在轨道（8）滚动；待切边砌块两侧边沿下方设置切除料承接倾斜板（9），切除料承接倾斜板（9）下部边沿对接切除料汇集槽（10）；所述固定杆（3）套入固定块（31），螺丝（32）先穿过固定块（31），再顶紧固定杆（3），通过松紧螺丝（32）来调节两根斜向钢丝（1）的间距。

全文数据：混凝土砌块切边装置技术领域本发明属于混凝土砌块、加气块、保温砌块生产设备领域，涉及整块砌块不平整面的切除整平装置。背景技术混凝土砌块、加气块等一般是先放置在大的模箱中成型，成型后的大块要分割成各种规格的小块。由于模箱的长时间的使用等原因，造成模箱取下后的大块混凝土的表面毛糙、不平整，为了获得平整表面的产品，需要切除一定的厚度。现有机器采用绷紧的钢丝切除，但是钢丝通过后有的切除料不会马上下落，还会有一定的附着，需要用刷子刷掉，而且切除料落到地上，需要工人不断地打扫，所以现有机器存在操作起来不方便的问题。发明内容本发明的目的是提出一种混凝土砌块切边装置。本发明的技术方案：一种混凝土砌块切边装置，包括切割钢丝，切割钢丝分为斜向钢丝、竖向钢丝，斜向钢丝与地面不垂直，斜向钢丝一端固定在固定杆、另一端固定在液压油缸的伸缩头上，液压油缸连接固定在架体，通过液压调节钢丝绷紧力，固定杆连接固定在架体；竖向钢丝与地面垂直，竖向钢丝一端固定在长孔板、另一端固定在液压油缸的伸缩头上，液压油缸连接固定在架体，通过液压调节钢丝绷紧力，长孔板紧固于角铁，角铁连接固定在架体；待切边砌块放置在平板车上，平板车车轮在轨道滚动。进一步的，待切边砌块两侧边沿下方设置切除料承接倾斜板，切除料承接倾斜板下部边沿对接切除料汇集槽。所述固定杆套入固定块，螺丝先穿过固定块，再顶紧固定杆，通过松紧螺丝来调节两根斜向钢丝的间距。长孔板设有长孔，角铁上有与长孔对应的螺纹孔，通过螺栓、螺母把长孔板紧固在角铁上，调节长孔与螺纹孔的相对位置，即可调整两根竖向钢丝的间距。竖向钢丝的截面直径大于斜向钢丝截面直径，斜向钢丝对待切边砌块切边，且竖向钢丝与砌块切边后形成的表面相切。本发明的有益效果：斜向、竖向钢丝双重切割，切割面平整，切除料不附着，不影响下一工序。采用轨道运输的方式，可以与横切、纵切工位联系起来，提高效率。采用液压绷紧钢丝的结构，易控制绷紧度。切除料都得到及时方便的收集、回收。钢丝间距可以方便调节。先后切割用不同直径的钢丝，切割效果更好，不残留切除物。附图说明图1是本发明的结构图；图2是斜向、竖向钢丝与砌块的位置关系示意图；图中1-斜向钢丝、2-竖向钢丝、3-固定杆、31-固定块、32-螺丝、4-液压油缸、5-长孔板、6-角铁、7-架体、8-轨道、9-切除料承接倾斜板、10-切除料汇集槽、11-砌块。具体实施方式如图，一种混凝土砌块切边装置，包括切割钢丝，切割钢丝分为斜向钢丝1、竖向钢丝2，斜向钢丝1与地面不垂直，斜向钢丝1一端固定在固定杆3、另一端固定在液压油缸4的伸缩头上，液压油缸4连接固定在架体7，通过液压调节钢丝绷紧力，固定杆3连接固定在架体7；竖向钢丝2与地面垂直，竖向钢丝2一端固定在长孔板5、另一端固定在液压油缸4的伸缩头上，液压油缸4连接固定在架体7，通过液压调节钢丝绷紧力，长孔板5紧固于角铁6，角铁6连接固定在架体7；待切边砌块放置在平板车上，平板车车轮在轨道8滚动。架体7由横钢梁、竖钢梁焊接而成，底部固定在地坪上，根据安装物体的需要，确定横钢梁、竖钢梁的数量、长度、固定位置，是机械安装时采用的常规的支撑连接结构。工作过程：待切边砌块由平板车带动着行进至斜向钢丝1，斜向钢丝1开始切割侧边，平板车继续行进，竖向钢丝2进一步的修整砌块侧面。先斜切再竖切修整的切边方式，达到良好的切边效果。钢丝用液压部件拉紧，可以很方便的松紧调节钢丝或更换钢丝。平板车用电机加转轴方式带动或用卷筒加钢丝绳拉动。待切边砌块两侧边沿下方设置切除料承接倾斜板9，切除料承接倾斜板9下部边沿对接切除料汇集槽10。切除料承接倾斜板9、切除料汇集槽10使得切除料容易收集回收，切除料先落到切除料承接倾斜板9，再滑进切除料汇集槽10，不会散落到机器架、杆、板等部件上，汇集到切除料汇集槽10就能方便的回收再利用。固定杆3套入固定块31，螺丝32先穿过固定块31，再顶紧固定杆3，通过松紧螺丝32来调节两根斜向钢丝1的间距，上方的固定液压油缸4的安装板也对应调整安装位置，采用长孔、螺母紧固的结构调节在架体的固定位置，使两根斜向钢丝始终保持平行。长孔板5设有长孔，角铁6上有与长孔对应的螺纹孔，通过螺栓、螺母把长孔板5紧固在角铁6上，调节长孔与螺纹孔的相对位置，即可调整两根竖向钢丝2的间距。竖向钢丝2的截面直径大于斜向钢丝1截面直径，斜向钢丝1对待切边砌块切边，且竖向钢丝2与砌块切边后形成的表面为相切关系。斜向钢丝先切割，有一部分切割物没有完全与砌块主体分离，竖向钢丝直径比斜向钢丝大0.5倍-1倍，竖向钢丝除了进一步切割整平外，还可以把没有脱落的切割物给碰落，不用再专门由工人清理。

权利要求：1.一种混凝土砌块切边装置，包括切割钢丝，其特征是：切割钢丝分为斜向钢丝（1）、竖向钢丝（2），斜向钢丝（1）与地面不垂直，斜向钢丝（1）一端固定在固定杆（3）、另一端固定在液压油缸（4）的伸缩头上，液压油缸（4）连接固定在架体（7），通过液压调节钢丝绷紧力，固定杆（3）连接固定在架体（7）；竖向钢丝（2）与地面垂直，竖向钢丝（2）一端固定在长孔板（5）、另一端固定在液压油缸（4）的伸缩头上，液压油缸（4）连接固定在架体（7），通过液压调节钢丝绷紧力，长孔板（5）紧固于角铁（6），角铁（6）连接固定在架体（7）；待切边砌块放置在平板车上，平板车车轮在轨道（8）滚动。2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切边装置，其特征是：待切边砌块两侧边沿下方设置切除料承接倾斜板（9），切除料承接倾斜板（9）下部边沿对接切除料汇集槽（10）。3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切边装置，其特征是：所述固定杆（3）套入固定块（31），螺丝（32）先穿过固定块（31），再顶紧固定杆（3），通过松紧螺丝（32）来调节两根斜向钢丝（1）的间距。4.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切边装置，其特征是：所述长孔板（5）设有长孔，角铁（6）上有与长孔对应的螺纹孔，通过螺栓、螺母把长孔板（5）紧固在角铁（6）上，调节长孔与螺纹孔的相对位置，即可调整两根竖向钢丝（2）的间距。5.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块切边装置，其特征是：所述竖向钢丝（2）的截面直径大于斜向钢丝（1）截面直径，斜向钢丝（1）对待切边砌块切边，且竖向钢丝（2）与砌块切边后形成的表面为相切关系。

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