申请/专利权人：广州市昕恒泵业制造有限公司

申请日：2019-06-05

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN110159599B

主分类号：F04D29/58

分类号：F04D29/58;F04D29/06;F04D29/046;F04D29/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2019.09.17#实质审查的生效;2019.08.23#公开

摘要：本发明涉及泵领域，尤其涉及一种可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，包括泵轴以及套设于泵轴且依次连接的上轴承组件、端盖、护管、导流组件和下轴承组件，端盖、护管、导流组件和下轴承组件均设有冷却孔且依次连通形成冷却通道；上轴承组件远离护管的一端与泵轴密封连接，上轴承组件与泵轴之间设有上润滑槽，下轴承组件远离护管的一端与泵轴密封连接，下轴承组件与泵轴之间设有下润滑槽；导流组件、护管和端盖套设于泵轴且与泵轴之间形成冷却腔，上轴承组件设有出液口，端盖开设有进液口，进液口、冷却通道、下润滑槽、冷却腔、上润滑槽和出液口依次连通。本发明可用于抽送清洁、含泥沙等杂质的常温介质的水处理系统，适用范围广。

主权项：1.可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，包括泵轴以及套设于泵轴且依次连接的上轴承组件、端盖、护管、导流组件和下轴承组件，所述端盖、护管、导流组件和下轴承组件均设有冷却孔且依次连通形成用于冷却液流通的冷却通道；所述上轴承组件远离护管的一端与泵轴密封连接，所述上轴承组件与泵轴之间设有上润滑槽，所述下轴承组件远离护管的一端与泵轴密封连接，所述下轴承组件与泵轴之间设有下润滑槽；所述导流组件、护管和端盖套设于泵轴且与泵轴之间形成冷却腔，所述上轴承组件设有出液口，所述端盖开设有进液口，所述进液口、冷却通道、下润滑槽、冷却腔、上润滑槽和出液口依次连通；所述上轴承组件包括上轴承座和上滑动轴承，所述上滑动轴承安装在上轴承座内，所述泵轴套设有第一轴套，所述上滑动轴承套设于所述第一轴套，所述上滑动轴承开设有沿轴向延伸的所述上润滑槽，所述上润滑槽两端分别与冷却腔和出液口连通；所述下轴承组件包括下轴承座和下滑动轴承，所述下滑动轴承安装在下轴承座内，所述泵轴套设有第二轴套，所述下滑动轴承套设于所述第二轴套，所述下轴承座开设有所述冷却孔，所述下滑动轴承开设有冷却通孔以及沿轴向延伸的所述下润滑槽，所述冷却孔通过所述冷却通孔与下润滑槽连通。

全文数据：可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构技术领域本发明涉及泵领域，尤其涉及一种可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构。背景技术在目前现有的液下泵技术中，轴系采用了推力轴承结构加辅助支撑滑动轴承结构，推力轴承结构需要使用润滑脂或润滑油润滑，若润滑介质泄漏会造成环境污染，采用的辅助支撑滑动轴承的润滑液即为抽送介质，没有对轴承进行独立的隔离润滑、冲洗和冷却，冷却液从填料处流进又从填料处流出，没有形成独立的隔离流动，介质中含有的大量泥沙或硬质颗粒等杂质直接冲磨轴承，轴承运行温度不能由冷却液流动带走，因此容易造成滑动轴承的损坏，泵的运行振动、噪声大，降低了水泵的使用寿命，因其结构的影响，造成了水泵很难抽送高温或低温介质、含有大量泥沙或硬质颗粒等杂质的介质，因此限制了水泵的应用范围。发明内容本发明的目的是提供一种安全、清洁、多用途、使用寿命长的可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构。为了实现上述目的，本发明提供一种可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，包括泵轴以及套设于泵轴且依次连接的上轴承组件、端盖、护管、导流组件和下轴承组件，所述端盖、护管、导流组件和下轴承组件均设有冷却孔且依次连通形成用于冷却液流通的冷却通道；所述上轴承组件远离护管的一端与泵轴密封连接，所述上轴承组件与泵轴之间设有上润滑槽，所述下轴承组件远离护管的一端与泵轴密封连接，所述下轴承组件与泵轴之间设有下润滑槽；所述导流组件、护管和端盖套设于泵轴且与泵轴之间形成冷却腔，所述上轴承组件设有出液口，所述端盖开设有进液口，所述进液口、冷却通道、下润滑槽、冷却腔、上润滑槽和出液口依次连通。可选的，所述下轴承组件包括下轴承座和下滑动轴承，所述下滑动轴承安装在下轴承座内，所述泵轴套设有第二轴套，所述下滑动轴承套设于所述第二轴套，所述下轴承座开设有所述冷却孔，所述下滑动轴承开设有冷却通孔以及沿轴向延伸的所述下润滑槽，所述冷却孔通过所述冷却通孔与下润滑槽连通。可选的，所述下轴承座开设有环形槽，所述冷却孔、环形槽、冷却通孔和下润滑槽依次连通。可选的，所述下轴承座开设有轴封位，所述轴封位安装有下轴封并通过轴封盖压紧固定，所述下轴封内侧面与第一轴套密封连接。可选的，所述导流组件包括上导流壳和下导流壳，所述下导流壳套设固定于所述下轴承组件且与所述下轴承组件密封连接，所述上导流壳一端与下导流壳密封固定连接、另一端与护管密封固定连接，所述上导流壳和下导流壳套设于泵轴分别形成所述冷却腔与所述下润滑槽连通。可选的，所述端盖套设于所述上轴承组件且与泵轴之间形成所述冷却腔，所述端盖的一端与护管密封连接、另一端与上轴承组件密封连接。可选的，所述上轴承组件包括上轴承座和上滑动轴承，所述上滑动轴承安装在上轴承座内，所述泵轴套设有第一轴套，所述上滑动轴承套设于所述第一轴套，所述上滑动轴承开设有沿轴向延伸的所述上润滑槽，所述上润滑槽两端分别与冷却腔和出液口连通。可选的，所述上轴承组件还包括密封盖，所述密封盖一端与上轴承座密封连接、另一端与泵轴密封连接，所述出液口开设于所述密封盖，所述上润滑槽与所述出液口连通。可选的，所述护管与泵轴之间形成的冷却腔放置有冷却管，所述冷却管的两端分别通过管卡固定于护管，所述冷却管的管孔为所述冷却孔。实施本发明的实施例，具有以下技术效果：本发明可用于抽送清洁、含泥沙等杂质的常温介质的水处理系统，也可以用于抽送高温、低温介质以及污水处理、石油化工领域的水处理系统，适用范围广，通过进液口以及端盖、护管、导流组件和下轴承组件形成的冷却通道以及冷却腔和出液口连通，实现冷却液流动通道与泵送介质的隔离，避免冷却液流通通道与泵送介质通道连通，造成泵送介质中的泥沙或硬质颗粒等杂质直接冲磨轴承，可通过在进液口通入清洁的介质，清洁介质流经冷却通道、下润滑槽、冷却腔和上润滑通道后经出液口流出，对泵轴进行润滑和降温，使用更方便。附图说明图1是本发明优选实施例的结构示意图；图2是本发明优选实施例中密封盖的结构示意图；图3是本发明优选实施例中端盖的结构示意图；图4是本发明优选实施例中护管的结构示意图；图5是本发明优选实施例中上导流壳的结构示意图；图6是本发明优选实施例中下导流壳的结构示意图；图7是本发明优选实施例中下轴承组件的结构示意图；图8是本发明优选实施例中下轴承座的结构示意图；图9是本发明优选实施例中下滑动轴承的结构示意图；图10是本发明优选实施例中第二轴套的结构示意图。附图标记说明：1、泵轴；2、上轴承组件，21、上轴承座，22、上滑动轴承，221、上润滑槽，23、密封盖，231、出液口；3、端盖，31、进液口；4、护管，41、冷却管，42、管卡；5、导流组件，51、上导流壳，52、下导流壳；6、下轴承组件，61、下轴承座，611、环形槽，612、下轴封，613、轴封盖，614、轴封位，62、下滑动轴承，621、下润滑槽，622、冷却通孔；7、冷却孔；8、冷却腔；9、第一轴套；10、第二轴套；11、螺钉；12、密封圈；13、密封孔位；14、平键；15、圆螺母；16、止退垫圈；17、键槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。参考图1～图10，本实施例提供了一种可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，包括泵轴1以及套设于泵轴1且依次连接的上轴承组件2、端盖3、护管4、导流组件5和下轴承组件6，端盖3、护管4、导流组件5和下轴承组件6均设有冷却孔7依次连通形成用于冷却液流通的冷却通道；上轴承组件2远离护管4的一端与泵轴1密封连接，上轴承组件2与泵轴1之间设有上润滑槽221，下轴承组件6远离护管4的一端与泵轴1密封连接，下轴承组件6与泵轴1之间设有下润滑槽621；导流组件5、护管4和端盖3套设于泵轴1且与泵轴1之间形成冷却腔8，上轴承组件2设有出液口231，端盖3开设有进液口31，进液口31、冷却通道、下润滑槽621、冷却腔8、上润滑槽221和出液口231依次连通。本发明可用于抽送清洁、含泥沙等杂质的常温介质的水处理系统，也可以用于抽送高温、低温介质以及污水处理、石油化工领域的水处理系统，适用范围广，通过进液口31以及端盖3、护管4、导流组件5和下轴承组件6形成的冷却通道以及冷却腔8和出液口231连通，实现冷却液流动通道与泵送介质的隔离，避免冷却液流通通道与泵送介质通道连通，造成泵送介质中的泥沙或硬质颗粒等杂质直接冲磨轴承，可通过在进液口31通入清洁的介质，清洁介质流经冷却通道、下润滑槽621、冷却腔8和上润滑通道后经出液口231流出，对泵轴1进行润滑和降温，使用更方便。参考图7和图8，本实施例的下轴承组件6包括下轴承座61和下滑动轴承62，下滑动轴承62安装在下轴承座61内，泵轴1套设有圆螺母15和止退垫圈16，泵轴1设有平键14，将第二轴套10套设在泵轴1上与圆螺母15、止退垫圈16和平键14配合固定，其中，泵轴1上开设有键槽17，止退垫圈16与键槽17配合固定，下滑动轴承62套设于第二轴套10与第二轴套10滑动连接，下轴承座61开设有冷却孔7，下滑动轴承62开设有冷却通孔622以及沿轴向延伸的下润滑槽621，冷却孔7通过冷却通孔622与下润滑槽621连通。且下轴承座61开设有轴封位614，轴封位614安装有下轴封612并通过轴封盖613压紧固定，下轴封612内侧面与第一轴套9密封连接。另外，参考图1和图2，上轴承组件2包括上轴承座21和上滑动轴承22，上滑动轴承22安装在上轴承座21内，泵轴1套设固定有第一轴套9，同理，使第一轴套9通过与圆螺母15、止退垫圈16和泵轴1上的平键14配合固定，上滑动轴承22套设于第一轴套9，上滑动轴承22开设有沿轴向延伸的上润滑槽221，上润滑槽221两端分别与冷却腔8和出液口231连通。且上轴承组件2还包括密封盖23，密封盖23一端与上轴承座21密封连接、另一端通过密封圈12和螺钉11与泵轴1密封连接，出液口231开设于密封盖23，上润滑槽221与出液口231连通，在本实施例中，将轴封安装在密封盖23内，使之成为一体，使密封盖23通过轴封与泵轴1密封连接。从而实现本发明的泵轴1与上轴承组件2和下轴承组件6不再采用滚动轴承和机械密封，解决了滚动轴承的密封难题和机械密封的冲洗润滑难题，水泵无需使用润滑脂或润滑油润滑，从而确保环境和泵抽送介质的清洁卫生，降低了泵的运行、维护和维修成本，提高了水泵的运行安全可靠性，延长了泵的使用寿命。进一步的，参考图8，下轴承座61开设有环形槽611，冷却孔7、环形槽611、冷却通孔622和下润滑槽621依次连通，使冷却通孔622与冷却通孔622配合，无需冷却通孔622与冷却孔7对准，可使冷却通孔622通过环形槽611与冷却孔7连通，安装更方便，且使用稳定性更高。参考图1、图5和图6，其中，导流组件5包括上导流壳51和下导流壳52，在本实施例中，将下轴承座61与下导流壳52配合，用螺钉11压紧下轴承座61与下导流壳52之间的密封圈12后固定，保证下轴承座61的冷却孔7与下导流壳52的冷却孔7连通；将密封圈12放置在下导流壳52上设置的密封孔位13内，上导流壳51套入泵轴1后与下导流壳52配合，保证上导流壳51设置的密封孔位13与密封圈12配合，螺钉11通过上导流壳51开设的螺钉11孔把上导流壳51固定在下导流壳52上后压紧密封圈12，使上导流壳51的冷却腔8与下导流壳52的冷却腔8连通，上导流壳51的冷却孔7与下导流壳52的冷却孔7连通，且下润滑槽621与下导流壳52的冷却腔8连通。本实施例中上导流壳51开设的螺钉11孔填充有高分子软填料，使上导流壳51的表面保持平整，保持上导流壳51的导流效果。参考图3，进一步的，端盖3两端分别开设有密封孔位13，在端盖3的密封孔位13内放置密封圈12，上轴承座21套入泵轴1后与端盖3配合，通过螺钉11将上轴承座21固定在端盖3上后压紧密封圈12，通过螺钉11将端盖3固定在护管4上后压紧密封圈12，使端盖3与泵轴1之间形成的冷却腔8与护管4形成的冷却腔8以及上润滑槽221连通。参考图4，在本实施例中，护管4与泵轴1之间形成冷却腔8，冷却腔8内放置有冷却管41，冷却管41两端通过管卡42固定在护管4上，冷却管41的管孔形成冷却孔7分别与端盖3的冷却孔7和上导流壳51的冷却孔7连通。本发明的冷却冲洗结构与水泵的叶轮组合形成的转子部件垂直悬挂安装于泵壳中，可实现整体抽出的可抽芯结构。综上，本发明可用于抽送清洁、含泥沙等杂质的常温介质的水处理系统，也可以用于抽送高温、低温介质以及污水处理、石油化工领域的水处理系统，适用范围广，通过进液口31以及端盖3、护管4、导流组件5和下轴承组件6形成的冷却通道以及冷却腔8和出液口231连通，实现冷却液流动通道与泵送介质的隔离，避免冷却液流通通道与泵送介质通道连通，造成泵送介质中的泥沙或硬质颗粒等杂质直接冲磨轴承，可通过在进液口31通入清洁的介质，清洁介质流经冷却通道、下润滑槽621、冷却腔8和上润滑通道后经出液口231流出，对泵轴1进行润滑和降温，使用更方便。另外，实现本发明的泵轴1与上轴承组件2和下轴承组件6不再采用滚动轴承和机械密封，解决了滚动轴承的密封难题和机械密封的冲洗润滑难题，水泵无需使用润滑脂或润滑油润滑，从而确保环境和泵抽送介质的清洁卫生，降低了泵的运行、维护和维修成本，提高了水泵的运行安全可靠性，延长了泵的使用寿命。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，包括泵轴以及套设于泵轴且依次连接的上轴承组件、端盖、护管、导流组件和下轴承组件，所述端盖、护管、导流组件和下轴承组件均设有冷却孔且依次连通形成用于冷却液流通的冷却通道；所述上轴承组件远离护管的一端与泵轴密封连接，所述上轴承组件与泵轴之间设有上润滑槽，所述下轴承组件远离护管的一端与泵轴密封连接，所述下轴承组件与泵轴之间设有下润滑槽；所述导流组件、护管和端盖套设于泵轴且与泵轴之间形成冷却腔，所述上轴承组件设有出液口，所述端盖开设有进液口，所述进液口、冷却通道、下润滑槽、冷却腔、上润滑槽和出液口依次连通。2.根据权利要求1所述的可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，所述下轴承组件包括下轴承座和下滑动轴承，所述下滑动轴承安装在下轴承座内，所述泵轴套设有第二轴套，所述下滑动轴承套设于所述第二轴套，所述下轴承座开设有所述冷却孔，所述下滑动轴承开设有冷却通孔以及沿轴向延伸的所述下润滑槽，所述冷却孔通过所述冷却通孔与下润滑槽连通。3.根据权利要求2所述的可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，所述下轴承座开设有环形槽，所述冷却孔、环形槽、冷却通孔和下润滑槽依次连通。4.根据权利要求3所述的可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，所述下轴承座开设有轴封位，所述轴封位安装有下轴封并通过轴封盖压紧固定，所述下轴封内侧面与第一轴套密封连接。5.根据权利要求1所述的可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，所述导流组件包括上导流壳和下导流壳，所述下导流壳套设固定于所述下轴承组件且与所述下轴承组件密封连接，所述上导流壳一端与下导流壳密封固定连接、另一端与护管密封固定连接，所述上导流壳和下导流壳套设于泵轴分别形成所述冷却腔与所述下润滑槽连通。6.根据权利要求1所述的可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，所述端盖套设于所述上轴承组件且与泵轴之间形成所述冷却腔，所述端盖的一端与护管密封连接、另一端与上轴承组件密封连接。7.根据权利要求1所述的可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，所述上轴承组件包括上轴承座和上滑动轴承，所述上滑动轴承安装在上轴承座内，所述泵轴套设有第一轴套，所述上滑动轴承套设于所述第一轴套，所述上滑动轴承开设有沿轴向延伸的所述上润滑槽，所述上润滑槽两端分别与冷却腔和出液口连通。8.根据权利要求7所述的可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，所述上轴承组件还包括密封盖，所述密封盖一端与上轴承座密封连接、另一端与泵轴密封连接，所述出液口开设于所述密封盖，所述上润滑槽与所述出液口连通。9.根据权利要求1所述的可抽芯式水泵轴系的冷却冲洗结构，其特征在于，所述护管与泵轴之间形成的冷却腔放置有冷却管，所述冷却管的两端分别通过管卡固定于护管，所述冷却管的管孔为所述冷却孔。

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