申请/专利权人：佛山市芷嘉智能设备有限公司;佛山市竹之匠智能设备有限公司

申请日：2019-07-24

公开（公告）日：2024-03-22

公开（公告）号：CN110293608B

主分类号：B27C5/02

分类号：B27C5/02;B27C5/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.22#授权;2024.02.27#著录事项变更;2019.11.01#实质审查的生效;2019.10.01#公开

摘要：本发明公开了一种全自动双工位拉边机，包括机架，所述机架的顶端设置有双道轨，所述机架的顶端焊接有刀轴架，所述刀轴架的前侧壁上设置有刀轴，所述刀轴的底端设置有刀头，所述机架的内壁固定连接有电机。该全自动双工位拉边机，通过送料气缸架上的送料调节气缸与气缸的配合使用，有利于提高送料效率，通过上V型座与下V型座的配合使用能够保持进料时承载板的复位，不会造成压料时的偏移；通过电机与编码器的配合使用，使电机任意调速；通过在每组送料气缸架上设置两个送料调节气缸，配合两个导向杆使用，有利于提高模位与承载板之间的稳定性，减少了产品在加工时的偏移，从而提加工质量。

主权项：1.一种全自动双工位拉边机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端设置有双道轨（2），所述机架（1）的顶端焊接有刀轴架（10），所述刀轴架（10）的前侧壁上设置有刀轴（3），所述刀轴（3）的底端设置有刀头（4），所述刀头（4）的左右两侧均设有模位（77），所述机架（1）的内壁固定连接有电机（5），所述电机（5）的底端固定连接有编码器（6），所述机架（1）的顶端设置有送料气缸架（7），所述送料气缸架（7）的顶端固定连接有送料调节气缸（71），所述送料调节气缸（71）的顶部伸缩端固定连接有顶板（72），所述顶板（72）的底端焊接有导向杆（73），所述导向杆（73）的底端贯穿送料气缸架（7），且延伸至送料气缸架（7）的内壁与压料板（74）固定连接，所述压料板（74）的顶端焊接有上调节板（75），所述上调节板（75）的端部转动连接有上V型座（78），所述压料板（74）的底端焊接有下调节板（79），所述下调节板（79）的端部转动连接有转轴（710），所述转轴（710）的顶端固定连接有下V型座（711），所述下调节板（79）的底端固定连接有气缸（712），所述转轴（710）的底端固定连接有承载板（713），所述送料气缸架（7）的底端焊接有支撑板（76），所述支撑板（76）的顶端设置有模位（77），所述双道轨（2）的前侧壁上设置有第一送料气缸（8），所述第一送料气缸（8）的伸缩端固定连接有钩料固定件（81），所述双道轨（2）的后侧壁上设置有第二送料气缸（11），所述第二送料气缸（11）的伸缩端固定连接有直角固定件（111），所述双道轨（2）的上端设置有送料件（12），所述刀轴架（10）的后侧壁上固定连接有刀轴电机（9）。

全文数据：一种全自动双工位拉边机技术领域本发明属于拉边机技术领域，具体涉及一种全自动双工位拉边机。背景技术目前在针对竹木制品的过程中，通常需要使用到拉边机，市面上的拉边机通常都是刀头动加工的产品不动的，而且一个刀头负责一个模位，不但加工的效率慢，而且功耗较高，占用了大量的空间位置，因此，为了解决上述的问题，需要一种全自动双工位拉边机。发明内容本发明的目的在于提供一种全自动双工位拉边机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动双工位拉边机，包括机架，所述机架的顶端设置有双道轨，所述机架的顶端焊接有刀轴架，所述刀轴架的前侧壁上设置有刀轴，所述刀轴的底端设置有刀头，所述刀头的左右两侧均设有模位，所述机架的内壁固定连接有电机，所述电机的底端固定连接有编码器，所述机架的顶端设置有送料气缸架，所述送料气缸架的顶端固定连接有送料调节气缸，所述送料调节气缸的顶部伸缩端固定连接有顶板，所述顶板的底端焊接有导向杆，所述导向杆的底端贯穿送料气缸架，且延伸至送料气缸架的内壁与压料板固定连接，所述压料板的顶端焊接有上调节板，所述上调节板的端部转动连接有上V型座，所述压料板的底端焊接有下调节板，所述下调节板的端部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有下V型座，所述下调节板的底端固定连接有气缸，所述转轴的底端固定连接有承载板，所述送料气缸架的底端焊接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有模位，所述双道轨的前侧壁上设置有第一送料气缸，所述第一送料气缸的伸缩端固定连接有钩料固定件，所述双道轨的后侧壁上设置有第二送料气缸，所述第二送料气缸的伸缩端固定连接有直角固定件，所述双道轨的上端设置有送料件，所述刀轴架的后侧壁上固定连接有刀轴电机。此项设置用于通过送料气缸架上的送料调节气缸与气缸的配合使用，有利于提高送料效率，通过上V型座与下V型座的配合使用能够保持进料时承载板的复位，不会造成压料时的偏移；通过电机与编码器的配合使用，使电机任意调速；通过在每组送料气缸架上设置两个送料调节气缸，配合两个导向杆使用，有利于提高模位与承载板之间的稳定性，减少了产品在加工时的偏移，从而提加工质量。优选的，所述刀轴的输入端与刀轴电机的输出端之间套有皮带。优选的，所述支撑板顶端焊接有外球面轴承，且模位设置在外球面轴承的上端。此项设置用于实现回旋气缸压紧产品后，使产品能够自由转动。优选的，所述送料气缸架设置有两组，且刀轴的左右两侧均设有送料气缸架。优选的，所述电机在机架的内壁上对称设置有两个，且两个电机的底端均固定连接有编码器。本发明的技术效果和优点：该全自动双工位拉边机，通过送料气缸架上的送料调节气缸与气缸的配合使用，有利于提高送料效率，通过上V型座与下V型座的配合使用能够保持进料时承载板的复位，不会造成压料时的偏移；通过电机与编码器的配合使用，使电机任意调速；通过在每组送料气缸架上设置两个送料调节气缸，配合两个导向杆使用，有利于提高模位与承载板之间的稳定性，减少了产品在加工时的偏移，从而提加工质量。附图说明图1为本发明的结构主视图；图2为本发明送料气缸架的结构示意图；图3为本发明图2的A处放大图；图4为本发明双道轨的结构示意图；图5为本发明的结构示意图；图6为本发明的双工位加工结构图。图中：1、机架；2、双道轨；3、刀轴；4、刀头；5、电机；6、编码器；7、送料气缸架；71、送料调节气缸；72、顶板；73、导向杆；74、压料板；75、上调节板；76、支撑板；77、模位；78、上V型座；79、下调节板；710、转轴；711、下V型座；712、气缸；713、承载板；8、第一送料气缸；81、钩料固定件；9、刀轴电机；10、刀轴架；11、第二送料气缸；111、直角固定件；12、送料件。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供了如图1-6所示的一种全自动双工位拉边机，包括机架1，所述机架1的顶端设置有双道轨2，所述机架1的顶端焊接有刀轴架10，所述刀轴架10的前侧壁上设置有刀轴3，所述刀轴3的底端设置有刀头4，所述刀头4的左右两侧均设有模位77，所述机架1的内壁固定连接有电机5，所述电机5的底端固定连接有编码器6，所述机架1的顶端设置有送料气缸架7，所述送料气缸架7的顶端固定连接有送料调节气缸71，所述送料调节气缸71的顶部伸缩端固定连接有顶板72，所述顶板72的底端焊接有导向杆73，所述导向杆73的底端贯穿送料气缸架7，且延伸至送料气缸架7的内壁与压料板74固定连接，所述压料板74的顶端焊接有上调节板75，所述上调节板75的端部转动连接有上V型座78，所述压料板74的底端焊接有下调节板79，所述下调节板79的端部转动连接有转轴710，所述转轴710的顶端固定连接有下V型座711，所述下调节板79的底端固定连接有气缸712，所述转轴710的底端固定连接有承载板713，所述送料气缸架7的底端焊接有支撑板76，所述支撑板76的顶端设置有模位77，所述双道轨2的前侧壁上设置有第一送料气缸8，所述第一送料气缸8的伸缩端固定连接有钩料固定件81，所述双道轨2的后侧壁上设置有第二送料气缸11，所述第二送料气缸11的伸缩端固定连接有直角固定件111，所述双道轨2的上端设置有送料件12，所述刀轴架10的后侧壁上固定连接有刀轴电机9。具体的，所述刀轴3的输入端与刀轴电机9的输出端之间套有皮带。具体的，所述支撑板76顶端焊接有外球面轴承，且模位77设置在外球面轴承的上端。具体的，所述送料气缸架7设置有两组，且刀轴3的左右两侧均设有送料气缸架7。具体的，所述电机5在机架1的内壁上对称设置有两个，且两个电机5的底端均固定连接有编码器6。该全自动双工位拉边机，通过送料气缸架7上的送料调节气缸71与气缸712的配合使用，有利于提高送料效率，通过上V型座78与下V型座711的配合使用能够保持进料时承载板713的复位，不会造成压料时的偏移；通过电机5与编码器6的配合使用，使电机5任意调速；通过在每组送料气缸架7上设置两个送料调节气缸71，配合两个导向杆73使用，有利于提高模位77与承载板713之间的稳定性，减少了产品在加工时的偏移，从而提加工质量。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种全自动双工位拉边机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶端设置有双道轨（2），所述机架（1）的顶端焊接有刀轴架（10），所述刀轴架（10）的前侧壁上设置有刀轴（3），所述刀轴（3）的底端设置有刀头（4），所述刀头（4）的左右两侧均设有模位（77），所述机架（1）的内壁固定连接有电机（5），所述电机（5）的底端固定连接有编码器（6），所述机架（1）的顶端设置有送料气缸架（7），所述送料气缸架（7）的顶端固定连接有送料调节气缸（71），所述送料调节气缸（71）的顶部伸缩端固定连接有顶板（72），所述顶板（72）的底端焊接有导向杆（73），所述导向杆（73）的底端贯穿送料气缸架（7），且延伸至送料气缸架（7）的内壁与压料板（74）固定连接，所述压料板（74）的顶端焊接有上调节板（75），所述上调节板（75）的端部转动连接有上V型座（78），所述压料板（74）的底端焊接有下调节板（79），所述下调节板（79）的端部转动连接有转轴（710），所述转轴（710）的顶端固定连接有下V型座（711），所述下调节板（79）的底端固定连接有气缸（712），所述转轴（710）的底端固定连接有承载板（713），所述送料气缸架（7）的底端焊接有支撑板（76），所述支撑板（76）的顶端设置有模位（77），所述双道轨（2）的前侧壁上设置有第一送料气缸（8），所述第一送料气缸（8）的伸缩端固定连接有钩料固定件（81），所述双道轨（2）的后侧壁上设置有第二送料气缸（11），所述第二送料气缸（11）的伸缩端固定连接有直角固定件（111），所述双道轨（2）的上端设置有送料件（12），所述刀轴架（10）的后侧壁上固定连接有刀轴电机（9）。2.根据权利要求1所述的一种全自动双工位拉边机，其特征在于：所述刀轴（3）的输入端与刀轴电机（9）的输出端之间套有皮带。3.根据权利要求1所述的一种全自动双工位拉边机，其特征在于：所述支撑板（76）顶端焊接有外球面轴承，且模位（77）设置在外球面轴承的上端。4.根据权利要求1所述的一种全自动双工位拉边机，其特征在于：所述送料气缸架（7）设置有两组，且刀轴（3）的左右两侧均设有送料气缸架（7）。5.根据权利要求1所述的一种全自动双工位拉边机，其特征在于：所述电机（5）在机架（1）的内壁上对称设置有两个，且两个电机（5）的一侧均固定连接有编码器（6）。

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