申请/专利权人：孚迪斯石油化工科技(葫芦岛)股份有限公司

申请日：2023-07-06

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN116836748B

主分类号：C10M169/04

分类号：C10M169/04;C10M129/70;C10M129/74;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/18;C10N30/12;C10N30/08;C10N40/25

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.26#授权;2023.10.24#实质审查的生效;2023.10.03#公开

摘要：本发明提供了一种高热安定型航空润滑油的制备方法。航空润滑油长期处于较高的工作温度，对润滑油的耐高温性能和抗氧化性能提出了较高的要求。抗氧剂在航空润滑油中发挥着重要的作用。本发明制备了改性Y型分子筛催化剂，增加热分解所需活化能，从而减少氧化反应；制备了酯类化合物作为基础油，显著提高了合成润滑油在高热条件下的氧化安定性，同时有更好的添加剂感受性和溶解性，有利于添加剂发生作用；制备了复合抗氧剂，解决了润滑油在较宽温度范围内的抗氧化问题，且烷基化苯基萘胺与硫代氨基甲酰酸酯具有协同作用，增强烷基化苯基萘胺捕捉过氧自由基，抑制在高温条件下的链引发和链增长反应，从而减少自由基链式反应，更有利于防止航空润滑油的高温氧化。

主权项：1.一种高热安定型航空润滑油的制备方法，其特征在于：具体步骤操作如下：S1、将3.5~6.5mg的Y型分子筛催化剂和2.5~8.5mg的CH3COONa･3H2O加入反应容器中，体积不超过反应容器的18，加入最终体积不超过反应容器14的去离子水，加热到50℃加热搅拌到完全溶解，冷却至室温，得到改性Y型分子筛催化剂；S2、酯类化合物基础油的制备：将0.3~0.7molL的油酸和0.6~1.4molL的二-异丙基萘加入反应容器中，体积不超过反应容器的14，加入为混合物质量2.5~3.5%的二甲苯，将混合物在70~80℃加热搅拌至二-异丙基萘完全溶解；称取5.5~8.5mg的S1制备的改性Y型分子筛催化剂加入上述混合物中，体积不超过上述混合物13，在95℃加热搅拌30min，通氮气8min排出反应容器中空气，加热到100~150℃反应2h；冷却至40℃后取出混合物，抽滤得到深褐色油状液体；先后用0.1molL的氢氧化钠溶液和去离子水在5000rmin转速超声清洗3次，加入分液漏斗中静置分离，去除水相后得到无色油状液体；将无色油状液体进行分子蒸馏，称取无色油状液体加入进样器中，体积不超过进样器的12，冷阱中加入液氮，打开油泵，同时升高循环导热油温度到分离温度200~300℃，当压力低于0.1mbar时，打开扩散泵，等分离温度达到设定值200~300℃，并且压力达到0.001mbar时，打开刮膜器，转速为400rmin，打开冷凝水，进样，分离完成后降温到150℃以下，关闭刮膜器，关闭仪器装置并清洗，取出淡黄色油状液体，即为酯类化合物基础油；S3、称取0.15~0.35gL的受阻酚型抗氧剂T511、0.10~0.30gL的受阻胺型抗氧剂烷基化苯基萘胺和0.05~0.15gL的硫代氨基甲酰酸酯放入反应容器，其中T511占混合抗氧剂质量的2~10%，烷基化苯基萘胺占混合抗氧剂质量的80~95%，硫代氨基甲酰酸酯占混合抗氧剂的余量，体积不超过反应容器的15，加入S2制备的酯类化合物基础油，体积不超过反应容器的12，加热到60℃，在转速为200rmin下搅拌均匀，降至室温后得到黄褐色油状液体为抗氧化航空润滑油；S4、将腐蚀抑制剂苯骈三氮唑、混合抗磨剂、非硅型溶解型分散抗泡剂和S3制备的抗氧化航空润滑油加入反应容器中，体积不超过反应容器的23，各质量占比为腐蚀抑制剂0.05%~0.55%、混合抗磨剂2.5%~4.5%、非硅型溶解型分散抗泡剂1×10-3~3×10-3%，余量为S3制备的抗氧化航空润滑油；将混合物加热到50℃，200rmin搅拌直至所有固体添加剂完全溶解，冷却至室温得到高热安定型航空润滑油。

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