申请/专利权人：吴得意

申请日：2019-09-03

公开（公告）日：2024-03-29

公开（公告）号：CN110395782B

主分类号：C02F1/20

分类号：C02F1/20;C02F103/20;C02F101/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.29#授权;2019.11.26#实质审查的生效;2019.11.01#公开

摘要：一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其特征在于：壳体内从上至下设置有第一气液喷射装置、第二气液喷射装置、喷液装置、第一喷气装置、第二喷气装置，第一气液喷射装置上方设有净化装置，第二气液喷射装置与喷液装置之间设有第一填料，喷液装置与第一喷气装置之间设有第二填料，第一气液喷射装置包括多个第一出气喷嘴、多个第一出液喷嘴，第二气液喷射装置包括多个第二出液喷嘴、多个第二出气喷嘴，喷液装置包括多个第一喷嘴，第一喷气装置包括多个第二喷嘴，第二喷气装置包括多个第三喷嘴。该结构能够使废液微滴化、精细化、废液与气的混合更充分、均匀，提高氨氮的处理效果，具有很好的应用推广价值。

主权项：1.一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其用于废液处理工艺系统，其包括壳体（1）、废液箱（2）、第一气液喷射装置（3）、第二气液喷射装置（4）、喷液装置（5）、第一喷气装置（6）、第二喷气装置（7），壳体上端设有出气口（18），下端设有排污管（12），侧壁连接有第一水泵（11）、出水管（14），其特征在于：壳体内从上至下设置有第一气液喷射装置、第二气液喷射装置、喷液装置、第一喷气装置、第二喷气装置，第一气液喷射装置上方设有净化装置（8），第二气液喷射装置与喷液装置之间设有第一填料（9），喷液装置与第一喷气装置之间设有第二填料（10），第一气液喷射装置包括多个第一出气喷嘴（32）、多个第一出液喷嘴（33），第二气液喷射装置包括多个第二出液喷嘴（42）、多个第二出气喷嘴（43），喷液装置包括多个第一喷嘴（51），第一喷气装置包括多个第二喷嘴（61），第二喷气装置包括多个第三喷嘴（71）；所述第一气液喷射装置还包括多个第一弧面体（31）、倾斜板（34），多个第一出气喷嘴设置于第一弧面体表面，多个第一出液喷嘴设置于第一弧面体的外周，多个第一弧面体设置于倾斜板上；所述第二气液喷射装置还包括多个第二弧面体（41），多个第二出液喷嘴设置于第二弧面体上，多个第二出气喷嘴设置于第二弧面体的外周；所述第二弧面体的半径大于第一弧面体的半径，多个第一弧面体与多个第二弧面体对向设置；所述倾斜板包括多个弧形通道（35）、多个直形通道（36），多个弧形通道沿周向设置，多个直形通道沿径向设置，弧形通道与直形通道相交；所述第一填料为陶瓷、塑料环混合填料，第二填料为鲍尔环填料；所述倾斜板与水平面的夹角为5-30°。

全文数据：一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置技术领域本发明涉及废液废水处理技术领域，具体为一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其用于废液处理工艺系统。背景技术废液废水处理工艺系统中通常采用脱氨装置。但现有的去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置存在喷射液滴紊乱、废液与气的混合不充分、不均匀的问题。发明内容本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其用于废液处理工艺系统，该结构能够使废液微滴化、精细化、废液与气的混合更充分、均匀，提高氨氮的处理效果，具有很好的应用推广价值。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其用于废液处理工艺系统，其包括壳体（1）、废液箱（2）、第一气液喷射装置（3）、第二气液喷射装置（4）、喷液装置（5）、第一喷气装置（6）、第二喷气装置（7），壳体上端设有出气口（18），下端设有排污管（12），侧壁连接有第一水泵（11）、出水管（14），其特征在于：壳体内从上至下设置有第一气液喷射装置、第二气液喷射装置、喷液装置、第一喷气装置、第二喷气装置，第一气液喷射装置上方设有净化装置（8），第二气液喷射装置与喷液装置之间设有第一填料（9），喷液装置与第一喷气装置之间设有第二填料（10），第一气液喷射装置包括多个第一出气喷嘴（32）、多个第一出液喷嘴（33），第二气液喷射装置包括多个第二出液喷嘴（42）、多个第二出气喷嘴（43），喷液装置包括多个第一喷嘴（51），第一喷气装置包括多个第二喷嘴（61），第二喷气装置包括多个第三喷嘴（71）。进一步地，所述第一气液喷射装置还包括多个第一弧面体（31）、倾斜板（34），多个第一出气喷嘴设置于第一弧面体表面，多个第一出液喷嘴设置于第一弧面体的外周，多个第一弧面体设置于倾斜板上。进一步地，所述第二气液喷射装置还包括多个第二弧面体（41），多个第二出液喷嘴设置于第二弧面体上，多个第二出气喷嘴设置于第二弧面体的外周。进一步地，所述第二弧面体的半径大于第一弧面体的半径，多个第一弧面体与多个第二弧面体对向设置。进一步地，所述倾斜板包括多个弧形通道（35）、多个直形通道（36），多个弧形通道沿周向设置，多个直形通道沿径向设置，弧形通道与直形通道相交。进一步地，所述第一填料为陶瓷、塑料环混合填料，第二填料为鲍尔环填料。进一步地，所述倾斜板与水平面的夹角为5-30°。该一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其用于废液处理工艺系统，该结构能够使废液微滴化、精细化、废液与气的混合更充分、均匀，提高氨氮的处理效果，具有很好的应用推广价值。附图说明图1为本发明脱氨装置结构示意图；图2为本发明脱氨装置局部放大结构示意图；图3为本发明脱氨装置倾斜板结构示意图。图中：壳体塔体1、废液箱2、第一气液喷射装置3、第二气液喷射装置4、喷液装置5、第一喷气装置6、第二喷气装置7、净化装置除雾装置8、第一填料（陶瓷、塑料混合填料）9、第二填料（鲍尔环填料）10、第一水泵11、排污管12、控制阀13、出水管14、鼓风机15、控制阀16、液位计17、出气口18、倾斜底面19；进液口21、出液口22、处理液注入口23、PH值检测装置24、第二水泵25、第一弧面体半球体31、第一出气喷嘴32、第一出液喷嘴33、倾斜板34、弧形通道缝隙35、直形通道缝隙36、第二弧面体半球体41、第二出液喷嘴42、第二出气喷嘴43、第一喷嘴51、第二喷嘴61、第三喷嘴71；水泵P、阀V、鼓风机B、管道管线Pi。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明作进一步详细说明。如图1-3所示，一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其用于废液处理工艺系统，其包括壳体塔体1、废液箱2、第一气液喷射装置3、第二气液喷射装置4、喷液装置5、第一喷气装置6、第二喷气装置7、净化装置除雾装置8、第一填料（陶瓷、塑料混合填料）9、第二填料（鲍尔环填料）10、第一水泵11、排污管12、控制阀13、出水管14、鼓风机15、控制阀16、液位计17、出气口18、倾斜底面19；进液口21、出液口22、处理液注入口23、PH值检测装置24、第二水泵25、第一弧面体半球体31、第一出气喷嘴32、第一出液喷嘴33、倾斜板34、弧形通道35、直形通道36、第二弧面体半球体41、第二出液喷嘴42、第二出气喷嘴43、第一喷嘴51、第二喷嘴61、第三喷嘴71；水泵P、阀V、鼓风机B、管道管线Pi。壳体1为大体上圆柱形壳体，其上端设有出气口18，下端设有排污管12，侧壁连接有第一水泵11、出水管14，其内从上至下设置有第一气液喷射装置3、第二气液喷射装置4、喷液装置5、第一喷气装置6、第二喷气装置7，第一气液喷射装置3上方设有净化装置8，第二气液喷射装置4与喷液装置5之间设有第一填料9，喷液装置5与第一喷气装置6之间设有第二填料，第一气液喷射装置3包括多个（≥10个或≥20个）第一出气喷嘴32、多个（≥10个或≥20个）第一出液喷嘴33，第二气液喷射装置4包括多个（≥10个或≥20个）第二出液喷嘴42、多个（≥10个或≥20个）第二出气喷嘴43，喷液装置5包括多个第一喷嘴51，喷射方向向上，第一喷气装置6包括多个第二喷嘴61，喷射方向向上，第二喷气装置7包括多个第三喷嘴71，喷射方向向下，且位于液面以下。第一填料9为陶瓷、塑料混合填料，第二填料10为鲍尔环填料。废液箱2通过管线与壳体1相连接，废液箱2上端设有进液口21，侧壁设有出液口22、处理液注入口23、PH值检测装置24，出液口22通过第二水泵25与壳体1相连接。壳体1底部具有倾斜底面19，排污管12的入口位于倾斜底面19的最底端。如图2-3所示，第一气液喷射装置3包括多个（≥10个或≥20个）第一弧面体半球体31、多个第一出气喷嘴32、多个第一出液喷嘴33、倾斜板34，多个第一出气喷嘴32设置于第一弧面体31表面，多个第一出液喷嘴33设置于第一弧面体31的外周周围，多个第一弧面体31设置于倾斜板34上，倾斜板34与水平面的夹角为10-15°。第二气液喷射装置4包括多个（≥10个或≥20个）第二弧面体半球体41、多个第二出液喷嘴42、多个第二出气喷嘴43，多个第二出液喷嘴42设置于第二弧面体41上，多个第二出气喷嘴43设置于第二弧面体41的外周周围，第二弧面体半球体41的半径大于第一弧面体半球体31的半径，多个第一弧面体31与多个第二弧面体41对向设置。该结构能够使废液微滴化、精细化、废液与气的混合更充分、均匀，提高氨氮的处理效果，具有很好的应用推广价值。倾斜板34包括多个弧形通道35、多个直形通道36，多个弧形通道35沿周向设置，多个直形通道36沿径向设置，弧形通道35与直形通道36相交或垂直或成60-85°设置。该一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其用于废液处理工艺系统，该结构能够使废液微滴化、精细化、废液与气的混合更充分、均匀，提高氨氮的处理效果，具有很好的应用推广价值。上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其用于废液处理工艺系统，其包括壳体（1）、废液箱（2）、第一气液喷射装置（3）、第二气液喷射装置（4）、喷液装置（5）、第一喷气装置（6）、第二喷气装置（7），壳体上端设有出气口（18），下端设有排污管（12），侧壁连接有第一水泵（11）、出水管（14），其特征在于：壳体内从上至下设置有第一气液喷射装置、第二气液喷射装置、喷液装置、第一喷气装置、第二喷气装置，第一气液喷射装置上方设有净化装置（8），第二气液喷射装置与喷液装置之间设有第一填料（9），喷液装置与第一喷气装置之间设有第二填料（10），第一气液喷射装置包括多个第一出气喷嘴（32）、多个第一出液喷嘴（33），第二气液喷射装置包括多个第二出液喷嘴（42）、多个第二出气喷嘴（43），喷液装置包括多个第一喷嘴（51），第一喷气装置包括多个第二喷嘴（61），第二喷气装置包括多个第三喷嘴（71）。2.根据权利要求1所述的一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其特征在于，所述第一气液喷射装置还包括多个第一弧面体（31）、倾斜板（34），多个第一出气喷嘴设置于第一弧面体表面，多个第一出液喷嘴设置于第一弧面体的外周，多个第一弧面体设置于倾斜板上。3.根据权利要求2所述的一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其特征在于，所述第二气液喷射装置还包括多个第二弧面体（41），多个第二出液喷嘴设置于第二弧面体上，多个第二出气喷嘴设置于第二弧面体的外周。4.根据权利要求3所述的一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其特征在于，所述第二弧面体的半径大于第一弧面体的半径，多个第一弧面体与多个第二弧面体对向设置。5.根据权利要求4所述的一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其特征在于，所述倾斜板包括多个弧形通道（35）、多个直形通道（36），多个弧形通道沿周向设置，多个直形通道沿径向设置，弧形通道与直形通道相交。6.根据权利要求1所述的一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其特征在于，所述第一填料为陶瓷、塑料环混合填料，第二填料为鲍尔环填料。7.根据权利要求2所述的一种高效去除养猪沼液废水氨氮的脱氨装置，其特征在于，所述倾斜板与水平面的夹角为5-30°。

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