申请/专利权人：温州联腾包装机械有限公司

申请日：2017-12-23

公开（公告）日：2024-03-29

公开（公告）号：CN107963287B

主分类号：B65C1/04

分类号：B65C1/04;B65C9/04;B65C9/36

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.29#授权;2018.05.29#实质审查的生效;2018.04.27#公开

摘要：本发明公开了一种全自动多边形瓶体贴标机，包括机体、放标装置、传送带、履带传送装置、压标装置和调节装置，所述的放标装置包括安装在机体上的放标座、导标棍、导标板和导标座，履带传送装置设置在导标板的后方，履带传送装置包括履带、电机和传送轮，传送轮传动连接到电机的输出轴上，履带套设在传送轮的外部，压标装置安装在履带的外侧，压标装置包括刷板、第一栓柱、刷板座、固定板和固定板座，刷板通过螺栓按在刷板座上，刷板座固定在固定板上，固定板固定在固定板座上，第一栓柱的一端固定连接在固定板座上，第一栓柱的另一端活动套接到调节装置上；有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，降低了劳动强度，提高了生产效率和贴标的质量。

主权项：1.一种全自动多边形瓶体贴标机，包括机体1、放标装置、传送带2、履带传送装置、压标装置和调节装置，其特征在于：所述的放标装置包括安装在机体1上的放标座3、导标棍4、导标板5和导标座6，履带传送装置设置在导标板5的后方，履带传送装置包括履带7、电机8和传送轮9，传送轮9传动连接到电机8的输出轴上，履带7套设在传送轮9的外部，压标装置安装在履带7的外侧，压标装置包括刷板10、第一栓柱11、刷板座12、固定板13和固定板座14，刷板10通过螺栓15按在刷板座12上，刷板座12固定在固定板13上，固定板13固定在固定板座14上，第一栓柱11的一端固定连接在固定板座14上，第一栓柱11的另一端活动套接到调节装置上，所述履带7和传送带2同向转动，且履带7的转动速度大于传送带2的传动速度，所述的调节装置包括底座16、第二栓柱17、调节板座18、调节旋钮19、螺纹调节柱20和横板21，底座16固定在机体1上，第二栓柱17竖直固定在底座16上，调节板座18通过调节板座18上的通孔套接在第二栓柱17上，螺纹调节柱20通过螺纹连接在调节板座18上，调节旋钮19固定在螺纹调节柱20的外端，第一栓柱11的另一端活动套接到调节装置的横板21上，横板21套设在螺纹调节柱20的外部。

全文数据：一种全自动多变形瓶体贴标机技术领域[0001]本发明涉及一种贴标机，特别涉及一种全自动多变形瓶体贴标机。背景技术[0002]目前，常用的贴标机，其贴标方式是通过从瓶体的顶端将瓶体固定旋转而实现，此种贴标机的结构，需要抓紧紧固装置，成本高，同时工作效率低下，贴标的质量也低。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种全自动多变形瓶体贴标机。[0004]为了实现上述目的，本发明所采取的措施：[0005]—种全自动多变形瓶体贴标机，包括机体、放标装置、传送带、履带传送装置、压标装置和调节装置，所述的放标装置包括安装在机体上的放标座、导标棍、导标板和导标座，履带传送装置设置在导标板的后方，履带传送装置包括履带、电机和传送轮，传送轮传动连接到电机的输出轴上，履带套设在传送轮的外部，压标装置安装在履带的外侧，压标装置包括刷板、第一栓柱、刷板座、固定板和固定板座，刷板通过螺栓按在刷板座上，刷板座固定在固定板上，固定板固定在固定板座上，第一栓柱的一端固定连接在固定板座上，第一栓柱的另一端活动套接到调节装置上；[0006]所述的履带的外表面设置为不平滑的摩擦面；[0007]所述的第二栓柱至少设置有两根；[0008]所述的调节装置包括底座、第二栓柱、调节板座、调节旋钮、螺纹调节柱和横板，底座固定在机体上，第二栓柱竖直固定在底座上，调节板座通过调节板座上的通孔套接在第二栓柱上，螺纹调节柱通过螺纹连接在调节板座上，调节旋钮固定在螺纹调节柱的外端，第一栓柱的另一端活动套接到调节装置的横板上，横板套设在螺纹调节柱的外部。[0009]本发明的有益效果:实用，生产成本低，结构新颖，降低了劳动强度，提高了生产效率和贴标的质量。附图说明[0010]图1，本发明的外部结构示意图。[0011]图2,本发明的压标装置和调节装置局部结构示意图。具体实施方式[0012]—种全自动多变形瓶体贴标机，包括机体1、放标装置、传送带2、履带传送装置、压标装置和调节装置，所述的放标装置包括安装在机体1上的放标座3、导标棍4、导标板5和导标座6，履带传送装置设置在导标板5的后方，履带传送装置包括履带7、电机8和传送轮9，传送轮9传动连接到电机8的输出轴上，履带7套设在传送轮9的外部，压标装置安装在履带7的外侧，压标装置包括刷板10、第一栓柱11、刷板座12、固定板13和固定板座14，刷板10通过螺栓15按在刷板座12上，刷板座12固定在固定板13上，固定板13固定在固定板座14上，第一栓柱11的一端固定连接在固定板座14上，第一栓柱11的另一端活动套接到调节装置上。[0013]所述的履带7的外表面设置为不平滑的摩擦面。[0014]所述的第二栓柱17至少设置有两根。[0015]所述的调节装置包括底座16、第二栓柱17、调节板座18、调节旋钮19、螺纹调节柱20和横板21，底座16固定在机体1上，第二栓柱17竖直固定在底座16上，调节板座18通过调节板座18上的通孔套接在第二栓柱17上，螺纹调节柱20通过螺纹连接在调节板座18上，调节旋钮19固定在螺纹调节柱20的外端，第一栓柱11的另一端活动套接到调节装置的横板21上，横板21套设在螺纹调节柱20的外部。[0016]通过电机8带动传送轮9转动，从而带动履带7转动。[0017]将标卷套套设放至在标座3上，通过导标棍4将标引致导标板5的背面，标的底面板套在导标座6上;履带传送装置设置在导标板5的后方，压标装置安装在履带7的外侧。[0018]工作原理:将标引至导标板5的端口处，通过导标板5对标进行剥离，露出粘贴面，将要贴标的多边形瓶体放置在瓶体传送机的传送带上，当瓶体经过导标板5端口时与标的端面粘贴，继续传送，到了履带7位置时，瓶体、标与履带7面紧密接触，履带7的和传送带的同向转动，且履带的转动速度大于传送带的传动速度，通过摩擦力对瓶体的一侧面产生附加的推力，同时对标产生一个挤压力，再结合刷板10的设计，对瓶体的另一侧面产生一个反拨动力，从而使瓶体进行转动，同时使标围绕瓶体粘贴，再通过压标装置的刷板10和履带面与瓶体之间的挤压力压紧贴牢;根据瓶体的大小可通过调节旋钮19来调节压标装置横向移动的大小，从而调整压标装置和履带7之间的间距。

权利要求：1.一种全自动多变形瓶体贴标机，包括机体（1、放标装置、传送带2、履带传送装置、压标装置和调节装置，其特征在于:所述的放标装置包括安装在机体1上的放标座3、导标棍4、导标板5和导标座6，履带传送装置设置在导标板5的后方，履带传送装置包括履带7、电机⑻和传送轮9，传送轮⑼传动连接到电机⑻的输出轴上，履带⑺套设在传送轮9的外部，压标装置安装在履带7的外侧，压标装置包括刷板（10、第一栓柱11、刷板座（12、固定板（I3和固定板座（14，刷板（10通过螺栓（15按在刷板座（12上，刷板座12固定在固定板1¾上，固定板（13固定在固定板座（14上，第一栓柱（11的一端固定连接在固定板座14上，第一栓柱11的另一端活动套接到调节装置上。2.根据权利要求1所述的一种全自动多变形瓶体贴标机，其特征在于:所述的履带7的外表面设置为不平滑的摩擦面。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动多变形瓶体贴标机，其特征在于:所述的第二栓柱17至少设置有两根。4.根据权利要求3所述的一种全自动多变形瓶体贴标机，其特征在于:所述的调节装置包括底座（16、第二栓柱（17、调节板座（18、调节旋钮19、螺纹调节柱20和横板21，底座（16固定在机体⑴上，第二栓柱（17竖直固定在底座16上，调节板座18通过调节板座（I8上的通孔套接在第二栓柱（17上，螺纹调节柱20通过螺纹连接在调节板座18上，调节旋钮（I9固定在螺纹调节柱20的外端，第一栓柱（u的另一端活动套接到调节装置的横板21上，横板21套设在螺纹调节柱20的外部。

百度查询： 温州联腾包装机械有限公司 一种全自动多边形瓶体贴标机

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD