申请/专利权人：靖西天桂铝业有限公司

申请日：2023-11-24

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117800373A

主分类号：C01F7/46

分类号：C01F7/46;C01F7/14

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.19#实质审查的生效;2024.04.02#公开

摘要：本发明公开一种从氢氧化铝洗液中浓缩脱除草酸盐的方法，包括以下步骤：（1）控制氢氧化铝晶种分解过程中逐步降温；（2）将分解槽中吸附有草酸钠的氢氧化铝料浆输送到平盘过滤机进行洗涤，（3）将步骤（2）的氢氧化铝洗液和部份晶种进行蒸发浓缩，4将步骤（3）增浓后的氢氧化铝料浆送到结晶槽，在结晶槽中加入草酸钠晶种，结晶析出草酸钠；5将步骤（4）已经结晶析出草酸钠的排盐沉降槽底流送至过滤机进行过滤，得到滤液和滤饼，滤液返回拜耳法生产流程，滤饼即为脱除的草酸钠。本发明操作简单，草酸钠脱除效果好，成本低，易于工业生产，在排出草酸盐的同时做到提升蒸发强制效率与碳酸钠的排除。

主权项：1.一种从氢氧化铝洗液中浓缩脱除草酸盐的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）控制氢氧化铝晶种分解过程中逐步降温，过饱和的草酸钠析出并吸附在循环的氢氧化铝表面；（2）将分解槽中吸附有草酸钠的氢氧化铝料浆输送到平盘过滤机进行洗涤，通过控制洗涤水的水温70-95℃，每吨氢氧化铝加入洗涤水水量为0.25-0.45m3，并以逆流的方式进行两次洗涤，使吸附在氢氧化铝的草酸钠被洗涤溶解在氢氧化铝洗液中，得到富集草酸盐的氢氧化铝洗液；（3）将步骤（2）的氢氧化铝洗液和部份氢氧化铝晶种送入拜耳法生产过程中的带强制循环蒸发器的多效降膜蒸发器进行蒸发浓缩，制得苛性碱浓度为270gl-320gl的增浓的氢氧化铝料浆；4将步骤（3）增浓后的氢氧化铝料浆送到带搅拌的结晶槽，搅拌速度4-8rpm，在结晶槽中加入草酸钠晶种，并充分混合；在结晶槽中搅拌结晶并停留4-12小时，结晶析出草酸钠，料浆溢流到带耙机的排盐沉降槽，物料在排盐沉降槽中继续结晶并且固体沉降；控制排盐沉降槽内物料停留时间6-12小时，底流固含20-80gl；5将步骤（4）已经结晶析出草酸钠的排盐沉降槽底流送至过滤机进行过滤，得到滤液和滤饼，滤液返回拜耳法生产流程，滤饼即为脱除的草酸钠，小部分作为种子返回到步骤（3）中作种子，大部分滤饼经包装外销。

全文数据：

权利要求：

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