申请/专利权人：西北工业大学

申请日：2024-01-08

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117798382A

主分类号：B22F10/85

分类号：B22F10/85;B33Y50/02;G06F30/28;G06F113/08;G06F113/10;G06F119/08;G06F119/14

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.19#实质审查的生效;2024.04.02#公开

摘要：本发明公开了一种基于有限元及轨迹追踪的增材制造场量宏观特性预测方法，包括步骤：基于工程实际对增材制造中选区激光熔化过程进行数学物理模型假设；根据实践经验建立控制方程；对增材制造中合金粉末床和基板材料的物理参数进行构建；合金粉末床和基板几何模型建立；热源模型建立；非自由面边界条件设定；自由面边界条件设定；多物理场耦合；扫描策略设定；引入动网格技术表征熔覆\刻蚀成形区；几何模型网格生成及求解器设定；预测基于任意扫描路径激光增材制造及加工过程中熔池内多物理场场量宏观特性。本发明高精度、高效率，实现了对增材制造过程中宏观多物理场场量特性仿真技术的补充，真正做到了基于工艺仿真技术实现工艺策略的优化设计。

主权项：1.一种基于有限元及轨迹追踪的增材制造场量宏观特性预测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、基于工程实际对增材制造中选区激光熔化过程进行数学物理模型假设；步骤二、根据实践经验建立控制方程，所述控制方程包括能量控制方程、质量控制方程和动量方程；步骤三、对增材制造中合金粉末床和基板材料的物理参数进行构建；步骤四、合金粉末床和基板几何模型的建立；步骤五、热源模型的建立；步骤六、非自由面边界条件设定；步骤七、自由面边界条件设定；步骤八、多物理场耦合；步骤九、扫描策略设定；步骤十、引入动网格技术表征熔覆\刻蚀成形区；步骤十一、几何模型网格生成及求解器设定；步骤十二、基于步骤一至步骤十一，预测基于任意扫描路径激光增材制造及加工过程中熔池内多物理场场量宏观特性。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 西北工业大学 基于有限元及轨迹追踪的增材制造场量宏观特性预测方法

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