申请/专利权人：南京航空航天大学

申请日：2023-12-20

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117798336A

主分类号：B22C9/12

分类号：B22C9/12;B22C23/02;B22C9/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.19#实质审查的生效;2024.04.02#公开

摘要：本发明提供了冷冻砂型表面定向定量原位沉积再制造方法与装置，该装置包括旋转驱动模组，升降驱动模组，摆动驱动模组，俯仰驱动模组，自动切削模组。通过各模组的配合，实现大型复杂冷冻砂型的长时间稳定切削加工，对冷冻砂型已加工表面进行定向沉积再制造处理，增强冷冻砂型加工过程表面质量和尺寸精度，并通过树脂雾化环境对最后一道加工表面沉积强化进行再制造，进一步增强冷冻砂型的存储功能和充型功能。本发明可以有效抑制冷冻砂型加工过程浮砂的产生，提高砂型型腔与高温金属液接触的表面强度和硬度，有利于浇注过程高温金属液的快速精确凝固成形，生产出内部质量好、尺寸精度高的铸件，促进冷冻砂型在大型化生产的应用推广。

主权项：1.冷冻砂型表面定向定量原位沉积再制造装置，其特征在于，包括旋转驱动模组，摆动驱动模组和俯仰驱动模组；俯仰驱动模组与摆动驱动模组连接；升降驱动模组位于所述旋转驱动模组旁，旋转驱动模组与数控机床连接；驱动模组包括转接座（1），蜗轮蜗杆组件和旋转模组减速电机（4）；蜗轮蜗杆组件包括涡轮（2）和蜗杆装置（3）；蜗杆装置（3）侧边有两个轴承孔，蜗杆轴承（28）安装在轴承孔内；涡杆（29）通过蜗杆联轴器（27）与旋转模组减速电机（4）相连，旋转模组减速电机（4）将扭矩和转速传递到蜗杆（29）上，蜗杆（29）与涡轮（2）通过齿轮啮合使蜗杆装置沿涡轮（2）运动；所述转接座（1）通过螺栓连接在切削机床主轴（23）的下表面；所述蜗轮蜗杆组件中的蜗轮（2）通过螺栓连接固定在转接座（1）上；所述旋转模组减速电机（4）与蜗杆装置（3）相连，为模组的旋转提供动力；铣刀（24）与涡轮（2）连接配合；升降驱动模组，包括模组支架（5），升降模组电机（6），联轴器（8）和丝杠传动装置；所述丝杆传动装置包括固定座（7），丝杠（10）和滑块（9）；所述模组支架（5）呈L型，模组支架（5）的水平部搭在蜗杆装置（3）上并通过螺栓固定；所述联轴器（8）用于连接升降模组电机（6）与丝杠传动装置，将电机的动力传导给丝杠（10）；摆动驱动模组设置在所述滑块（9）上。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 南京航空航天大学 冷冻砂型表面定向定量原位沉积再制造方法与装置

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