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【发明公布】一种筒状灸具的制造方法_湖北蕲艾堂科技有限公司_202311859365.5 

申请/专利权人:湖北蕲艾堂科技有限公司

申请日:2023-12-30

公开(公告)日:2024-04-02

公开(公告)号:CN117799217A

主分类号:B30B9/30

分类号:B30B9/30;B30B15/02;B30B15/30

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.04.19#实质审查的生效;2024.04.02#公开

摘要:本发明属于日常用品生产技术领域,特别涉及一种筒状灸具的制造方法,包括艾绒的预处理、准备专用模具组、安装灸具筒身与垫片、安装独立艾绒块和压制艾绒等步骤。本制造方法将称重环节半自动化,独立艾绒块满足预设标准重量前不可能进入进料筒中,解决了原本自动下料装置存在的艾绒重量不够导致的次品率高的问题,同时相比于纯手工取艾绒节省了大量人力、提高了工作效率;对下模具进行了重新设计,下模具由中模具和底模具共同构成,实现了压制过程中灸具筒身不与上模具直接接触的作用;改进了上模具和中模具的中筒结构,使艾绒压制结束后上模具与中模具能迅速分离;还在上模具的上模芯间隙之间增加了用于辅助实现上模具与下模具分离的弹簧。

主权项:1.一种筒状灸具的制造方法,至少包括制作呈筒状的灸具筒身,其特征在于还包括以下步骤:步骤1.艾绒的预处理:将艾草粉碎制成艾绒后,搅拌均匀、进行初次压缩,将初次压缩后的艾绒转运至挤压装置,挤压装置的出口呈与灸具筒身横截面相匹配的形状,再将从挤压装置出口挤出的艾绒切割成长度统一的独立艾绒块,称重,满足预设标准重量范围的独立艾绒块放入进料模具的进料筒中,不满足预设标准重量范围的独立艾绒块集中收集后重复步骤1;步骤2.准备专用模具组:专用模具组由相互独立的上模具、中模具和底模具组成,且中模具和底模具组装后共同构成与上模具相配合的下模具;其中上模具固定于压机、用于提供压制艾绒的压力,中模具和底模具用于独立艾绒块和灸具筒身的配合安装;上模具的板面至少包括多个朝下的上模芯和位于上模芯间隙之间的弹簧;中模具的板面开有多个中筒安装孔,每个中筒安装孔安装一个朝下的中筒,位于中筒安装孔上方的中筒上端具有直径大于中筒安装孔直径的环形段,位于中筒安装孔下方的中筒外壁设有直径大于中筒安装孔直径的卡簧,环形段和卡簧共同限制中筒与中筒安装孔的相对位置;底模具的板面有多个朝上设置的阶梯状的底模,每个底模由大直径段和位于大直径段内的小直径段组成,大直径段的直径与中筒的直径相同,大直径段的高度小于小直径段的高度,大直径段与小直径段的连接处设有凹槽,小直径段顶部中心设有定位凸起,凹槽的尺寸与灸具筒身尺寸相匹配;中模具的下表面的四角设有立柱,底模具的上表面的四角设有定位槽,所述立柱与的定位槽数量位置均相匹配;步骤3.安装灸具筒身与垫片:将灸具筒身装入底模具的凹槽中,将设有中心孔的垫片套在底模的定位凸起上,向下按压垫片至其与底模具顶面接触;步骤4.安装独立艾绒块:中模具安装至底模具上方共同构成下模具,将进料模具的下表面与中模具的上表面贴合且使进料筒与中筒位置相对应,再将进料模具的进料筒中的独立艾绒块压入中模具的中筒中,随后移走进料模具;步骤5.压制艾绒:将中模具和底模具组装后共同构成的下模具移到上模具的下方,上模具的上模芯压入中筒内,加温加压;步骤6.将上模具与中模具分离从而将下模具整体移走,再将中模具与底模具分离,取走压有艾绒的筒体,中模具与底模具回收、循环使用;步骤7.将筒状灸具的底座安装至压有艾绒的筒体底部,得到筒状灸具。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 湖北蕲艾堂科技有限公司 一种筒状灸具的制造方法

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