申请/专利权人:浙江嘉澳环保科技股份有限公司
申请日:2020-07-14
公开(公告)日:2024-04-02
公开(公告)号:CN113929643B
主分类号:C07D301/16
分类号:C07D301/16;C07D301/32;C07D303/42;B01D36/00;B01J19/00;B01J19/18
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.04.02#授权;2022.02.01#实质审查的生效;2022.01.14#公开
摘要:本发明公开一种环氧大豆油的连续化生产工艺和系统,包括依次进行的环氧化步骤、分水处理步骤、脱酸处理步骤和脱水处理步骤,所述环氧化步骤在串联设置的两个或两个以上的环氧反应釜中连续进行环氧化处理;环氧化处理后的物料通过溢流罐进行连续化分水处理,分水后进入汽提塔进行脱酸处理,酸值达标后进入真空脱水塔进行脱水处理,最后压滤得到环氧大豆油成品。本发明采用全段连续化生产工艺,反应条件温和,各项生产指标可控,产品质量好,并且工艺简单,对生产设备要求不高,易于产业化生产。
主权项:1.一种环氧大豆油的连续化生产工艺,其特征在于,包括依次进行的环氧化步骤、分水处理步骤、脱酸处理步骤和脱水处理步骤,所述环氧化步骤在串联设置的环氧反应釜中连续进行;环氧化处理后的物料通过溢流罐进行连续化分水处理,分水后进入汽提塔进行连续化脱酸处理,酸值达标后进入真空脱水塔进行连续化脱水处理,最后压滤得到环氧大豆油成品;脱酸步骤采用一个或者多个串联设置的脱酸汽提塔进行,脱酸汽提塔采用过热低压蒸汽,蒸汽温度为120℃~150℃,蒸汽压力为0.5MPa~0.7MPa,并采用真空脱酸,真空度为0.05MPa~0.1MPa;所述环氧化步骤中,采用3~4个环氧反应釜串联进行,第一环氧反应釜的停留时间为1~2小时;其余环氧反应釜的停留时间为2~3小时;其中第一个环氧反应釜的反应温度控制在55~75℃;其余环氧反应釜中反应温度控制在80~90℃。
全文数据:
权利要求:
百度查询: 浙江嘉澳环保科技股份有限公司 一种环氧大豆油的连续化生产工艺及系统
免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息,力求客观、公正,但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解,仅供参考使用,不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。